一种全封闭随型螺旋弹簧护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭随型螺旋弹簧护套，包括护套本体和定位环，所述护套本体表面的顶部与定位环的内侧固定连接，所述护套本体表面的内侧固定连接有强化块，强化块的表面设置有强化槽，护套本体表面的一侧开设有通槽，本实用新型专利技术涉及弹簧护套技术领域。该全封闭随型螺旋弹簧护套，护套本体内部的设置有接触板可以使得保护套内壁与弹簧紧密贴合在一起，另外通过胶槽内可以存放一定量的密封粘结剂，进而通过密封粘结剂可以使得保护套与弹簧紧密机结合，另外应为保护套的材料采用TPU，其耐磨性、耐候性和高硬度下具有的弹性都优于橡胶，因此当弹簧放入护套本体内部后，通槽会在护套本体表面的高弹性下紧密收缩。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭随型螺旋弹簧护套
本技术涉及弹簧护套
，具体为一种全封闭随型螺旋弹簧护套。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。汽车底盘螺旋弹簧，安装在金属支架底托上，为解决金属之间直接接触产生的声噪和磨损，在螺旋弹簧存在干涉处，装配TPU护套，现有护套设计为开口护套，起到减噪效果，但存在不足是：一、护套时有脱落，产品失效；二、护套与钢丝间，进入泥沙，弹簧运动时泥沙对钢丝保护层侵蚀磨损，进而对钢丝磨损，造成钢丝断裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全封闭随型螺旋弹簧护套，解决了护套容易脱离导致产品失效和护套与钢丝之间容易进入泥沙，造成钢丝磨损进而导致钢丝断裂的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全封闭随型螺旋弹簧护套，包括护套本体和定位环，所述护套本体表面的顶部与定位环的内侧固定连接，所述护套本体表面的内侧固定连接有强化块，所述强化块的表面设置有强化槽，所述护套本体表面的一侧开设有通槽，所述护套本体的表面开设有引导槽，所述护套本体内壁的一侧开设有胶槽，所述护套本体内壁的一侧固定连接有接触板，所述护套本体内壁的顶部固定连接有顶部防漏环，所述护套本体内壁的底部固定连接有底部防漏环。优选的，所述护套本体的外侧固定连接有加强筋。优选的，所述护套本体的材质为TPU。优选的，所述强化块的数量设置为若干，并且均匀分布。优选的，所述接触板的材质为TPU，并且均匀对称分布。优选的，所述顶部防漏环和底部防漏环的材质为TPU。有益效果本技术提供了一种全封闭随型螺旋弹簧护套。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该全封闭随型螺旋弹簧护套，通过护套本体表面的一侧开设有通槽，护套本体的表面开设有引导槽，护套本体内壁的一侧开设有胶槽，护套本体内壁的一侧固定连接有接触板，通过通槽、胶槽和接触板的联合设置，护套本体内部的设置有接触板可以使得保护套内壁与弹簧紧密贴合在一起，另外通过胶槽内可以存放一定量的密封粘结剂，进而通过密封粘结剂可以使得保护套与弹簧紧密机结合，另外应为保护套的材料采用TPU，其耐磨性、耐候性和高硬度下具有的弹性都优于橡胶，因此当弹簧放入护套本体内部后，通槽会在护套本体表面的高弹性下紧密收缩，解决了护套容易脱离导致产品失效的问题。(2)、该全封闭随型螺旋弹簧护套，通过护套本体内壁的顶部固定连接有顶部防漏环，护套本体内壁的底部固定连接有底部防漏环，护套本体的外侧固定连接有加强筋，护套本体表面的一侧固定连接有强化块，强化块的表面设置有强化槽，通过顶部防漏环、底部防漏环、加强筋和强化槽的联合设置，通过护套本体能设置有顶部防漏环和底部防漏环，使得在保护套内部的两端可以稳定的固定弹簧，并且因为顶部防漏环和底部防漏环的中间设置有通孔，因此泥沙不易进入，解决护套与钢丝之间容易进入泥沙，造成钢丝磨损进而导致钢丝断裂的问题，通过护套本体的外侧设置加强筋和护套本体的内侧设置强化块和强化槽，使得保护套的强度大大的提高，并且通过护套本体表面的引导槽设置，使得保护套在工作时如果遇到恶劣天气，就有可能引导水流通过引导槽被运行的汽车甩出来。附图说明图1为本技术结构的俯视图；图2为本技术顶部防漏环结构和底部防漏环的剖视图；图3为本技术接触板结构的剖视图；图4为本技术定位环的立体结构示意图。图中：1-护套本体、2-定位环、3-强化块、4-强化槽、5-通槽、6-引导槽、7-胶槽、8-接触板、9-顶部防漏环、10-底部防漏环、11-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全封闭随型螺旋弹簧护套，包括护套本体1和定位环2，护套本体1表面的顶部与定位环2的内侧固定连接，护套本体1表面的一侧固定连接有强化块3，强化块3的表面设置有强化槽4，护套本体1表面的一侧开设有通槽5，护套本体1的表面开设有引导槽6，护套本体1内壁的一侧开设有胶槽7，通过通槽5、胶槽7和接触板8的联合设置，护套本体1内部的设置有接触板8可以使得保护套内壁与弹簧紧密贴合在一起，另外通过胶槽7内可以存放一定量的密封粘结剂，进而通过密封粘结剂可以使得保护套与弹簧紧密机结合，另外应为保护套的材料采用TPU，其耐磨性、耐候性和高硬度下具有的弹性都优于橡胶，因此当弹簧放入护套本体1内部后，通槽5会在护套本体1表面的高弹性下紧密收缩，解决了护套容易脱离导致产品失效的问题，护套本体1内壁的一侧固定连接有接触板8，护套本体1内壁的顶部固定连接有顶部防漏环9，护套本体1内壁的底部固定连接有底部防漏环10，护套本体1的外侧固定连接有加强筋11，保护套与弹簧钢丝外形完全贴合，装配时，护套与钢丝之间有密封粘结剂，固定了护套，同时填充了护套与钢丝之间的间隙，护套材料采用TPU，密封胶材料与TPU同材质无溶剂反应，另外TPU材料的耐磨性、耐候性及高硬度下所具备的弹性都优于橡胶，加工时，无受限物质加入，无毒无害，可回收利用环保材料，弹簧运行时，消除了因护套的窜动、脱落，而产生的异响，阻挡了外界泥沙的侵入对弹簧的损坏，增加了弹簧使用寿命，定位环2可以方便在更换时方便工作人员夹持操作，并且定位环2的一侧留有切口与通槽5相适配。工作时，通过顶部防漏环9或底部防漏环10的中心圆孔向接触板8一侧的胶槽7挤入粘结剂，工作人员将弹簧通过通槽5塞入护套本体1内，然后手动将弹簧的两端分别向顶部防漏环9和底部防漏环10的中间通孔推出，弹簧与接触板8紧密接触后，被胶槽7中的粘结剂固定连接，同时因为护套本体1的材料为TPU，弹性高，通槽5会自动紧密结合。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭随型螺旋弹簧护套，包括护套本体(1)和定位环(2)，所述护套本体(1)表面的顶部与定位环(2)的内侧固定连接，其特征在于：所述护套本体(1)表面的内侧固定连接有强化块(3)，所述强化块(3)的表面设置有强化槽(4)，所述护套本体(1)表面的一侧开设有通槽(5)，所述护套本体(1)的表面开设有引导槽(6)，所述护套本体(1)内壁的一侧开设有胶槽(7)，所述护套本体(1)内壁的一侧固定连接有接触板(8)，所述护套本体(1)内壁的顶部固定连接有顶部防漏环(9)，所述护套本体(1)内壁的底部固定连接有底部防漏环(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭随型螺旋弹簧护套，包括护套本体(1)和定位环(2)，所述护套本体(1)表面的顶部与定位环(2)的内侧固定连接，其特征在于：所述护套本体(1)表面的内侧固定连接有强化块(3)，所述强化块(3)的表面设置有强化槽(4)，所述护套本体(1)表面的一侧开设有通槽(5)，所述护套本体(1)的表面开设有引导槽(6)，所述护套本体(1)内壁的一侧开设有胶槽(7)，所述护套本体(1)内壁的一侧固定连接有接触板(8)，所述护套本体(1)内壁的顶部固定连接有顶部防漏环(9)，所述护套本体(1)内壁的底部固定连接有底部防漏环(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全封闭随型螺旋弹簧护...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊红志，汪宇辉，王昊恩，
申请(专利权)人：天津市志辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12