可消除传动间隙的同步齿形带传动装置制造方法及图纸

可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，包括固定板，固定板的前面通过传动轴转动连接两个左右分布的同步齿轮，固定板的前面活动安装前面开口的箱体，箱体的顶面开设有第一透孔，第一透孔的内部设有螺杆，螺杆中部两侧的螺纹旋向相反，螺杆的上部外周轴承连接第一透孔的内壁，螺杆的外周底端轴承连接箱体的底面，螺杆的外周分别螺纹配合有两个螺套，两螺套对称的分布在螺杆的横向中心线的两侧。本实用新型专利技术操作简单，工人只需定期紧固螺杆即可有效消除传动间隙，压轮通过弹簧的位置自调节，有效遏制了爬齿现象的出现，延长了维修保养时间，进而提高了生产效率，本实用新型专利技术同时延长了同步齿形带的使用寿命，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
可消除传动间隙的同步齿形带传动装置
本技术属于带传动领域，具体地说是一种可消除传动间隙的同步齿形带传动装置。
技术介绍
同步齿形带传动因其传动精确、传动比范围大、机构紧凑广泛应用于数控机床的，然而同步齿形带传动的传动带是弹性体，随着使用时间的增加，传动带的弹性形变能力会降低，使其承受在负载载荷后的恢复能力降低，即传动带的长度变长，这会导致同步带传动的传动张紧力不足，即出现传动间隙，同步带传动在传递运动及动力过程中会产生传动误差，使传动带搁在同步轮齿槽齿廓表面上，N次的累积误差，就会使带齿爬到同步轮顶圆上滑动跳齿，造成爬齿现象，影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术提供一种可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，包括固定板，固定板的前面通过传动轴转动连接两个左右分布的同步齿轮，固定板的前面活动安装前面开口的箱体，箱体的顶面开设有第一透孔，第一透孔的内部设有螺杆，螺杆中部两侧的螺纹旋向相反，螺杆的上部外周轴承连接第一透孔的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，其特征在于：包括固定板（1），固定板（1）的前面通过传动轴（5）转动连接两个左右分布的同步齿轮（4），固定板（1）的前面活动安装前面开口的箱体（6），箱体（6）的顶面开设有第一透孔（7），第一透孔（7）的内部设有螺杆（8），螺杆（8）中部两侧的螺纹旋向相反，螺杆（8）的上部外周轴承连接第一透孔（7）的内壁，螺杆（8）的外周底端轴承连接箱体（6）的底面，螺杆（8）的外周分别螺纹配合有两个螺套（9），两螺套（9）对称的分布在螺杆（8）的横向中心线的两侧，螺套（9）的外周分别设有两个限位导向装置，限位导向装置分别滑动配合邻近的箱体（6）的内壁，螺套（9）的前面...

【技术特征摘要】
1.可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，其特征在于：包括固定板（1），固定板（1）的前面通过传动轴（5）转动连接两个左右分布的同步齿轮（4），固定板（1）的前面活动安装前面开口的箱体（6），箱体（6）的顶面开设有第一透孔（7），第一透孔（7）的内部设有螺杆（8），螺杆（8）中部两侧的螺纹旋向相反，螺杆（8）的上部外周轴承连接第一透孔（7）的内壁，螺杆（8）的外周底端轴承连接箱体（6）的底面，螺杆（8）的外周分别螺纹配合有两个螺套（9），两螺套（9）对称的分布在螺杆（8）的横向中心线的两侧，螺套（9）的外周分别设有两个限位导向装置，限位导向装置分别滑动配合邻近的箱体（6）的内壁，螺套（9）的前面分别固定连接一前面开口的长条壳体（10）的后面，长条壳体（10）的内壁后面分别滑动配合有移动块（11），移动块（11）的前面分别固定安装转轴（12），移动块（11）的顶底面分别通过一根弹簧（3）连接邻近的长条壳体（10）的内壁，转轴（12）的前端外周分别轴承连接压轮（13）的内圈。


2.根据权利要求1所述的可消除传动间隙的同步齿形带传动装置，其特征在于：所述的箱体（6）的左右侧面四角分别固定连接一固定块（14）的外周，固定块（14）的前面分别开设有第二透孔（15），固定板（1）的前面开设有四个螺孔（16），且螺孔（16）与第二透孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫峰，王玉珍，
申请(专利权)人：乳山市中泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37