刹车盘气动滚字装置制造方法及图纸

技术编号:25318036 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-18 22:35
本实用新型专利技术涉及一种刹车盘气动滚字装置,其属于刹车盘制造技术领域。包括支架、刹车盘和滚字装置,所述刹车盘和滚字装置设在支架的上侧,所述滚字装置包括燕尾滑板、气缸、线性导轨和滚字模具,所述燕尾滑板的上侧固定有卡钳,所述线性导轨设在卡钳内,所述线性导轨的前侧连接气缸,所述线性导轨的右侧边连接有滚字模具。本实用新型专利技术的有益效果是:气缸推拉滚字稳定性高,刻出的字体深度一致,降低劳动强度,效率高,刚性强,稳定性高,操作调节简便,减小滚压阻力提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
刹车盘气动滚字装置
本技术涉及一种刹车盘气动滚字装置,其属于刹车盘制造

技术介绍
刹车盘时汽车配件中的一个重要组成部分,在刹车盘的生产过程中需要在刹车盘的侧壁上进行滚字,用来标识公司标志或型号,但是传统在滚字时都是人工手动滚压,劳动强度极高,且效率低,稳定性差,对挤压字头的要求较高,操作及调试不方便,且挤压字头采用R型,制作难度高,制作所使用的设备要求较高,成本较高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种刹车盘气动滚字装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种刹车盘气动滚字装置,包括支架、刹车盘和滚字装置,所述刹车盘和滚字装置设在支架的上侧,所述滚字装置包括燕尾滑板、气缸、线性导轨和滚字模具,所述燕尾滑板的上侧固定有卡钳,所述线性导轨设在卡钳内,所述线性导轨的前侧连接气缸,所述线性导轨的右侧边连接有滚字模具。与现有技术相比,本技术的有益效果是:气缸推拉滚字稳定性高,刻出的字体深度一致,降低劳动强度,效率高。所述支架上还设有导辊,所述导辊的个数为两个,分别设在支架的前后两侧。所述燕尾滑板的左侧设有摇手。所述气缸下侧固定有固定板,所述固定板固定在支架上。所述支架采用刚性高,稳定性强的灰口铸铁材质。采用上述技术方案的有益效果是:刚性强,稳定性高,操作调节简便。所述滚字模具与线性导轨之间采用直线式滚珠导轨。采用上述技术方案的有益效果是:减小滚压阻力提高设备使用寿命。附图说明r>图1为本技术的结构示意图。在图中,1、支架;2、导辊;3、燕尾滑板;4、卡钳;5、线性导轨;6、滚字模具;7、气缸;8、刹车盘;9、摇手;10、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。一种刹车盘气动滚字装置,包括支架1、刹车盘8和滚字装置,所述刹车盘8和滚字装置设在支架1的上侧,所述滚字装置包括燕尾滑板3、气缸7、线性导轨5和滚字模具6,所述燕尾滑板3的上侧固定有卡钳4,所述线性导轨5设在卡钳4内,所述线性导轨5的前侧连接气缸7,所述线性导轨5的右侧边连接有滚字模具6。所述支架1上还设有导辊2,所述导辊2的个数为两个,分别设在支架1的前后两侧。所述燕尾滑板3的左侧设有摇手9。所述气缸7下侧固定有固定板10,所述固定板10固定在支架1上。所述支架1采用刚性高,稳定性强的灰口铸铁材质。所述滚字模具6与线性导轨5之间采用直线式滚珠导轨。工作原理:将待滚字的刹车盘8放置在支架1上,使刹车盘8的右侧接触导辊2,摇动摇手使滚字模具6接触刹车盘8的左侧壁,气缸7工作推动线性导轨5在卡钳4内移动,从而带动滚字模具6移动,由于滚字模具6与刹车盘8紧密接触,且在导辊2的助力下刹车盘8旋转,从而将滚字模具6上的字刻印在刹车盘8的侧壁上。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车盘气动滚字装置,包括支架(1)、刹车盘(8)和滚字装置,其特征在于:所述刹车盘(8)和滚字装置设在支架(1)的上侧,所述滚字装置包括燕尾滑板(3)、气缸(7)、线性导轨(5)和滚字模具(6),所述燕尾滑板(3)的上侧固定有卡钳(4),所述线性导轨(5)设在卡钳(4)内,所述线性导轨(5)的前侧连接气缸(7),所述线性导轨(5)的右侧边连接有滚字模具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘气动滚字装置,包括支架(1)、刹车盘(8)和滚字装置,其特征在于:所述刹车盘(8)和滚字装置设在支架(1)的上侧,所述滚字装置包括燕尾滑板(3)、气缸(7)、线性导轨(5)和滚字模具(6),所述燕尾滑板(3)的上侧固定有卡钳(4),所述线性导轨(5)设在卡钳(4)内,所述线性导轨(5)的前侧连接气缸(7),所述线性导轨(5)的右侧边连接有滚字模具(6)。


2.根据权利要求1所述的刹车盘气动滚字装置,其特征在于:所述支架(1)上还设有导辊(2),所述导辊(2)的个数为两个,分别设在支架(1)的前后两侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志钦王勇
申请(专利权)人:烟台美丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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