一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，属于熔炼设备技术领域，包括熔炼箱、支撑座和移动轮,支撑座固定连接在熔炼箱的下端，并且移动轮分别转动连接在支撑座的下端，熔炼箱的前端设有耐高温玻璃，且耐高温玻璃均通过螺丝与熔炼箱固定连接，熔炼箱的一端固定连接有固定框，且固定框的内侧设有电机，并且电机通过螺丝与固定框固定连接，熔炼箱上端的一侧分别设有焊接杆。该种汽车减壳加工用原材料熔炼设备结构稳定，通过均匀分布的加热棒可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备
本技术涉及熔炼设备
，具体是一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备。
技术介绍
熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。然而现有的汽车减壳加工用原材料熔炼设备结构设计单一，在实际使用时无法随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，这会降低实际的熔炼的质量，并且现有的汽车减壳加工用原材料熔炼设备在一些热循环的交替中，易使熔炼物表面凝结有固体颗粒，而现有的汽车减壳加工用原材料熔炼设备无法将该种形成的固体颗粒有效消除，降低了后续熔炼物的使用质量。因此，需要在现有汽车减壳加工用原材料熔炼设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有汽车减壳加工用原材料熔炼设备结构设计单一，在实际使用时无法随熔炼物的大小体积以及材质而调节熔炼温度，这会降低实际的熔炼的质量，并且现有的汽车减壳加工用原材料熔炼设备在一些热循环的交替中，易使熔炼物表面凝结有固体颗粒，而现有的汽车减壳加工用原材料熔炼设备无法将该种形成的固体颗粒有效消除，降低了后续熔炼物的使用质量的问题，提供一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，通过设置加热棒、连接框、固定块、电力伸缩轴、电动转轴和击打棒，使本装置结构稳定，通过均匀分布的加热棒可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量。r>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，包括熔炼箱、支撑座和移动轮,所述支撑座固定连接在熔炼箱的下端，并且移动轮分别转动连接在支撑座的下端，所述熔炼箱的前端设有耐高温玻璃，且耐高温玻璃均通过螺丝与熔炼箱固定连接，所述熔炼箱的一端固定连接有固定框，且固定框的内侧设有电机，并且电机通过螺丝与固定框固定连接，所述熔炼箱上端的一侧分别设有焊接杆，且熔炼箱的一侧固定连接有控制开关，所述熔炼箱的上端贯穿设有进料口。优选的，所述熔炼箱内部的一侧分别均匀分布有加热棒，且熔炼箱内部的一端均设有连接框，并且连接框均与熔炼箱固定连接。优选的，所述连接框的一侧分别设有固定轴，且固定轴的上端分别转动连接有击打棒。优选的，所述熔炼箱内部的一侧分别固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部均设有熔炼台。优选的，所述连接框内部的底端分别固定连接有固定块，且固定块的上端分别设有电力伸缩轴，而固定轴的一端分别贯穿连接框而与电力伸缩轴的顶部固定连接。优选的，所述固定轴内部的一侧分别转动连接有电动转轴，且电动转轴的一端分别设有延伸杆，并且该延伸杆的一端分别设有连接杆，同时该连接杆的一端均贯穿固定轴而与击打棒的一侧连接。优选的，所述控制开关和加热棒、击打棒、电力伸缩轴、电动转轴均与外部电源电性连接。有益效果：(1)该种汽车减壳加工用原材料熔炼设备由于熔炼箱内部的一侧分别均匀分布有加热棒，使本设备在实际使用时，通过均匀分布的加热棒可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量，并且由于固定块的上端分别设有电力伸缩轴，同时由于固定轴的一端分别贯穿连接框而与电力伸缩轴的顶部固定连接，使本设备通过电力伸缩轴的伸缩运作可一并带动固定轴升降，以调节固定轴所处的实际位置，此外由于固定轴的上端分别转动连接有击打棒，通过该击打棒可在电机电力的带动下进行旋转运作，使其可对熔炼物的表面进行一定力度的击打，在该种击打下，可将熔炼物表面凝结的固体颗粒进行击打消除，增强了后续熔炼物的使用质量。(2)该种汽车减壳加工用原材料熔炼设备由于延伸杆的一端分别设有连接杆，且由于连接杆的一端均贯穿固定轴而与击打棒的一侧连接，使本设备通过电动转轴的转动可对连接杆施加一定的牵引力，在该种牵引力的作用下可进一步带动击打棒移动，使击打棒可使熔炼物的体积大小进行移动，以适应熔炼物的体积大小而对其进行击打，提高了本设备对熔炼物击打的有效性，进一步提高了本设备的熔炼质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的熔炼箱局部结构示意图。图3为本技术的固定块和电力伸缩轴结构示意图。图4为本技术的固定轴结构示意图。图1-4中：1-熔炼箱；101-加热棒；102-连接框；1021-固定块；1022-电力伸缩轴；103-支撑杆；104-熔炼台；105-固定轴；1051-电动转轴；1052-连接杆；1053-延伸杆；106-击打棒；2-支撑座；3-移动轮；4-耐高温玻璃；5-固定框；6-电机；7-焊接杆；8-控制开关；9-进料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，包括熔炼箱1、支撑座2和移动轮3,支撑座2固定连接在熔炼箱1的下端，并且移动轮3分别转动连接在支撑座2的下端，熔炼箱1的前端设有耐高温玻璃4，且耐高温玻璃4均通过螺丝与熔炼箱1固定连接，熔炼箱1的一端固定连接有固定框5，且固定框5的内侧设有电机6，并且电机6通过螺丝与固定框5固定连接，熔炼箱1上端的一侧分别设有焊接杆7，且熔炼箱1的一侧固定连接有控制开关8，熔炼箱1的上端贯穿设有进料口9。进一步的，熔炼箱1内部的一侧分别均匀分布有加热棒101，且熔炼箱1内部的一端均设有连接框102，并且连接框102均与熔炼箱1固定连接；本实施例中，通过连接框102可对电力伸缩轴1022施以固定保护，以保持电力伸缩轴1022使用的稳定性和连接的可靠性，且通过加热棒101可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量。进一步的，连接框102的一侧分别设有固定轴105，且固定轴105的上端分别转动连接有击打棒106；本实施例中，通过连接框102可对固定轴105施以固定支撑，以保持固定轴105使用的稳定性以及平衡性。进一步的，熔炼箱1内部的一侧分别固定连接有支撑杆103，且支撑杆103的顶部均设有熔炼台104；本实施例中，通过支撑杆103可对熔炼台104施以固定支撑，以保持熔炼台104使用的稳定性和连接的牢固性。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，包括熔炼箱(1)、支撑座(2)和移动轮(3),其特征在于，所述支撑座(2)固定连接在熔炼箱(1)的下端，并且移动轮(3)分别转动连接在支撑座(2)的下端，所述熔炼箱(1)的前端设有耐高温玻璃(4)，且耐高温玻璃(4)均通过螺丝与熔炼箱(1)固定连接，所述熔炼箱(1)的一端固定连接有固定框(5)，且固定框(5)的内侧设有电机(6)，并且电机(6)通过螺丝与固定框(5)固定连接，所述熔炼箱(1)上端的一侧分别设有焊接杆(7)，且熔炼箱(1)的一侧固定连接有控制开关(8)，所述熔炼箱(1)的上端贯穿设有进料口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，包括熔炼箱(1)、支撑座(2)和移动轮(3),其特征在于，所述支撑座(2)固定连接在熔炼箱(1)的下端，并且移动轮(3)分别转动连接在支撑座(2)的下端，所述熔炼箱(1)的前端设有耐高温玻璃(4)，且耐高温玻璃(4)均通过螺丝与熔炼箱(1)固定连接，所述熔炼箱(1)的一端固定连接有固定框(5)，且固定框(5)的内侧设有电机(6)，并且电机(6)通过螺丝与固定框(5)固定连接，所述熔炼箱(1)上端的一侧分别设有焊接杆(7)，且熔炼箱(1)的一侧固定连接有控制开关(8)，所述熔炼箱(1)的上端贯穿设有进料口(9)。


2.根据权利要求1所述的汽车减壳加工用原材料熔炼设备，其特征在于，所述熔炼箱(1)内部的一侧分别均匀分布有加热棒(101)，且熔炼箱(1)内部的一端均设有连接框(102)，并且连接框(102)均与熔炼箱(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的汽车减壳加工用原材料熔炼设备，其特征在于，所述连接框(102)的一侧分别设有固定轴(105)，且固定轴(105)的上端分别转动连接有击打棒(106)。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左权，尚小群，郭文勇，
申请(专利权)人：湖北诺伯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42