一种自动压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:25330090 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-18 23:09
本实用新型专利技术公开了一种自动压力测试装置,其结构包括压力测试主机,该压力测试装置,通过压力测试主机底部设置了加固机构,通过按下挤压按钮,挤压按钮对偏移杆组上端进行下压,使得偏移杆组下端进行竖直上升,带动了夹板竖直上升,这时将产品两端放入固定板下端内部,接着松开挤压按钮,通过四个复位弹簧同时进行弹性复位,这时两端的夹板对产品的两侧进行夹紧固定;通过转动转钮,使得蜗杆进行转动,在固定光杆的导向作用下,确保蜗杆带动滑块进行平稳的滑动,滑块进行移动的过程中带动了固定板整体进行移动,对产品进行两端进行拉直,将产品进行拉直,并且对其进行加固,确保在测试的过程中,产品不会发生位移,确保测量数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压力测试装置
本技术涉及自动压力测试
,具体涉及一种自动压力测试装置。
技术介绍
压力测试机为多功能主机,是用于测试压力的设备,用户可根据实际情况单独订购相应的附件,实现原纸和瓦楞纸板多种强度试验和纸管芯的平压强度试验;采用微电脑控制技术,液晶中文显示;具有测试数据统计处理功能,可打印输出。由于压力测试机在对产品进行压力测试的过程中,直接将需要测试的产品放置在压力测试平台上,压力测试平台对于产品的夹紧固定效果较差,在进行压力测试的过程中,上承压板对产品产生压力冲击,导致产品发生位移,增大了测量数据的误差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种自动压力测试装置,解决了由于压力测试机在对产品进行压力测试的过程中,直接将需要测试的产品放置在压力测试平台上,压力测试平台对于产品的夹紧固定效果较差,在进行压力测试的过程中,上承压板对产品产生压力冲击,导致产品发生位移,增大了测量数据的误差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种自动压力测试装置,包括压力测试主机和加固机构,所述压力测试主机上端前表面嵌有控制面板,所述加固机构固定安装在压力测试主机底部,所述加固机构包括固定板、挤压按钮、偏移杆组、滑动轴、导向滑轨、夹板、复位弹簧和位置调节机构,所述固定板固定安装在压力测试主机底部,所述挤压按钮采用间隙配合安装在固定板上端,所述挤压按钮下端与偏移杆组上端相铰接,所述偏移杆组中端设有滑动轴,所述滑动轴采用间隙配合安装在导向滑轨内部,所述导向滑轨固定安装在固定板内部,所述偏移杆组下端与夹板上端相铰接,所述夹板上端采用间隙配合安装在固定板内部,所述复位弹簧上端与固定板内部顶端相抵触,所述复位弹簧下端与夹板上端相固定,所述位置调节机构固定安装在压力测试主机底部,所述位置调节机构上端与固定板下端相固定。进一步的,所述控制面板与按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述压力测试主机内部上端设有液压缸,所述液压缸输出端与活塞杆上端相固定,所述活塞杆上端采用间隙配合贯穿于压力测试主机内部下端,所述活塞杆下端与上承压板上表面相固定,所述上承压板上表面与连接杆下端相固定,所述连接杆上端采用间隙配合贯穿于压力测试主机内部下端,所述连接杆上端采用间隙配合安装在导向框内部,所述导向框固定安装在压力测试主机内部,所述上承压板下端设有压力感应器,所述压力感应器与控制面板电连接。进一步的,所述位置调节机构包括固定壳、转钮、蜗杆、固定光杆和滑块,所述固定壳固定安装在固定板下端,所述固定壳左端设有转钮,所述转钮与蜗杆左端同步转动,所述蜗杆固定安装在固定壳内部,所述固定光杆固定安装在固定壳内部,所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部,所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接。进一步的,所述加固机构共设有两个,呈左右对称结构,分别安装在上承压板下方的左右两端。进一步的,所述偏移杆组由四个偏移杆组成,每个偏移杆之间通过铰接的方式连接。进一步的,所述滑动轴呈圆柱体结构,并且滑动轴的直径与导向滑轨内部宽度相匹配。进一步的,所述固定光杆共设有两个,分别贯穿于滑块前后两端。进一步的,所述滑动轴为不锈钢材质,其具有强度高的优点。进一步的,所述复位弹簧为合金弹簧钢材质,其具有耐腐蚀性强的优点。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决由于压力测试机在对产品进行压力测试的过程中,直接将需要测试的产品放置在压力测试平台上,压力测试平台对于产品的夹紧固定效果较差,在进行压力测试的过程中,上承压板对产品产生压力冲击,导致产品发生位移,增大了测量数据的误差的问题,通过压力测试主机底部设置了加固机构,通过按下挤压按钮,挤压按钮对偏移杆组上端进行下压,使得偏移杆组下端进行竖直上升,带动了夹板竖直上升,这时将产品两端放入固定板下端内部,接着松开挤压按钮,通过四个复位弹簧同时进行弹性复位,这时两端的夹板对产品的两侧进行夹紧固定;通过转动转钮,使得蜗杆进行转动,在固定光杆的导向作用下,确保蜗杆带动滑块进行平稳的滑动,滑块进行移动的过程中带动了固定板整体进行移动,对产品进行两端进行拉直,将产品进行拉直,并且对其进行加固,确保在测试的过程中,产品不会发生位移,确保测量数据的准确性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的压力测试装置的内部结构示意图;图3为本技术的加固机构的局部结构示意图;图4为本技术的加固机构的局部立体结构示意图。图中:压力测试主机-1、控制面板-2、按钮-3、电源线-4、活塞杆-5、连接杆-6、上承压板-7、液压缸-8、导向框-9、压力感应器-10、加固机构-11、固定板-111、挤压按钮-112、偏移杆组-113、滑动轴-114、导向滑轨-115、夹板-116、复位弹簧-117、位置调节机构-118、固定壳-1181、转钮-1182、蜗杆-1183、固定光杆-1184、滑块-1185。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种自动压力测试装置:包括压力测试主机1和加固机构11,压力测试主机1上端前表面嵌有控制面板2,加固机构11固定安装在压力测试主机1底部,加固机构11包括固定板111、挤压按钮112、偏移杆组113、滑动轴114、导向滑轨115、夹板116、复位弹簧117和位置调节机构118,固定板111固定安装在压力测试主机1底部,挤压按钮112采用间隙配合安装在固定板111上端,挤压按钮112下端与偏移杆组113上端相铰接,偏移杆组113中端设有滑动轴114,滑动轴114采用间隙配合安装在导向滑轨115内部,导向滑轨115固定安装在固定板111内部,偏移杆组113下端与夹板116上端相铰接,夹板116上端采用间隙配合安装在固定板111内部,复位弹簧117上端与固定板111内部顶端相抵触,复位弹簧117下端与夹板116上端相固定,位置调节机构118固定安装在压力测试主机1底部,位置调节机构118上端与固定板111下端相固定。其中,所述控制面板2与按钮3电连接,所述控制面板2与电源线4电连接,所述压力测试主机1内部上端设有液压缸8,所述液压缸8输出端与活塞杆5上端相固定,所述活塞杆5上端采用间隙配合贯穿于压力测试主机1内部下端,所述活塞杆5下端与上承压板7上表面相固定,所述上承压板7上表面与连接杆6下端相固定,所述连接杆6上端采用间隙配合贯穿于压力测试主机1内部下端,所述连接杆6上端采用间隙配合安装在导向框9内部,所述导向框9固定安装在压力测试主机1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压力测试装置,包括压力测试主机(1),所述压力测试主机(1)上端前表面嵌有控制面板(2);/n其特征在于:还包括加固机构(11),所述加固机构(11)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述加固机构(11)包括固定板(111)、挤压按钮(112)、偏移杆组(113)、滑动轴(114)、导向滑轨(115)、夹板(116)、复位弹簧(117)和位置调节机构(118),所述固定板(111)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述挤压按钮(112)采用间隙配合安装在固定板(111)上端,所述挤压按钮(112)下端与偏移杆组(113)上端相铰接,所述偏移杆组(113)中端设有滑动轴(114),所述滑动轴(114)采用间隙配合安装在导向滑轨(115)内部,所述导向滑轨(115)固定安装在固定板(111)内部,所述偏移杆组(113)下端与夹板(116)上端相铰接,所述夹板(116)上端采用间隙配合安装在固定板(111)内部,所述复位弹簧(117)上端与固定板(111)内部顶端相抵触,所述复位弹簧(117)下端与夹板(116)上端相固定,所述位置调节机构(118)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述位置调节机构(118)上端与固定板(111)下端相固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动压力测试装置,包括压力测试主机(1),所述压力测试主机(1)上端前表面嵌有控制面板(2);
其特征在于:还包括加固机构(11),所述加固机构(11)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述加固机构(11)包括固定板(111)、挤压按钮(112)、偏移杆组(113)、滑动轴(114)、导向滑轨(115)、夹板(116)、复位弹簧(117)和位置调节机构(118),所述固定板(111)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述挤压按钮(112)采用间隙配合安装在固定板(111)上端,所述挤压按钮(112)下端与偏移杆组(113)上端相铰接,所述偏移杆组(113)中端设有滑动轴(114),所述滑动轴(114)采用间隙配合安装在导向滑轨(115)内部,所述导向滑轨(115)固定安装在固定板(111)内部,所述偏移杆组(113)下端与夹板(116)上端相铰接,所述夹板(116)上端采用间隙配合安装在固定板(111)内部,所述复位弹簧(117)上端与固定板(111)内部顶端相抵触,所述复位弹簧(117)下端与夹板(116)上端相固定,所述位置调节机构(118)固定安装在压力测试主机(1)底部,所述位置调节机构(118)上端与固定板(111)下端相固定。


2.根据权利要求1所述的一种自动压力测试装置,其特征在于:所述控制面板(2)与按钮(3)电连接,所述控制面板(2)与电源线(4)电连接,所述压力测试主机(1)内部上端设有液压缸(8),所述液压缸(8)输出端与活塞杆(5)上端相固定,所述活塞杆(5)上端采用间隙配合贯穿于压力测试主机(1)内部下端,所述活塞杆(5)下端与上承压板(7)上表面相固定,所述上承压板(7)上表面与连接杆(6)下端相固定,所述连接杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛曹胜磊王梦迪
申请(专利权)人:山东齐智燃气设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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