一种无间隙齿轮传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种无间隙齿轮传动装置，涉及齿轮传动间隙领域，驱动结构安装在机架上，驱动结构与小齿轮连接，第一惰轮、第二惰轮、大齿轮分别安装在机架上，小齿轮分别与第一惰轮、第二惰轮啮合，第一惰轮和第二惰轮均与大齿轮啮合，顶紧结构安装在机架上，顶紧结构与驱动结构接触；小齿轮、第一惰轮、第二惰轮和大齿轮之间的位置关系满足一定条件。本实用新型专利技术提供的无间隙齿轮传动装置，利用简单的机械结构对齿轮间的传动间隙进行调整，该种调整齿轮传动间隙的方式不会导致齿轮卡死，且在使用时小齿轮只与第一惰轮、第二惰轮进行一个侧面的接触能使其保证良好的润滑效果，最大限度地消除了反向间隙，提高了齿轮传动的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种无间隙齿轮传动装置
本技术属于齿轮传动间隙领域，具体涉及一种用于激光切管机的卡盘上的齿轮传动间隙消除。
技术介绍
在齿轮传动系中，由于受到加工误差、安装误差等因素的影响，两个相互配对的齿轮在啮合时会存在啮合间隙。在激光切管机的卡盘部分，通过齿轮啮合驱动卡盘转动时，啮合间隙会影响定位精度，进而导致激光切割的工件的精度差。目前，消除齿轮与齿轮(或齿条，下同)之间的啮合间隙的方式大多为一个齿轮中心固定，直接调节另一个齿轮的安装位置以减小两齿轮之间的中心距，进而减小啮合间隙，这种方式中，齿轮齿的两侧面和另一齿轮齿廓的两侧面接触，间隙调整到一定程度时容易卡死，且由于齿和齿廓两侧面都接触会导致润滑油(或脂)被挤出，润滑效果差。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种无间隙齿轮传动装置，以解决上述技术问题。本技术提供一种无间隙齿轮传动装置，包括机架、顶紧结构、驱动结构、小齿轮、第一惰轮、第二惰轮和大齿轮；所述驱动结构安装在机架上，所述驱动结构与小齿轮连接，所述第一惰轮、第二惰轮、大齿轮分别安装在机架上，所述小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无间隙齿轮传动装置，其特征在于：包括机架(8)、顶紧结构、驱动结构、小齿轮(5)、第一惰轮(4)、第二惰轮(6)和大齿轮(7)；/n所述驱动结构安装在机架(8)上，所述驱动结构与小齿轮(5)连接，所述第一惰轮(4)、第二惰轮(6)、大齿轮(7)分别安装在机架(8)上，所述小齿轮(5)分别与第一惰轮(4)和第二惰轮(6)啮合，所述第一惰轮(4)和第二惰轮(6)均与大齿轮(7)啮合，所述顶紧结构安装在机架(8)上，所述顶紧结构与驱动结构接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种无间隙齿轮传动装置，其特征在于：包括机架(8)、顶紧结构、驱动结构、小齿轮(5)、第一惰轮(4)、第二惰轮(6)和大齿轮(7)；
所述驱动结构安装在机架(8)上，所述驱动结构与小齿轮(5)连接，所述第一惰轮(4)、第二惰轮(6)、大齿轮(7)分别安装在机架(8)上，所述小齿轮(5)分别与第一惰轮(4)和第二惰轮(6)啮合，所述第一惰轮(4)和第二惰轮(6)均与大齿轮(7)啮合，所述顶紧结构安装在机架(8)上，所述顶紧结构与驱动结构接触。


2.如权利要求1所述的无间隙齿轮传动装置，其特征在于：所述小齿轮(5)、第一惰轮(4)、第二惰轮(6)和大齿轮(7)之间的结构布置满足：



其中，O1为小齿轮的轴心，O2为第一惰轮的轴心，O2’为第二惰轮的轴心，O3为大齿轮的轴心，da1为小齿轮的齿顶圆直径；da2为第一惰轮的齿顶圆直径；da3为大齿轮的齿顶圆直径；da2’为第二惰轮的齿顶圆直径；



其中，α为∠O2O3O1的角度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37