口琴管式水冷板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅使用寿命更长，而且使用稳定性更好，同时能够降低生产成本的口琴管式水冷板，水冷板本体中的两条集流管间插装有多条口琴管；集流管中的口琴管通孔的孔口分别向内侧翻折形成有翻边，或者口琴管通孔的孔口向内侧翻卷形成有卷边；口琴管的两侧端头分别与对应集流管的口琴管通孔插接配合，口琴管端头处的管壁与对应口琴管通孔处的翻边或卷边接触。优点：一是口琴管式水冷板中增设了翻边或卷边，这样集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，增强两者间的结合牢度，从而提高口琴管式水冷板的使用寿命；二是口琴管式水冷板中扩口设置，在口琴管与集流管进行焊接时起到准确定位的作用，从而提高了水冷板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
口琴管式水冷板
本技术涉及一种不仅使用寿命更长，而且使用稳定性更好，同时能够降低生产成本的口琴管式水冷板，属于新能源汽车动力电池水冷板制造领域。
技术介绍
CN106482551A、名称“一种水冷式平行流热交换器”，包括集流管和插接在集流管上端若干扁管，相邻扁管间设有散热翅片，所述集流管由U型集流管内片扣合在U型集流管外片上构成，集流管内片与集流管外片的扣合面上复合有钎料层，扁管插接在集流管内片上。所述集流管外片由铝材冷拔加工构成，其内墙壁上设有小凸棱，小凸棱限位扁管在集流管中的插入深度。其不足之处在于：该种水冷式平行流热交换器中的集流管与扁管间结合处的接触面积较小，不仅影响水冷式平行流热交换器的使用寿命，而且水冷式平行流热交换器在长期承重使用过程中集流管与扁管间的密封焊接处出现漏液点。
技术实现思路
设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅使用寿命更长，而且使用稳定性更好，同时能够降低生产成本的口琴管式水冷板。设计方案：为实现上述设计目的。1、所述口琴管的两侧端头分别与对应集流管的口琴管通孔插接配合，所述口琴管端头处的管壁与对应口琴管通孔处的翻边或卷边接触的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：口琴管通孔的孔口向内侧翻折形成有翻边，翻边的形成相当于增加了通孔的孔深度，在口琴管或扁管与口琴管通孔插接配合后口琴管或扁管的外壁面分别与口琴管通孔的内壁面及翻边的内壁面接触，这样能够增大集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，增强两者间的结合牢度，从而提高口琴管式水冷板的使用寿命；由于卷边本身的强度较大，在使用过程中不易形变，这样大大降低集流管与口琴管或扁管焊接处在使用过程中出现漏液点的可能性。2、所述口琴管的端口为扩口的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：扩口设置；在口琴管与集流管进行焊接前能够确保两者不会分离；在口琴管与集流管进行焊接时起到准确定位的作用，从而提高琴管与集流管的焊接效果。3、所述集流管内片呈U形，所述集流管外片呈U形，所述集流管内片的两块平行板间的间距与集流管外片的高度匹配的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于口琴管通孔是开设在集流管内片上的，集流管内片的尺寸大，这样集流管内片的凹槽中能够放置凹模的尺寸就大（凹模尺寸越大，相应的其机械强度越高），相应的凹模的使用寿命就更长，从而降低了集流管的生产成本；另外，由于集流管内片的尺寸大，模具具有足够的空间在集流管内片上冲压出翻边甚至卷边，即模具越容易在集流管内片上冲压出翻边甚至卷边。4、所述集流管的一侧端头的孔口处设有封头的设计，是本技术的技术特征之五。这样设计的目的在于：封头的设置，使得集流管的一端端口是开通的，另一端端口是封闭的，这样的结构设计便于液体流入或流出。技术方案：一种口琴管式水冷板，包括水冷板本体，所述水冷板本体中的两条集流管间插装有多条口琴管；所述集流管中的口琴管通孔的孔口分别向内侧翻折形成有翻边，或者口琴管通孔的孔口向内侧翻卷形成有卷边；所述口琴管的两侧端头分别与对应集流管的口琴管通孔插接配合，所述口琴管端头处的管壁与对应口琴管通孔处的翻边或卷边接触。本技术与
技术介绍
相比，一是口琴管式水冷板中增设了翻边或卷边，这样集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，增强两者间的结合牢度，从而提高口琴管式水冷板的使用寿命；二是口琴管式水冷板中扩口设置，在口琴管与集流管进行焊接时起到准确定位的作用，从而提高了水冷板的生产质量。附图说明图1是口琴管式水冷板的立体结构示意图。图2是集流管（设有翻边时）的剖视结构示意图。图3是集流管（设有卷边时）的剖视结构示意图。图4是口琴管式水冷板的剖视结构示意图。图5是集流管（集流管外片和集流管内片分离时）的立体结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-图5。一种口琴管式水冷板，包括水冷板本体1，所述水冷板本体1中的两条集流管2间插装有多条口琴管3，一条是进液用的集流管2，一条是出液用的集流管2，两条集流管2通过口琴管3连通；所述集流管2中的口琴管通孔21的孔口分别向内侧翻折形成有翻边22，或者口琴管通孔21的孔口向内侧翻卷形成有卷边23；所述口琴管3的两侧端头分别与对应集流管2的口琴管通孔21插接配合，所述口琴管3端头处的管壁与对应口琴管通孔21处的翻边22或卷边23接触。所述口琴管通孔21位于集流管内片25上。集流管2和口琴管3的结合处采用密封焊接，此焊接为现有技术，在此不再赘述。所述口琴管3的端口为扩口31且扩口31的尺寸大于口琴管通孔21的尺寸。在口琴管3与集流管内片25中的口琴管通孔21插接配合后用扩口冲头对口琴管3端口进行扩口处理，之后集流管外片24和集流管内片25进行扣合拼接。集流管外片24和集流管内片25进行的焊接拼接为现有技术，在此不再赘述。所述口琴管3的端头与对应口琴管通孔21插接配合后两者接口处进行密封焊接。所述集流管2由集流管外片24和集流管内片25相互扣合拼接而成。所述集流管内片25呈U形，所述集流管外片24呈U形，所述集流管内片25的两块平行板间的间距与集流管外片24的高度匹配，即在两者扣合时，集流管内片25中的两平行板的内侧面与集流管外片24中的两平行板的外侧面对应接触。所述集流管外片24中的两块平行板的外侧面分别设有一条凸筋，所述凸筋沿所在平行板的长度方向设置；两条凸筋的设置，在集流管外片24和集流管内片25相互扣合时起到定位作用，从而两者能够更好的进行焊接拼接。所述集流管2的一侧端头的孔口处设有封头4，即集流管2的一端端口是开通的，另一端端口是封闭的。需要理解到的是：上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口琴管式水冷板，包括水冷板本体（1），其特征是：所述水冷板本体（1）中的两条集流管（2）间插装有多条口琴管（3）；所述集流管（2）中的口琴管通孔（21）的孔口分别向内侧翻折形成有翻边（22），或者口琴管通孔（21）的孔口向内侧翻卷形成有卷边（23）；所述口琴管（3）的两侧端头分别与对应集流管（2）的口琴管通孔（21）插接配合，所述口琴管（3）端头处的管壁与对应口琴管通孔（21）处的翻边（22）或卷边（23）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种口琴管式水冷板，包括水冷板本体（1），其特征是：所述水冷板本体（1）中的两条集流管（2）间插装有多条口琴管（3）；所述集流管（2）中的口琴管通孔（21）的孔口分别向内侧翻折形成有翻边（22），或者口琴管通孔（21）的孔口向内侧翻卷形成有卷边（23）；所述口琴管（3）的两侧端头分别与对应集流管（2）的口琴管通孔（21）插接配合，所述口琴管（3）端头处的管壁与对应口琴管通孔（21）处的翻边（22）或卷边（23）接触。


2.根据权利要求1所述的口琴管式水冷板，其特征是：所述口琴管（3）的端口为扩口（31）且扩口（31）的尺寸大于口琴管通孔（21）的尺寸。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宇，吴金亮，周英猛，
申请(专利权)人：浙江泰德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33