本实用新型专利技术公开了一种用于涂胶机的胶料出料装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐和胶料引流腔，胶料引流腔的顶部固定连接有清洗箱，本实用新型专利技术涉及涂胶机技术领域。该用于涂胶机的胶料出料装置，涂胶完毕后，启动电推杆，带动活塞板上下运动在清洗箱内形成负压，将空气顺着连通管道挤压出去，空气流进固定管道内，将胶料引流腔内的剩余残胶顺着出胶管道排出进行涂胶，可以快速的将管道内剩余的残胶排出，防止残胶凝固堵塞管道，残胶排出后打开第二电磁阀，通入清水，通过与空气混合的清水对固定管道和胶料引流腔进行清洗，可以快速将剩余残胶去除，增加了胶料出料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂胶机的胶料出料装置
本技术涉及涂胶机
，具体为一种用于涂胶机的胶料出料装置。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。现有的涂胶机胶料出料装置，在出胶时往往会有较长的间距进行输送，在进行涂胶完毕后，输送管道内往往会有部分胶料无法排除，堆积在管道内，时间长了胶料在管道内凝固堵塞管道，导致涂胶机的胶料出料装置不能正常的使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涂胶机的胶料出料装置，解决了在出胶时往往会有较长的间距进行输送，在进行涂胶完毕后，输送管道内往往会有部分胶料无法排除，堆积在管道内，时间长了胶料在管道内凝固堵塞管道，导致涂胶机的胶料出料装置不能正常使用的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于涂胶机的胶料出料装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐和胶料引流腔，所述胶料引流腔的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部通过固定架固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的底端贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内腔，所述电推杆活塞杆的表面与清洗箱的内腔滑动连接，所述清洗箱的内腔滑动连接有活塞板，并且电推杆活塞杆的底端与活塞板的顶部固定连接，所述胶料储存罐的右侧连通有固定管道，并且固定管道的右端与胶料引流腔的左侧连通。优选的，所述固定管道的表面固定连接有第一电磁阀，所述清洗箱的左侧连通有连通管道，并且连通管道的底端与固定管道的表面连通。优选的，所述清洗箱的右侧固定连接有管道固定架，并且管道固定架的顶部分别贯穿有进水管道和进气管道。优选的，所述进水管道的左端与清洗箱的右侧连通，并且进气管道的底端与进水管道的表面连通，所述进水管道的表面固定连接有第二电磁阀。优选的，所述胶料储存罐的顶部连通有进胶管道，所述进气管道、进水管道、连通管道和固定管道的表面均固定连接有单向阀。优选的，所述胶料引流腔的内腔固定连接有防堵管道，并且防堵管道的内腔开设有来福线，所述胶料引流腔的右侧连通有出胶管道。有益效果本技术提供了一种用于涂胶机的胶料出料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该用于涂胶机的胶料出料装置，通过在底座的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐和胶料引流腔，胶料引流腔的顶部固定连接有清洗箱，清洗箱的顶部通过固定架固定连接有电推杆，电推杆活塞杆的底端贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内腔，电推杆活塞杆的表面与清洗箱的内腔滑动连接，清洗箱的内腔滑动连接有活塞板，并且电推杆活塞杆的底端与活塞板的顶部固定连接，胶料储存罐的右侧连通有固定管道，并且固定管道的右端与胶料引流腔的左侧连通，涂胶完毕后，启动电推杆，带动活塞板上下运动在清洗箱内形成负压，将空气顺着连通管道挤压出去，空气流进固定管道内，将胶料引流腔内的剩余残胶顺着出胶管道排出进行涂胶，排出完毕后，可以快速的将管道内剩余的残胶排出，防止残胶凝固堵塞管道，残胶排出后打开第二电磁阀，通入清水，通过与空气混合的清水对固定管道和胶料引流腔进行清洗，可以快速将剩余残胶去除，增加了胶料出料装置的实用性。(2)、该用于涂胶机的胶料出料装置，通过在胶料引流腔的内腔固定连接有防堵管道，并且防堵管道的内腔开设有来福线，胶料引流腔的右侧连通有出胶管道，胶料顺着固定管道输送进胶料引流腔内，经过防堵管道内来福线的引流，使得胶料旋转进行输送，使得胶料混合的更加均匀，防止胶料在输送中凝固或者中间产生缝隙，导致涂胶不均匀的情况出现。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术清洗箱结构的剖视图；图3为本技术胶料引流腔结构的剖视图；图4为本技术防堵管道结构的侧视图。图中：1-底座、2-胶料储存罐、3-胶料引流腔、4-清洗箱、5-固定架、6-电推杆、7-活塞板、8-固定管道、9-第一电磁阀、10-连通管道、11-进水管道、12-进气管道、13-第二电磁阀、14-进胶管道、15-防堵管道、16-来福线、17-出胶管道、18-管道固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于涂胶机的胶料出料装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐2和胶料引流腔3，胶料引流腔3的内腔固定连接有防堵管道15，并且防堵管道15的内腔开设有来福线16，胶料引流腔3的右侧连通有出胶管道17，胶料顺着固定管道8输送进胶料引流腔3内，经过防堵管道15内来福线16的引流，使得胶料旋转进行输送，使得胶料混合的更加均匀，防止胶料在输送中凝固或者中间产生缝隙，导致涂胶不均匀的情况出现，胶料储存罐2的顶部连通有进胶管道14，进气管道12、进水管道11、连通管道10和固定管道8的表面均固定连接有单向阀，通过单向阀使得进气管道12、进水管道11、连通管道10和固定管道8只能单向流通，胶料引流腔3的顶部固定连接有清洗箱4，清洗箱4的右侧固定连接有管道固定架18，并且管道固定架18的顶部分别贯穿有进水管道11和进气管道12，进水管道12与水源连通，进水管道11的左端与清洗箱4的右侧连通，并且进气管道12的底端与进水管道11的表面连通，进水管道11的表面固定连接有第二电磁阀13，第二电磁阀13与电源连通，清洗箱4的顶部通过固定架5固定连接有电推杆6，电推杆6与电源连通，电推杆6活塞杆的底端贯穿清洗箱4的顶部并延伸至清洗箱4的内腔，电推杆6活塞杆的表面与清洗箱4的内腔滑动连接，清洗箱4的内腔滑动连接有活塞板7，并且电推杆6活塞杆的底端与活塞板7的顶部固定连接，胶料储存罐2的右侧连通有固定管道8，固定管道8的表面固定连接有第一电磁阀9，第一电磁阀9与电源连通，清洗箱4的左侧连通有连通管道10，并且连通管道10的底端与固定管道8的表面连通，并且固定管道8的右端与胶料引流腔3的左侧连通，涂胶完毕后，启动电推杆6，带动活塞板7上下运动在清洗箱4内形成负压，将空气顺着连通管道10挤压出去，空气流进固定管道8内，将胶料引流腔3内的剩余残胶顺着出胶管道17排出进行涂胶，排出完毕后，可以快速的将管道内剩余的残胶排出，防止残胶凝固堵塞管道，残胶排出后打开第二电磁阀13，通入清水，通过与空气混合的清水对固定管道8和胶料引流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于涂胶机的胶料出料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐(2)和胶料引流腔(3)，其特征在于：所述胶料引流腔(3)的顶部固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的顶部通过固定架(5)固定连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)活塞杆的底端贯穿清洗箱(4)的顶部并延伸至清洗箱(4)的内腔，所述电推杆(6)活塞杆的表面与清洗箱(4)的内腔滑动连接，所述清洗箱(4)的内腔滑动连接有活塞板(7)，并且电推杆(6)活塞杆的底端与活塞板(7)的顶部固定连接，所述胶料储存罐(2)的右侧连通有固定管道(8)，并且固定管道(8)的右端与胶料引流腔(3)的左侧连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于涂胶机的胶料出料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有胶料储存罐(2)和胶料引流腔(3)，其特征在于：所述胶料引流腔(3)的顶部固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的顶部通过固定架(5)固定连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)活塞杆的底端贯穿清洗箱(4)的顶部并延伸至清洗箱(4)的内腔，所述电推杆(6)活塞杆的表面与清洗箱(4)的内腔滑动连接，所述清洗箱(4)的内腔滑动连接有活塞板(7)，并且电推杆(6)活塞杆的底端与活塞板(7)的顶部固定连接，所述胶料储存罐(2)的右侧连通有固定管道(8)，并且固定管道(8)的右端与胶料引流腔(3)的左侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂胶机的胶料出料装置，其特征在于：所述固定管道(8)的表面固定连接有第一电磁阀(9)，所述清洗箱(4)的左侧连通有连通管道(10)，并且连通管道(10)的底端与固定管道(8)的表面连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊红志，汪宇辉，王昊恩，
申请(专利权)人：天津市志辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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