一种用于化纤生产的防缠辊牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，包括底板，底板的四周固定连接有固定框，固定框的两侧侧壁上均固定设置有导丝机构，两个导丝机构的内部夹持有同一根化纤丝，底板的表面上固定设置有防缠机构，化纤丝穿过防缠机构内部，有益效果在于：本实用新型专利技术一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，具有持续将化纤丝拉直的特点，具体使用时，通过设置的导丝机构，利用第一导丝轮和第二导丝轮对化纤丝进行夹持，为化纤丝导向，通过斜置接触的海绵块对化纤丝进行夹持，防止化纤丝在固定框内部移动过快，进而防止化纤丝绕卷在一起，通过设置的防缠机构，利用压辊对防缠辊进行下压，进而使防缠槽内部只可同时通过一根化纤丝，进而防止化纤丝缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤生产的防缠辊牵引机
本技术涉及化纤生产领域，尤其涉及一种用于化纤生产的防缠辊牵引机。
技术介绍
化纤是指化学纤维，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤原料需要通过拉丝工序制成纺丝，现有的拉丝装置在对化纤原料进行拉丝时可能无法使化纤丝拉直，进而可能会使化纤丝产生缠绕，缠绕后的化纤死丝无法纺成纺丝，进而无法制成化纤，进而会造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的拉丝装置在对化纤原料进行拉丝时可能无法使化纤丝拉直，进而可能会使化纤丝产生缠绕，缠绕后的化纤死丝无法纺成纺丝，进而无法制成化纤，进而会造成原料的浪费的缺点，而提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，包括底板，所述底板的四周固定连接有固定框，所述固定框的两侧侧壁上均固定设置有导丝机构，两个所述导丝机构的内部夹持有同一根化纤丝，所述底板的表面上固定设置有防缠机构，所述化纤丝穿过防缠机构内部。优选的，所述导丝机构包括导丝口，所述导丝口开设在固定框的两侧侧壁上，所述导丝口的上端开口内壁固定连接有第一U形块，所述第一U形块的内部通过转轴转动连接有第一导丝轮，所述导丝口的下端开口内壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二U形块，所述第二U形块的内部通过转轴转动连接有第二导丝轮，所述第二U形块位于弹簧槽内部的一端两侧外表面上均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内部，两个所述滑槽分别开设在弹簧槽的两侧内壁上。优选的，所述防缠机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在底板靠近固定框的一侧侧壁上，所述固定杆的表面上固定连接有防缠辊，所述防缠辊的表面上开设有防缠槽，所述底板的表面上开设有椭圆孔，所述椭圆孔的内部插设有活动杆，所述活动杆靠近固定框一端固定连接有压辊，所述活动杆的另一端固定连接有稳定片，所述防缠辊的两端均固定连接有两个对称设置的固定块，所述固定块的相向一侧均固定连接有海绵块，两个所述海绵块倾斜接触设置。优选的，所述第一导丝轮和第二导丝轮之间夹持有化纤丝，所述第一导丝轮和第二导丝轮接触处高度低于防缠辊的最上端高度。优选的，两个所述海绵块之间夹持有化纤丝。优选的，所述压辊与防缠辊接触设置，所述压辊位于防缠辊的上端。本技术提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，有益效果在于：本技术一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，具有持续将化纤丝拉直的特点，具体使用时，通过设置的导丝机构，利用第一导丝轮和第二导丝轮对化纤丝进行夹持，为化纤丝导向，通过斜置接触的海绵块对化纤丝进行夹持，防止化纤丝在固定框内部移动过快，进而防止化纤丝绕卷在一起，通过设置的防缠机构，利用压辊对防缠辊进行下压，进而使防缠槽内部只可同时通过一根化纤丝，进而防止化纤丝缠绕。附图说明图1为本技术提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机的正视图；图2为本技术提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机的侧视图；图3为本技术提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机图1中A部分放大图；图4为本技术提出的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机图1中B部分放大图。图中：底板1、固定框2、导丝机构3、导丝口31、第一U形块32、第一导丝轮33、弹簧槽34、弹簧35、第二U形块36、第二导丝轮37、滑块38、滑槽39、化纤丝4、防缠机构5、固定杆51、防缠辊52、防缠槽53、椭圆孔54、活动杆55、压辊56、稳定片57、固定块58、海绵块59。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，包括底板1，底板1的四周固定连接有固定框2，固定框2的两侧侧壁上均固定设置有导丝机构3，两个导丝机构3的内部夹持有同一根化纤丝4，底板1的表面上固定设置有防缠机构5，化纤丝4穿过防缠机构5内部。其中，导丝机构3包括导丝口31，导丝口31开设在固定框2的两侧侧壁上，导丝口31的上端开口内壁固定连接有第一U形块32，第一U形块32的内部通过转轴转动连接有第一导丝轮33，导丝口31的下端开口内壁上开设有弹簧槽34，弹簧槽34的内部固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接有第二U形块36，第二U形块36的内部通过转轴转动连接有第二导丝轮37，第二U形块36位于弹簧槽34内部的一端两侧外表面上均固定连接有滑块38，两个滑块38分别滑动连接在两个滑槽39内部，两个滑槽39分别开设在弹簧槽34的两侧内壁上，下压第二U形块36，进而使第二导丝轮37与第一导丝轮33分离，然后将化纤丝4放置在第一导丝轮33和第二导丝轮37之间防止化纤丝4脱离。其中，防缠机构5包括固定杆51，固定杆51固定连接在底板1靠近固定框2的一侧侧壁上，固定杆51的表面上固定连接有防缠辊52，防缠辊52的表面上开设有防缠槽53，底板1的表面上开设有椭圆孔54，椭圆孔54的内部插设有活动杆55，活动杆55靠近固定框2一端固定连接有压辊56，活动杆55的另一端固定连接有稳定片57，防缠辊52的两端均固定连接有两个对称设置的固定块58，固定块58的相向一侧均固定连接有海绵块59，两个海绵块59倾斜接触设置，拉动化纤丝4将化纤丝4放置在两组海绵块59之间夹持，然后抬起压辊56，将化纤丝4放置在防缠辊52表面的防缠槽53内部，然后拉直化纤丝，然后拉动化纤丝4的出丝端，化纤丝4经过海绵块59使受到摩擦力进而使化纤丝4被拉直，且当化纤丝4经过防缠槽53时由于防缠槽53较小，进而只能同时通过一根化纤丝4。其中，第一导丝轮33和第二导丝轮37之间夹持有化纤丝4，第一导丝轮33和第二导丝轮37接触处高度低于防缠辊52的最上端高度，使化纤丝4受到拉力。其中，两个海绵块59之间夹持有化纤丝4，当化纤丝4通过海绵块59使手袋摩擦力，进而使化纤丝4被拉直。其中，压辊56与防缠辊52接触设置，压辊56位于防缠辊52的上端，压辊56对防缠辊52进行下压，进而防止化纤丝4图里防缠槽53。工作原理：本技术一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，具有持续将化纤丝拉直的特点，具体使用时，下压第二U形块36，进而使第二导丝轮37与第一导丝轮33分离，然后将化纤丝4放置在第一导丝轮33和第二导丝轮37之间，然后拉动化纤丝4将化纤丝4放置在两组海绵块59之间夹持，然后抬起压辊56，将化纤丝4放置在防缠辊52表面的防缠槽53内部，然后拉直化纤丝，然后拉动化纤丝4的出丝端，化纤丝4经过海绵块59使受到摩擦力进而使化纤丝4被拉直，且当化纤丝4经过防缠槽53时由于防缠槽53较小，进而只能同时通过一根化纤丝4，进而防止化纤丝4缠绕在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的四周固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的两侧侧壁上均固定设置有导丝机构（3），两个所述导丝机构（3）的内部夹持有同一根化纤丝（4），所述底板（1）的表面上固定设置有防缠机构（5），所述化纤丝（4）穿过防缠机构（5）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的四周固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的两侧侧壁上均固定设置有导丝机构（3），两个所述导丝机构（3）的内部夹持有同一根化纤丝（4），所述底板（1）的表面上固定设置有防缠机构（5），所述化纤丝（4）穿过防缠机构（5）内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，其特征在于：所述导丝机构（3）包括导丝口（31），所述导丝口（31）开设在固定框（2）的两侧侧壁上，所述导丝口（31）的上端开口内壁固定连接有第一U形块（32），所述第一U形块（32）的内部通过转轴转动连接有第一导丝轮（33），所述导丝口（31）的下端开口内壁上开设有弹簧槽（34），所述弹簧槽（34）的内部固定连接有弹簧（35），所述弹簧（35）的另一端固定连接有第二U形块（36），所述第二U形块（36）的内部通过转轴转动连接有第二导丝轮（37），所述第二U形块（36）位于弹簧槽（34）内部的一端两侧外表面上均固定连接有滑块（38），两个所述滑块（38）分别滑动连接在两个滑槽（39）内部，两个所述滑槽（39）分别开设在弹簧槽（34）的两侧内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的防缠辊牵引机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梅，
申请(专利权)人：浙江昌新生物纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33