一种铝型材加工用捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:25319346 阅读:86 留言:0更新日期:2020-08-18 22:38
本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用捆扎装置,包括机架主体,所述机架主体顶部设有载物板,所述载物板底部设有若干万向轮,所述载物板顶部对称设有龙门架,所述龙门架内侧顶部设有第一气缸,所述第一气缸活塞杆固定连接有电机安装板,所述电机安装板底部固定安装有电机,所述电机输出轴固定连接有气缸安装板,所述气缸安装板底部安装有夹爪气缸,所述夹爪气缸上匹配设有夹爪,所述龙门架内部一侧设有第二气缸。本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过设置夹爪气缸和夹爪,实现铝型材加工用捆扎装置在对铝型材捆扎的功能;通过设置第一矩形槽、第二矩形槽和U型铁丝,实现对铝型材预捆扎的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用捆扎装置
本技术涉及捆扎装置设计领域,尤其是涉及一种铝型材加工用捆扎装置。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业得到了迅速发展,在铝型材加工过程中,需要将成型的铝型材或待加工的未成型铝型材捆扎储存。但是目前市场上的捆扎设备存在一定的使用缺点,大多数铝型材加工用捆扎装置在对铝型材捆扎时,需要人工先进行预捆扎,再用设备拧紧,费时费力,捆扎效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝型材加工用捆扎装置,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架主体,所述机架主体顶部设有载物板,所述载物板底部设有若干万向轮,所述载物板顶部对称设有龙门架,所述龙门架内侧顶部设有第一气缸,所述第一气缸活塞杆固定连接有电机安装板,所述电机安装板底部固定安装有电机,所述电机输出轴固定连接有气缸安装板,所述气缸安装板底部安装有夹爪气缸,所述夹爪气缸上匹配设有夹爪,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材加工用捆扎装置,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)顶部设有载物板(2),所述载物板(2)底部设有若干万向轮(3),所述载物板(2)顶部对称设有龙门架(4),所述龙门架(4)内侧顶部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)活塞杆固定连接有电机安装板(6),所述电机安装板(6)底部固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有气缸安装板(8),所述气缸安装板(8)底部安装有夹爪气缸(9),所述夹爪气缸(9)上匹配设有夹爪(10),所述龙门架(4)内部一侧设有第二气缸(11),所述第二气缸(11)活塞杆固定连接有第一U型块(12),所述龙门架(4)内部另一侧设有第三...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用捆扎装置,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)顶部设有载物板(2),所述载物板(2)底部设有若干万向轮(3),所述载物板(2)顶部对称设有龙门架(4),所述龙门架(4)内侧顶部设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)活塞杆固定连接有电机安装板(6),所述电机安装板(6)底部固定安装有电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有气缸安装板(8),所述气缸安装板(8)底部安装有夹爪气缸(9),所述夹爪气缸(9)上匹配设有夹爪(10),所述龙门架(4)内部一侧设有第二气缸(11),所述第二气缸(11)活塞杆固定连接有第一U型块(12),所述龙门架(4)内部另一侧设有第三气缸(13),所述第三气缸(13)活塞杆固定连接有第二U型块(14),所述载物板(2)顶部于第一U型块(12)底部设有第一铁丝挡块(15),所述第一铁丝挡块(15)靠近第三气缸(13)的一侧开设有第一矩形槽(16),所述载物板(2)顶部于第二U型块(14)底部设有第二铁丝挡块(17),所述第二铁丝挡块(17)靠近第一铁丝挡块(15)的一侧开设有第二矩形槽(18),所述载物板(2)顶部于第一铁丝挡块(15)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓华
申请(专利权)人:江西省汉麟铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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