一种分装生产线中的喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，且公开了一种分装生产线中的喷码机，解决了现有喷码机不能进行角度的调节，同时现有喷码机不能快速准确的对高度位置进行移动的问题，其包括安装板，所述安装板的一侧安装有调节机构，调节机构的顶部固定安装有空心柱，空心柱的内部安装有横杆，横杆的一端延伸至空心柱的一侧并固定安装有固定块，固定块的中部活动安装有转轴，转轴的一端固定安装有固定件，固定件的内部活动安装有喷码喷头；本分装生产线中的喷码机能够有效的进行角度的调节，且调节简单便利，从而能够满足不同形状包装的喷码要求，同时本分装生产线中的喷码机能够快速准确的进行高度位置的移动，使喷码机在使用时更加的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种分装生产线中的喷码机
本技术属于喷码机
，具体为一种分装生产线中的喷码机。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备；按照工作原理可分为连续式喷墨技术和按需喷墨技术；按照其实现的方式不同又分为压电喷墨技术、压阀式喷墨技术和热发泡喷墨技术；而根据以上原理又可将喷码机分为小字符喷码机、大字符喷码机和高清晰喷码机；喷码机是一种高科技产品，涉及到多个科学领域，其工作原理相同，但每种机器的技术在墨路系统、喷印系统、软件控制、电子系统上各有不同或者有细微的差别。现有的商品为了美观，其包装形状各异，而在喷码时，有的包装需要将码喷在包装的斜面上，但现有喷码机的角度不能有效进行调节，从而不能满足不同形状包装的喷码要求，同时不同包装的大小和高度也不相同，其喷码的位置也不相同，但现有喷码机对高度位置进行调节时较为复杂，不能快速准确的进行移动；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种分装生产线中的喷码机，有效的解决了现有喷码机不能进行角度的调节，同时现有喷码机不能快速准确的对高度位置进行移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分装生产线中的喷码机，包括安装板，所述安装板的一侧安装有调节机构，调节机构的顶部固定安装有空心柱，空心柱的内部安装有横杆，横杆的一端延伸至空心柱的一侧并固定安装有固定块，固定块的中部活动安装有转轴，转轴的一端固定安装有固定件，固定件的内部活动安装有喷码喷头，固定块一侧的一端固定安装有角度器，转轴的表面与固定块的一侧之间安装有固定机构，转轴的一侧固定安装有角度指针，转轴的另一端固定安装有转轮。优选的，所述调节机构包括箱体、电机、螺纹轴和移动块，箱体固定安装在安装板的一侧，电机固定安装在箱体的内部，空心柱固定安装在箱体的顶部，螺纹轴固定安装在电机的输出端，且螺纹轴的顶部与空心柱内腔的顶部活动相连接，移动块螺纹连接在螺纹轴的表面。优选的，所述空心柱的一侧开设有移动槽，横杆的另一端通过移动槽与移动块固定相连接。优选的，所述横杆底部的中部固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有U形卡件，U形卡件卡接在空心柱的表面。优选的，所述U形卡件内侧的两侧壁和中部的两端均活动卡接有滚珠，滚珠与空心柱的表面滚动相接触。优选的，所述固定机构包括螺纹圆块、螺纹帽、限位圈和卡紧橡胶圈，螺纹圆块固定安装在固定块的一侧，螺纹帽活动套接在转轴的表面，限位圈固定连接在转轴的表面，卡紧橡胶圈固定连接在限位圈的一侧，螺纹帽与螺纹圆块螺纹相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有固定块、转轴、固定件、喷码喷头、角度器、固定机构、角度指针和转轮，使本分装生产线中的喷码机能够有效的进行角度的调节，且调节简单便利，从而能够满足不同形状包装的喷码要求；通过不同形状的包装以及包装提供的斜面角度，然后拧松固定机构，然后旋转转轮，转轮的转动会使喷码喷头与角度指针同步转动，转动的过程中使角度指针对准角度器的角度，使喷码喷头与包装的斜面相垂直，从而能够有效的对包装的斜面进行喷码；(2)、通过设置有箱体、电机、螺纹轴、移动块和移动槽，使本分装生产线中的喷码机能够快速准确的进行高度位置的移动，使喷码机在使用时更加的便利；通过提供包装的大小和高度，然后启动电机，使其带动螺纹轴进行正反转动，螺纹轴的正反转动会带动移动块进行上下移动，移动块的上下移动会带动横杆进行上下移动，从而带动喷码喷头进行高度位置的移动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的局部剖视结构示意图；图3为本技术图1的局部俯剖结构示意图；图中：1、安装板；2、调节机构；3、空心柱；4、横杆；5、固定块；6、转轴；7、固定件；8、喷码喷头；9、角度器；10、固定机构；11、角度指针；12、转轮；13、箱体；14、电机；15、螺纹轴；16、移动块；17、移动槽；18、支撑杆；19、U形卡件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括安装板1，安装板1的一侧安装有调节机构2，调节机构2的顶部固定安装有空心柱3，空心柱3的内部安装有横杆4，横杆4的一端延伸至空心柱3的一侧并固定安装有固定块5，固定块5的中部活动安装有转轴6，转轴6的一端固定安装有固定件7，固定件7的内部活动安装有喷码喷头8，固定块5一侧的一端固定安装有角度器9，通过角度器9的设置，能够准确的进行角度的调节，转轴6的表面与固定块5的一侧之间安装有固定机构10，通过固定机构10的设置，能够有效的保持转轴6的稳定，转轴6的一侧固定安装有角度指针11，通过角度指针11的设置，能够进行准确角度的提示，转轴6的另一端固定安装有转轮12。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，调节机构2包括箱体13、电机14、螺纹轴15和移动块16，箱体13固定安装在安装板1的一侧，电机14固定安装在箱体13的内部，空心柱3固定安装在箱体13的顶部，螺纹轴15固定安装在电机14的输出端，且螺纹轴15的顶部与空心柱3内腔的顶部活动相连接，移动块16螺纹连接在螺纹轴15的表面，通过箱体13、电机14、螺纹轴15和移动块16的设置，能够有效的进行高度位置的调节。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，空心柱3的一侧开设有移动槽17，横杆4的另一端通过移动槽17与移动块16固定相连接，通过移动槽17的设置，使横杆4能够有效的上下进行移动。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，横杆4底部的中部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的一端固定连接有U形卡件19，U形卡件19卡接在空心柱3的表面，通过支撑杆18和U形卡件19的设置，使其能够对横杆4支撑，从而保持横杆4的稳定。实施例五，在实施例四的基础上，由图2给出，U形卡件19内侧的两侧壁和中部的两端均活动卡接有滚珠，滚珠与空心柱3的表面滚动相接触，从而使U形卡件19能够稳定有效的进行移动。实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，固定机构10包括螺纹圆块、螺纹帽、限位圈和卡紧橡胶圈，螺纹圆块固定安装在固定块5的一侧，螺纹帽活动套接在转轴6的表面，限位圈固定连接在转轴6的表面，卡紧橡胶圈固定连接在限位圈的一侧，螺纹帽与螺纹圆块螺纹相连接，通过螺纹圆块、螺纹帽、限位圈和卡紧橡胶圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分装生产线中的喷码机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧安装有调节机构(2)，调节机构(2)的顶部固定安装有空心柱(3)，空心柱(3)的内部安装有横杆(4)，横杆(4)的一端延伸至空心柱(3)的一侧并固定安装有固定块(5)，固定块(5)的中部活动安装有转轴(6)，转轴(6)的一端固定安装有固定件(7)，固定件(7)的内部活动安装有喷码喷头(8)，固定块(5)一侧的一端固定安装有角度器(9)，转轴(6)的表面与固定块(5)的一侧之间安装有固定机构(10)，转轴(6)的一侧固定安装有角度指针(11)，转轴(6)的另一端固定安装有转轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分装生产线中的喷码机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧安装有调节机构(2)，调节机构(2)的顶部固定安装有空心柱(3)，空心柱(3)的内部安装有横杆(4)，横杆(4)的一端延伸至空心柱(3)的一侧并固定安装有固定块(5)，固定块(5)的中部活动安装有转轴(6)，转轴(6)的一端固定安装有固定件(7)，固定件(7)的内部活动安装有喷码喷头(8)，固定块(5)一侧的一端固定安装有角度器(9)，转轴(6)的表面与固定块(5)的一侧之间安装有固定机构(10)，转轴(6)的一侧固定安装有角度指针(11)，转轴(6)的另一端固定安装有转轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种分装生产线中的喷码机，其特征在于：所述调节机构(2)包括箱体(13)、电机(14)、螺纹轴(15)和移动块(16)，箱体(13)固定安装在安装板(1)的一侧，电机(14)固定安装在箱体(13)的内部，空心柱(3)固定安装在箱体(13)的顶部，螺纹轴(15)固定安装在电机(14)的输出端，且螺纹轴(15)的顶部与空心柱(3)内腔的顶部活动相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方中周，赵锡丰，余明友，杨燕萍，
申请(专利权)人：湖北华昕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42