一种耐压试验机制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，特别涉及一种耐压试验机，包括：胶管、胶管夹紧装置、胶管清洗装置和压力检测装置，所述胶管清洗装置设于胶管夹紧装置的一侧，所述胶管夹紧装置的一端还设有胶管软水入口和胶管软水出口，所述胶管两端分别与胶管软水入口和胶管软水出口连接，所述胶管软水入口还与压力检测装置连接。该耐压试验机可以实时监控压力变化，当遇到紧急情况时，可紧急停止工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压试验机
专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种耐压试验机。
技术介绍
耐压试验机是一种长期耐压的检测设备，用于胶管的压力检测，但是压力检测需要注入高压的水，在这过程中会出现很多不确定的因素，经常会导致一些事故的发生，所以需要设计一款具有保护功能的耐压试验机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种耐压试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种耐压试验机，包括：胶管、胶管夹紧装置、胶管清洗装置和压力检测装置，所述胶管清洗装置设于胶管夹紧装置的一侧，所述胶管夹紧装置的一端还设有胶管软水入口和胶管软水出口，所述胶管两端分别与胶管软水入口和胶管软水出口连接，所述胶管软水入口还与压力检测装置连接。作为本专利技术的优选方案，所述耐压试验机还包括增压装置，所述增压装置与胶管软水入口连接。作为本专利技术的优选方案，还包括试验机支架，所述胶管夹紧装置、胶管清洗装置、压力检测装置和增压装置设置在所述试验机支架上。作为本专利技术的优选方案，所述试验机支架上还设有液压控制装置，所述液压控制装置分别与胶管夹紧装置和增压装置控制连接。作为本专利技术的优选方案，所述胶管夹紧装置包括胶管左侧夹紧装置和胶管右侧夹紧装置，所述胶管左侧夹紧装置和胶管右侧夹紧装置分别连接有左侧胶管夹紧油缸和右侧胶管夹紧油缸，所述胶管的两端分别穿过所述胶管左侧夹紧装置和胶管右侧夹紧装置后夹紧。作为本专利技术的优选方案，所述胶管清洗装置包括清洗水入口和清洗水出口，所述清洗水入口处和清洗水出口处设有夹紧装置。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术中一种耐压试验机，该耐压试验机在胶管软水入口连接有压力检测装置，实时监控压力变化，当遇到紧急情况时，可通过液压控制装置控制增压装置紧急停止工作。附图说明图1是本专利技术一种耐压试验机的结构图。图中标号：1、胶管；2、胶管夹紧装置；3、胶管清洗装置；4、压力检测装置；5、胶管软水入口；6、胶管软水出口；7、增压装置；8、试验机支架；9、液压控制装置；21、胶管左侧夹紧装置；22、胶管右侧夹紧装置；23、左侧胶管夹紧油缸；24、右侧胶管夹紧油缸；31、清洗水入口；32、清洗水出口；33、夹紧装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如附图1所示：一种耐压试验机，包括：胶管1、胶管夹紧装置2、胶管清洗装置3和压力检测装置4，所述胶管清洗装置3设于胶管夹紧装置2的一侧，所述胶管夹紧装置2的一端还设有胶管软水入口5和胶管软水出口6，所述胶管1两端分别与胶管软水入口5和胶管软水出口6连接，所述胶管软水入口5还与压力检测装置4连接。优选地，所述耐压试验机还包括增压装置7，所述增压装置7与胶管软水入口5连接。优选地，还包括试验机支架8，所述胶管夹紧装置2、胶管清洗装置3、压力检测装置4和增压装置7设置在所述试验机支架8上。优选地，所述试验机支架8上还设有液压控制装置9，所述液压控制装置9分别与胶管夹紧装置2和增压装置7控制连接。优选地，所述胶管夹紧装置2包括胶管左侧夹紧装置21和胶管右侧夹紧装置22，所述胶管左侧夹紧装置21和胶管右侧夹紧装置22分别连接有左侧胶管夹紧油缸23和右侧胶管夹紧油缸24，所述胶管1的两端分别穿过所述胶管左侧夹紧装置21和胶管右侧夹紧装置22后夹紧，具体地，所述胶管1的两端分别穿过所述胶管左侧夹紧装置21和胶管右侧夹紧装置22后连接在胶管软水入口5和胶管软水出口6后夹紧。优选地，所述胶管清洗装置3包括清洗水入口31和清洗水出口32，所述清洗水入口31处和清洗水出口32处设有夹紧装置33，经过耐压试验后的合格胶管1根据工艺的需求，进入到左侧的清洗过程，胶管1的一端插入清洗水入口31，另一端插入清洗水出口32，并通过夹紧装置33夹紧，夹紧后通入清洗水进行清洗，此外，该清洗水入口31还可通入压缩空气，用于排空管内的清洗水，连接方法采用外置的压缩设备或者与增压装置7连接等方法即可，在此处不做过多的赘述。工作原理：把胶管1插入左右两侧的胶管夹紧装置2，确定胶管1插入到位后；启动设备，胶管夹紧装置2自动夹紧，然后胶管软水入口5给胶管1注入清水，清洁管内的残留物，并排出。清洁完成后，胶管软水入口5再次自动进入10Mpa低压软水注入，并胶管软水出口6。低压阶段没有异常后，启动增压阶段，胶管1内压力通过增压装置7迅速达到需要的检测压力，由压力检测装置4提供实时压力数据。胶管1内压力达到要求的检测压力后，增压装置7停止工作，进入耐压时间检测阶段(保压阶段)，并记录第一个压力值，经过设定的保压时间后，记录第二个压力值，然后打开右侧的胶管软水出口6，并通过增压装置7导入压缩空气排空胶管1内的水。根据记录的两个压力值判断该胶管1的耐压试验是否合格与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术中一种耐压试验机，该耐压试验机在胶管软水入口5连接有压力检测装置4，实时监控压力变化，当遇到紧急情况时，可通过液压控制装置9控制增压装置7紧急停止工作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压试验机，其特征在于，包括：胶管、胶管夹紧装置、胶管清洗装置和压力检测装置，所述胶管清洗装置设于胶管夹紧装置的一侧，所述胶管夹紧装置的一端还设有胶管软水入口和胶管软水出口，所述胶管两端分别与胶管软水入口和胶管软水出口连接，所述胶管软水入口还与压力检测装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压试验机，其特征在于，包括：胶管、胶管夹紧装置、胶管清洗装置和压力检测装置，所述胶管清洗装置设于胶管夹紧装置的一侧，所述胶管夹紧装置的一端还设有胶管软水入口和胶管软水出口，所述胶管两端分别与胶管软水入口和胶管软水出口连接，所述胶管软水入口还与压力检测装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐压试验机，其特征在于：所述耐压试验机还包括增压装置，所述增压装置与胶管软水入口连接。


3.根据权利要求2所述的一种耐压试验机，其特征在于：还包括试验机支架，所述胶管夹紧装置、胶管清洗装置、压力检测装置和增压装置设置在所述试验机支架上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈海云，陈宝华，
申请(专利权)人：广州市程翔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44