一种矩形风管抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形风管抗震支吊架，包括楼板及安装于楼板下侧的矩形风管、第一托杆、第二托杆、第一吊杆、第二吊杆、第一抗震斜杆、第二抗震斜杆、第三抗震斜杆、第四抗震斜杆；第一、二托杆横向托起矩形风管；第一吊杆竖向设置并连接第一、二托杆一端，第二吊杆竖向设置并连接第一、二托杆另端，第一、二吊杆上端分别与楼板连接；第一、二抗震斜杆下端与相应的第一、二吊杆连接，上端与楼板连接，且第一、二抗震斜杆与第二吊杆之间的夹角均为30‑60度；第三、四抗震斜杆下端均与第二托杆连接，上端均与楼板连接，且第三、四抗震斜杆均与竖直方向成30‑60度夹角。本实用新型专利技术能从横向、竖向和纵向三个方向固定矩形风管，使矩形风管非常稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形风管抗震支吊架
本技术涉及工业建筑排风设备
，特别涉及一种矩形风管抗震支吊架。
技术介绍
目前，在工业建筑物中经常要使用到排风管，排风管是为了防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气。由于排风管中经常要安装热交换盘管、调节阀、防火阀、排风扇等设备，同时由于工业建筑物的楼板受到机械设备的震动影响，因而排风管经常处于震动环境中，排风管容易在横向、纵向、竖向位置上发生位置变化，使得排风管容易出现松脱、开裂漏气的问题，甚至造成热交换盘管、调节阀、防火阀、排风扇等设备部件出现松脱、功能异常的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种矩形风管抗震支吊架，该抗震支吊架安装的矩形风管非常稳固，不容易松脱，不容易开裂漏气，不容易造成热交换盘管、调节阀、防火阀、排风扇等设备部件出现松脱、功能异常的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种矩形风管抗震支吊架，包括楼板及安装于楼板下侧的矩形风管、第一托杆、第二托杆、第一吊杆、第二吊杆、第一抗震斜杆、第二抗震斜杆、第三抗震斜杆、第四抗震斜杆；所述第一托杆横向设置于矩形风管下侧，所述第二托杆横向设置于矩形风管上侧，第一托杆、第二托杆及楼板之间相互平行；所述第一吊杆竖向设置于矩形风管的横向一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的一端，所述第二吊杆竖向设置于矩形风管的横向另一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的另一端，第一吊杆、第二吊杆的上端分别与楼板固定连接；所述第一抗震斜杆设置于第一吊杆的横向一侧方向，第一抗震斜杆的下端与第一吊杆固定连接，第一抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第一抗震斜杆与第一吊杆之间的夹角为30-60度；所述第二抗震斜杆设置于第二吊杆的横向一侧方向，第二抗震斜杆的下端与第二吊杆固定连接，第二抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第二抗震斜杆与第二吊杆之间的夹角为30-60度；所述第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均设置于第二托杆的纵向一侧方向，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的下端均与第二托杆固定连接，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的上端均与楼板固定连接，且第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均与竖直方向成30-60度夹角。优选地，所述矩形风管的下端横向两侧分别焊接有“L”形限位块，“L”形限位块上设有紧固螺丝，该紧固螺丝将“L”形限位块固定安装于第一托杆之上；所述第一托杆的两端分别设置有直角三角铁，两个直角三角铁上均设置有若干紧固螺丝，其中一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第一托杆和第一吊杆的连接处，另一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第一托杆和第二吊杆的连接处；所述第二托杆的两端也分别设置有直角三角铁，两个直角三角铁上均设置有若干紧固螺丝，其中一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第二托杆和第一吊杆的连接处，另一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第二托杆和第二吊杆的连接处。优选地，所述第一吊杆的上端设置有第一底座，所述第一底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第一底座固定安装于楼板上；所述第二吊杆的上端设置有第二底座，所述第二底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第二底座固定安装于楼板上。优选地，所述第一抗震斜杆的上端设置有第一抗震底座，所述第一抗震底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第一抗震底座固定安装于楼板上；所述第一抗震斜杆的下端设置有第一抗震连接件，所述第一抗震连接件上设置有紧固螺丝，该第一抗震连接件通过紧固螺丝将第一抗震斜杆与第一吊杆相固定连接；所述第二抗震斜杆的上端设置有第二抗震底座，所述第二抗震底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第二抗震底座固定安装于楼板上；所述第二抗震斜杆的下端设置有第二抗震连接件，所述第二抗震连接件上设置有紧固螺丝，该第二抗震连接件通过紧固螺丝将第二抗震斜杆与第二吊杆相固定连接。优选地，所述第三抗震斜杆的上端设置有第三抗震底座，所述第三抗震底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第三抗震底座固定安装于楼板上；所述第三抗震斜杆的下端设置有第三抗震连接件，所述第三抗震连接件上设置有紧固螺丝，该第三抗震连接件通过紧固螺丝将第三抗震斜杆与第二托杆相固定连接；所述第四抗震斜杆的上端设置有第四抗震底座，所述第四抗震底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第四抗震底座固定安装于楼板上；所述第四抗震斜杆的下端设置有第四抗震连接件，所述第四抗震连接件上设置有紧固螺丝，该第四抗震连接件通过紧固螺丝将第四抗震斜杆与第二托杆相固定连接。优选地，所述第一托杆、第二托杆、第一吊杆、第二吊杆、第一抗震斜杆、第二抗震斜杆、第三抗震斜杆及第四抗震斜杆的主体结构均为槽钢。本技术的有益效果是：其一、由于第一托杆横向设置于矩形风管下侧，第二托杆横向设置于矩形风管上侧，第一托杆、第二托杆及楼板之间相互平行，第一吊杆竖向设置于矩形风管的横向一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的一端，第二吊杆竖向设置于矩形风管的横向另一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的另一端，第一吊杆、第二吊杆的上端分别与楼板固定连接，因此，本技术能够在竖直方向稳固地托起矩形风管；其二、由于第一抗震斜杆设置于第一吊杆的横向一侧方向，第一抗震斜杆的下端与第一吊杆固定连接，第一抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第一抗震斜杆与第一吊杆之间的夹角为30-60度，第二抗震斜杆设置于第二吊杆的横向一侧方向，第二抗震斜杆的下端与第二吊杆固定连接，第二抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第二抗震斜杆与第二吊杆之间的夹角为30-60度，因此，本技术能够在横向方向稳固地定位矩形风管，防止矩形风管横向移动；其三、由于第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均设置于第二托杆的纵向一侧方向，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的下端均与第二托杆固定连接，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的上端均与楼板固定连接，且第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均与竖直方向成30-60度夹角，因此，本技术能够在纵向方向稳固地定位矩形风管，防止矩形风管纵向移动；基于以上三个原因，使得本技术不容易松脱、不容易开裂漏气，不容易造成热交换盘管、调节阀、防火阀、排风扇等设备部件出现松脱、功能异常的问题。附图说明图1为矩形风管抗震支吊架的竖向剖视结构图。图2为图1中矩形风管抗震支吊架移除楼板后的俯视结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术为一种矩形风管抗震支吊架，包括楼板1及安装于楼板1下侧的矩形风管2、第一托杆3、第二托杆4、第一吊杆5、第二吊杆6、第一抗震斜杆7、第二抗震斜杆8、第三抗震斜杆9、第四抗震斜杆10；所述第一托杆3横向设置于矩形风管2下侧，所述第二托杆4横向设置于矩形风管2上侧，第一托杆3、第二托杆4及楼板1之间相互平行；所述第一吊杆5竖向设置于矩形风管2的横向一侧方向，并固定连接第一托杆3和第二托杆4的一端，所述第二吊杆6竖向设置于矩形风管2的横向另一侧方向，并固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：包括楼板及安装于楼板下侧的矩形风管、第一托杆、第二托杆、第一吊杆、第二吊杆、第一抗震斜杆、第二抗震斜杆、第三抗震斜杆、第四抗震斜杆；所述第一托杆横向设置于矩形风管下侧，所述第二托杆横向设置于矩形风管上侧，第一托杆、第二托杆及楼板之间相互平行；所述第一吊杆竖向设置于矩形风管的横向一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的一端，所述第二吊杆竖向设置于矩形风管的横向另一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的另一端，第一吊杆、第二吊杆的上端分别与楼板固定连接；所述第一抗震斜杆设置于第一吊杆的横向一侧方向，第一抗震斜杆的下端与第一吊杆固定连接，第一抗震斜杆的上端与楼板固定连接， 且第一抗震斜杆与第一吊杆之间的夹角为30-60度；所述第二抗震斜杆设置于第二吊杆的横向一侧方向，第二抗震斜杆的下端与第二吊杆固定连接，第二抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第二抗震斜杆与第二吊杆之间的夹角为30-60度；所述第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均设置于第二托杆的纵向一侧方向，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的下端均与第二托杆固定连接，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的上端均与楼板固定连接，且第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均与竖直方向成30-60度夹角。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：包括楼板及安装于楼板下侧的矩形风管、第一托杆、第二托杆、第一吊杆、第二吊杆、第一抗震斜杆、第二抗震斜杆、第三抗震斜杆、第四抗震斜杆；所述第一托杆横向设置于矩形风管下侧，所述第二托杆横向设置于矩形风管上侧，第一托杆、第二托杆及楼板之间相互平行；所述第一吊杆竖向设置于矩形风管的横向一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的一端，所述第二吊杆竖向设置于矩形风管的横向另一侧方向，并固定连接第一托杆和第二托杆的另一端，第一吊杆、第二吊杆的上端分别与楼板固定连接；所述第一抗震斜杆设置于第一吊杆的横向一侧方向，第一抗震斜杆的下端与第一吊杆固定连接，第一抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第一抗震斜杆与第一吊杆之间的夹角为30-60度；所述第二抗震斜杆设置于第二吊杆的横向一侧方向，第二抗震斜杆的下端与第二吊杆固定连接，第二抗震斜杆的上端与楼板固定连接，且第二抗震斜杆与第二吊杆之间的夹角为30-60度；所述第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均设置于第二托杆的纵向一侧方向，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的下端均与第二托杆固定连接，第三抗震斜杆、第四抗震斜杆的上端均与楼板固定连接，且第三抗震斜杆、第四抗震斜杆均与竖直方向成30-60度夹角。


2.根据权利要求1所述的矩形风管抗震支吊架，其特征在于：所述矩形风管的下端横向两侧分别焊接有“L”形限位块，“L”形限位块上设有紧固螺丝，该紧固螺丝将“L”形限位块固定安装于第一托杆之上；所述第一托杆的两端分别设置有直角三角铁，两个直角三角铁上均设置有若干紧固螺丝，其中一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第一托杆和第一吊杆的连接处，另一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第一托杆和第二吊杆的连接处；所述第二托杆的两端也分别设置有直角三角铁，两个直角三角铁上均设置有若干紧固螺丝，其中一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第二托杆和第一吊杆的连接处，另一直角三角铁通过紧固螺丝固定安装于第二托杆和第二吊杆的连接处。


3.根据权利要求1所述的矩形风管抗震支吊架，其特征在于：所述第一吊杆的上端设置有第一底座，所述第一底座上设置有膨胀螺栓，该膨胀螺栓将第一底座固定安装于楼板上；所述第二吊杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁培锋，
申请(专利权)人：广东省勃诚建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44