一种机电双模温度计制造技术

本实用新型专利技术给出的一种机电双模温度计，包含机械部件构成的压力式温度计和电子式温度计，其特征在于：电子式温度计包含转动传感器（4），与转动传感器（4）存在电连接的数据采集模块（41）以及为数据采集模块（41）供电的电源（43）；转动传感器（4）由机械部件构成的压力式温度计使用的弹性元件（11）驱动，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有相同或不同的转动轴心；所述转动传感器（4）包含容栅旋转编码器，旋转电容器和旋转电阻器中的任一种。测温精度受环境温度影响小，功耗低，数据传输灵活可靠，布设简便。

【技术实现步骤摘要】
一种机电双模温度计
本技术涉及仪表领域，尤其涉及一种机电双模温度计。
技术介绍
常用的弹簧管压力式温度计是由波登管，毛细管及探头组成的一个密闭系统，内部充入流体介质；波登管和指示机构装在表壳内组成一个完整的测温仪表。当探头接触被测物体时，随着探头温度升高或降低，其内部流体介质随之膨胀或收缩，促使波登管机械位移，带动指示机构指示温度。根据所充流体介质的不同，可分为液体式、蒸气式、气体式三种温度计。从目前使用情况看，这三种温度计都存在一定的缺陷，1、液体式温度计受环境温度影响较大，测温距离较短（一般在5米以内），若要加大测温距离，须增加一套复杂的全补偿机构。2、蒸气式温度计其探头的尺寸做得较大，无法进行小部位测量，同时，在使用时，刻度显示为非线性显示，测温范围较小。3、气体式温度计易受环境温度影响，探头也较大，小部位测量无法进行，应用范围受到限制。波登管是利用管的弯曲变化或扭转变形测量压力的弹性敏感元件，又称弹簧管。波登管的一端固定，一端活动，其截面形状为椭圆形或扁平形。非圆形截面的管子在其内压力的作用下逐渐胀成圆形，此时活动端产生与压力大小成一定关系的位移。活动端带动指针即可指示压力的大小。最常用的波登管为C型，此外还有螺旋型、C型组合、麻花型等类型。波登管的材料采用铜基或铁基合金。它与其他压力敏感元件相比灵敏度小些，常用于测量较大的压力，往往与其他弹性元件组合使用。1852年E.波登取得波登管的专利权。至今波登管仍在许多仪器中广泛应用，特别是用于压力和力的测量方面。波登管的端部位移可用位移测量器直接显示出来,例如端部带动电位计的指示器、差动变压器的活动铁芯等均可直接显示位移。人们通过选择材料能够改进波登管传感器的性能,但对于波登管的尺寸设计,从前只能凭经验做近似给定。椭圆截面或扁平圆截面的波登管承受压力p时发生变形,使管子横截面的长短半径之比a/b减小,波登管曲率半径增大,于是管的自由端产生位移。在现有专利申请领域，出现一些改进压力式温度计性能的技术方案，例如：申请号为CN87213747，专利技术名称卫“平扁型弹簧管压力式温度计”，此温度计是把原有的波登管轧压成平扁形并在其中心沿纵向压制出一条加强槽。把毛细管也压制成平扁形，使密闭系统内的容积减少到最小，并充入一定压力的氮气。在探头内填充沸石与活性炭的混合物，使探头缩小，这样不仅解决了受环境温度的影响和刻度显示非线性问题，还达到了可测小范围，局部温度的要求。使得测温的距离和测温范围以及其应用领域均得到了扩大。申请号为CN93214364.4，专利技术名称为“环境温度变化自补偿作用的液体压力式温度计”给出的技术方案包括指针、刻度盘、表壳、温包(1)、毛细管(2)、(15)、灌充液体的毛细管(3)、调节螺钉(5)、连杆(6)、机芯(7)、工作弹簧管(8)、补偿弹簧管(9)、机座(16)、工作弹簧管(8)有固定端(4)和自由端(10)，补偿弹簧管(9)有自由端(11)和固定端(17)，刻度盘、机座(16)固定在表壳上，工作弹簧管(8)的自由端(10)通过调节螺钉(5)和连杆(6)与机芯(7)的扇牙连接，机芯(7)的中心轴带动指针转动，工作弹簧管(8)的固定端(4)分别与毛细管(2)和灌充液体的毛细管(3)连接，毛细管(2)与温包(1)连接，工作弹簧管(8)、毛细管(2)、温包(1)、灌充液体的毛细管(3)和测温液体共同构成密闭的测温系统，补偿弹簧管(9)的固定端(17)固定在机座(16)上，补偿弹簧管(9)的固定端(17)分别与毛细管(15)和灌充液体的毛细管(3)连接，补偿弹簧管(9)、毛细管(15)、灌充液体的毛细管(3)和测温液体共同构成密闭的温度补偿系统，毛细管(2)和毛细管(15)材料相同、内径和长度尺寸相等，其特征在于它还含有机芯座(12)、连杆(13)、调节螺钉(14)、机芯座轴(19)，工作弹簧管(8)的固定端(4)固定在机座(16)上，补偿弹簧管(9)的自由端(11)通过调节螺钉(14)和连杆(13)与机芯座(12)连接，机芯(7)固定在可绕机芯座轴(19)转动的机芯座(12)上，机芯座(12)通过机芯座轴(19)与表壳连接。此外，在电力网监测领域，为了检测变压器的内部油温，新一代变压器专用压力温度计中，将弹性元件由弹簧管改成了波纹管，冲灌的感温液体也由气体或易蒸发气体改为油性介质，仪表使用使用位移部件来触发微动开关，输出电信号驱动冷却系统；也有的压力测温仪表在其温包内设置了测温铂电阻，铂电阻获取的温度信号传递到数百米外的监控室用于温度的数字显示；现在的压力式测温表内包含数据变送模块，可以从压力式温度计壳体上的计算机标准接口上传送铂电阻测温信号，实现对运行的变压器中的温度进行遥控遥测。经典的压力式温度计受环境温度影响大，温度补偿困难，分辨率差，机械机芯结构复杂抗震动能力差，不能实现测量数据的存储和远程传输；温包内带有铂电阻的复合式压力温度计的缺点是，功耗大，供电和数据传输布线施工难度大。
技术实现思路
本技术给出一种机电双模温度计，用于克服现有压力式温度计受环境温度影响大，温度补偿困难，分辨率差，机械机芯结构复杂抗震动能力差，不能实现测量数据的存储和远程传输；温包内带有铂电阻的复合式压力温度计，功耗大，供电和数据传输布线施工难度大这些缺点中的至少一种。本技术给出的一种机电双模温度计，包含机械部件构成的压力式温度计和电子式温度计，其特征在于：电子式温度计包含转动传感器（4），与转动传感器（4）存在电连接的数据采集模块（41）以及为数据采集模块（41）供电的电源；转动传感器（4）由机械部件构成的压力式温度计使用的弹性元件（11）驱动，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有相同或不同的转动轴心；所述转动传感器（4）包含容栅旋转编码器，旋转电容器和旋转电阻器中的任一种。本技术具体实施方式给出的一种机电双模温度计，可以克服现有压力式温度计受环境温度影响大，温度补偿困难，分辨率差，机械机芯结构复杂抗震动能力差，不能实现测量数据的存储和远程传输；温包内带有铂电阻的复合式压力温度计，功耗大，供电和数据传输布线施工难度大这些缺点中的至少一种。测温精度受环境温度影响小，功耗低，数据传输灵活可靠，布设简便。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。附图说明图1为本技术实施例给出的一种机电双模温度计组成示意图。图中，1、温度计壳体；11、弹性元件；12、动作连杆；13、扇形拨动齿轮；14、表针；15、表针驱动齿轮；16、表针转轴；17、弹性元件固定端；18、刻度线；19、表盘；2、温包；3、导压管；4、转动传感器；41、数据采集模块；42、测温模块；43、触发模块。具体实施方式本技术给出一种机电双模温度计，用于克服现有压力式温度计受环境温度影响大，温度补偿困难，分辨率差，机械机芯结构复杂抗震动能力差，不能实现测量数据的存储和远程传输；温包内带有铂电阻的复合式压力温度计，功耗大，供电和数据传输布线施工难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电双模温度计，包含机械部件构成的压力式温度计和电子式温度计，其特征在于：/n电子式温度计包含转动传感器（4），与转动传感器（4）存在电连接的数据采集模块（41）以及为数据采集模块（41）供电的电源；/n转动传感器（4）由机械部件构成的压力式温度计使用的弹性元件（11）驱动，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有相同或不同的转动轴心；/n所述转动传感器（4）包含容栅旋转编码器，旋转电容器和旋转电阻器中的任一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电双模温度计，包含机械部件构成的压力式温度计和电子式温度计，其特征在于：
电子式温度计包含转动传感器（4），与转动传感器（4）存在电连接的数据采集模块（41）以及为数据采集模块（41）供电的电源；
转动传感器（4）由机械部件构成的压力式温度计使用的弹性元件（11）驱动，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有相同或不同的转动轴心；
所述转动传感器（4）包含容栅旋转编码器，旋转电容器和旋转电阻器中的任一种。


2.根据权利要求1所述的温度计，其中，
当转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有相同的转动轴心时，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）以共轴心方式连接或使用同一个转轴；
当转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）具有不同的转动轴心时，转动传感器（4）的转轴与表针转轴（16）之间通过齿轮实现传动。


3.根据权利要求1所述的温度计，其特征在于，还包含
测温模块（42），
测温模块（42）包含温度传感器，该传感器用于测量温度计壳体（1）上温度，温度计壳体（1）内温度和温度计壳体（1）外温度中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的温度计，其特征在于，还包含
触发模块（43），
触发模块（43）包含设置在表盘（19）上或设置在弹性元件（11）动作轨迹周边的温度控制点，以及设置在温度计壳体（1）内与温度控制点存在电连接的触发电路；
所述触发电路用于触发或唤醒数据采集模块（41）进行数据采集；
所述温度控制点包含碰触电极，微动开关和霍尔开关中的任一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡淼龙，
申请(专利权)人：浙江维思无线网络技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33