一种安装于电伴热系统中的排水器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种安装于电伴热系统中的排水器，包括排水器本体和卡座，排水器本体的顶部设置有连通管，连通管的顶部连接有阀门，阀门连接有轮盘，排水器本体的底部设置有出水管，其中，排水器本体靠近顶部位置的边缘处设置有导轨，导轨的下方设置有挡板，卡座通过卡槽和导轨进行连接，卡座的一侧设置有电伴热温度控制器，导轨靠近卡座的上方位置连接有固定架，电伴热温度控制器引出的电伴热带和排水器本体进行缠绕连接。该安装于电伴热系统中的排水器，将卡座内部的卡槽和导轨进行卡合对接，使得电伴热温度控制器通过卡座和导轨进行定位安装，由于导轨和卡座之间吻合连接，从而方便对电伴热温度控制器进行稳定安装和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种安装于电伴热系统中的排水器
本技术涉及电伴热系统
，具体为一种安装于电伴热系统中的排水器。
技术介绍
现有的煤气管道排水器有地埋式和露天式，露天式排水器的溢流管冬天容易结冰，给煤气管道的安全运行带来隐患，为了在冬季气温较低的环境中正常使用煤气管道的排水器，我们通过对现有的排水器安装电伴热温度控制器和电伴热带，使得该排水器进行正常工作，同时该安装于电伴热系统中的排水器在使用时存在电伴热温度控制器的安装问题，为此，我们希望能够通过对安装于电伴热系统中的排水器的创新来提高安装于电伴热系统中的排水器的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，安装于电伴热系统中的排水器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对煤气管道进行排水时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的安装于电伴热系统中的排水器虽然种类和数量非常多，但是安装于电伴热系统中的排水器有这样的缺点：安装于电伴热系统中的排水器不便于根据实际安装角度进行安装固定，安装于电伴热系统中的排水器不便于电伴热温度控制器进行稳定安装和安装于电伴热系统中的排水器不便于电伴热带进行稳定缠绕。因此要对现在的安装于电伴热系统中的排水器进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装于电伴热系统中的排水器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的安装于电伴热系统中的排水器不便于根据实际安装角度进行安装固定，安装于电伴热系统中的排水器不便于电伴热温度控制器进行稳定安装和安装于电伴热系统中的排水器不便于电伴热带进行稳定缠绕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装于电伴热系统中的排水器，包括排水器本体和卡座，排水器本体的顶部设置有连通管，连通管的顶部连接有阀门，阀门连接有轮盘，排水器本体的底部设置有出水管；排水器本体靠近顶部位置的边缘处设置有导轨，导轨的下方设置有挡板，卡座通过卡槽和导轨进行连接，卡座的一侧设置有电伴热温度控制器，导轨靠近卡座的上方位置连接有固定架；电伴热温度控制器引出的电伴热带和排水器本体进行缠绕连接，排水器本体的外侧连接有扎带，排水器本体靠近挡板的下方设置有连接座，连接座通过螺栓和固定座进行贯穿连接，固定座的底部开设有安装槽。优选的，导轨的截面形状为“T”字型，且导轨的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相吻合，并且导轨的长度大于卡座的长度。优选的，卡座的截面尺寸和固定架的截面尺寸相同，且卡座通过卡槽和导轨之间构成卡合结构。优选的，连接座设置有两组共四个，且两组连接座关于排水器本体的轴心线对称平行分布，并且同组连接座之间呈平行安装。优选的，固定座的宽度和连接座内部之间的距离相匹配，且固定座通过螺栓和连接座之间构成旋转结构。优选的，安装槽的截面形状为“U”字型，且安装槽处于固定座底部的中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：有益效果（1）、该安装于电伴热系统中的排水器，在需要根据实际安装位置的角度对该安装于电伴热系统中的排水器进行安装时，旋转固定座使得“U”字型的安装槽和指定安装位置进行对接，通过配套的固定件对固定座进行安装固定，再拧紧螺栓上的配套螺母将连接座和固定座进行固定锁紧，从而方便根据实际安装角度进行固定。有益效果（2）、该安装于电伴热系统中的排水器，将卡座内部的卡槽和导轨进行卡合对接，使得电伴热温度控制器通过卡座和导轨进行定位安装，由于导轨和卡座之间吻合连接，从而方便对电伴热温度控制器进行稳定安装和固定。有益效果（3）、该安装于电伴热系统中的排水器，将电伴热温度控制器引出的电伴热带紧密的缠绕在排水器本体的外表面，使得电伴热带均匀缠绕覆盖在排水器本体上，并使用扎带环绕排水器本体对电伴热带进行收紧固定，从而避免电伴热带缠绕松动。附图说明图1为本技术安装于电伴热系统中的排水器主视结构示意图；图2为本技术安装于电伴热系统中的排水器无电伴热温度控制器的主视结构示意图；图3为本技术安装于电伴热系统中的排水器俯视结构示意图。图中：1、排水器本体；2、连通管；3、阀门；4、轮盘；5、出水管；6、导轨；7、挡板；8、卡座；9、卡槽；10、电伴热温度控制器；11、固定架；12、电伴热带；13、扎带；14、连接座；15、螺栓；16、固定座；17、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种安装于电伴热系统中的排水器，包括排水器本体1、连通管2、阀门3、轮盘4、出水管5、导轨6、挡板7、卡座8、卡槽9、电伴热温度控制器10、固定架11、电伴热带12、扎带13、连接座14、螺栓15、固定座16和安装槽17。排水器本体1的顶部设置有连通管2，连通管2的顶部连接有阀门3，阀门3连接有轮盘4，排水器本体1的底部设置有出水管5。排水器本体1靠近顶部位置的边缘处设置有导轨6，导轨6的截面形状为“T”字型，且导轨6的截面尺寸和卡槽9的截面尺寸相吻合，并且导轨6的长度大于卡座8的长度，设置导轨6的截面形状为“T”字型，可以方便对卡座8进行定位连接，并且避免卡座8从导轨6上脱落，导轨6的下方设置有挡板7，卡座8通过卡槽9和导轨6进行连接，卡座8的截面尺寸和固定架11的截面尺寸相同，且卡座8通过卡槽9和导轨6之间构成卡合结构，利用卡座8通过卡槽9和导轨6之间构成的卡合结构，可以方便对卡座8一侧的电伴热温度控制器10进行稳定安装或拆卸，卡座8的一侧设置有电伴热温度控制器10，导轨6靠近卡座8的上方位置连接有固定架11。电伴热温度控制器10引出的电伴热带12和排水器本体1进行缠绕连接，排水器本体1的外侧连接有扎带13，排水器本体1靠近挡板7的下方设置有连接座14，连接座14设置有两组共四个，且两组连接座14关于排水器本体1的轴心线对称平行分布，并且同组连接座14之间呈平行安装，设置两组连接座14关于排水器本体1的轴心线对称平行分布，可以方便对排水器本体1进行稳定安装和固定，连接座14通过螺栓15和固定座16进行贯穿连接，固定座16的宽度和连接座14内部之间的距离相匹配，且固定座16通过螺栓15和连接座14之间构成旋转结构,利用固定座16通过螺栓15和连接座14之间构成的旋转结构，可以方便对连接座14之间的固定座16进行角度调整，固定座16的底部开设有安装槽17,安装槽17的截面形状为“U”字型，且安装槽17处于固定座16底部的中心位置,设置安装槽17的截面形状为“U”字型，使得可以旋转的固定座16方便与指导安装位置进行对接固定。在使用该安装于电伴热系统中的排水器时，首先，在需要根据实际安装位置的角度对该安装于电伴热系统中的排水器进行安装时，将固定座16对接在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装于电伴热系统中的排水器，包括排水器本体（1）和卡座（8），其特征在于：所述排水器本体（1）的顶部设置有连通管（2），所述连通管（2）的顶部连接有阀门（3），所述阀门（3）连接有轮盘（4），所述排水器本体（1）的底部设置有出水管（5），其中，/n所述排水器本体（1）靠近顶部位置的边缘处设置有导轨（6），所述导轨（6）的下方设置有挡板（7），所述卡座（8）通过卡槽（9）和导轨（6）进行连接，所述卡座（8）的一侧设置有电伴热温度控制器（10），所述导轨（6）靠近卡座（8）的上方位置连接有固定架（11）；/n所述电伴热温度控制器（10）引出的电伴热带（12）和排水器本体（1）进行缠绕连接，所述排水器本体（1）的外侧连接有扎带（13），所述排水器本体（1）靠近挡板（7）的下方设置有连接座（14），所述连接座（14）通过螺栓（15）和固定座（16）进行贯穿连接，所述固定座（16）的底部开设有安装槽（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装于电伴热系统中的排水器，包括排水器本体（1）和卡座（8），其特征在于：所述排水器本体（1）的顶部设置有连通管（2），所述连通管（2）的顶部连接有阀门（3），所述阀门（3）连接有轮盘（4），所述排水器本体（1）的底部设置有出水管（5），其中，
所述排水器本体（1）靠近顶部位置的边缘处设置有导轨（6），所述导轨（6）的下方设置有挡板（7），所述卡座（8）通过卡槽（9）和导轨（6）进行连接，所述卡座（8）的一侧设置有电伴热温度控制器（10），所述导轨（6）靠近卡座（8）的上方位置连接有固定架（11）；
所述电伴热温度控制器（10）引出的电伴热带（12）和排水器本体（1）进行缠绕连接，所述排水器本体（1）的外侧连接有扎带（13），所述排水器本体（1）靠近挡板（7）的下方设置有连接座（14），所述连接座（14）通过螺栓（15）和固定座（16）进行贯穿连接，所述固定座（16）的底部开设有安装槽（17）。


2.根据权利要求1所述的一种安装于电伴热系统中的排水器，其特征在于：所述导轨（6）的截面形状为“...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏，
申请(专利权)人：广州纳航信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44