一种端子植入模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子植入模具，具体涉及模具技术领域，包括塑胶主体，所述塑胶主体的一侧设置有滑动座，且塑胶主体与滑动座之间滑动连接，所述塑胶主体的另一侧设置有模具型腔，所述塑胶主体的内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧设有第二滑槽，且第一滑槽的开口小于第二滑槽的开口。本实用新型专利技术设置了滑动座、定位螺孔以及活动板，使用定位螺栓嵌入到定位螺孔内，随后拧紧定位螺栓，实现了滑动座与塑胶主体的连接，安装效率提升，并实现了活动板的平稳滑动，此时模具型腔与塑胶主体连接，设置了第一固定槽和第二固定槽，使得侧面式端子达到紧密配合的目的，完成侧面式端子的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种端子植入模具
本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种端子植入模具。
技术介绍
模具是一种工业上能够用来制作成型物品的一种工具，能够根据不同的制作材料分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，模具除了本身外，还需要诸如模座、模架、模芯导致制件顶出装置等装置进行组合工作。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如滑动座以及模具型腔与塑胶主体之间安装效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种端子植入模具，本技术所要解决的技术问题是：如何对滑动座以及模具型腔进行安装。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子植入模具，包括塑胶主体，所述塑胶主体的一侧设置有滑动座，且塑胶主体与滑动座之间滑动连接，所述塑胶主体的另一侧设置有模具型腔，所述塑胶主体的内部设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧设有第二滑槽，且第一滑槽的开口小于第二滑槽的开口，所述塑胶主体的内部设置有活动板，所述活动板的顶端以及底端表面均设置有第一滑块，且活动板的一端与模具型腔固定连接，所述第一滑块的一侧设置有第二滑块。滑动座安装结束后，可使用定位螺栓嵌入到定位螺孔内，随后拧紧定位螺栓，实现了滑动座与塑胶主体的连接，安装效率提升，第一滑块以及第二滑块分别在第一滑槽以及第二滑槽的内部滑动，实现了活动板的平稳滑动。在一个优选的实施方式中，所述第一滑块与第一滑槽之间滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽之间滑动连接，实现了活动板的滑动。在一个优选的实施方式中，所述滑动座的一侧设置有第一台阶，且滑动座与第一台阶设置为一体式结构，增强了滑动座与第一台阶的连接。在一个优选的实施方式中，所述滑动座的一侧表面设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部嵌入设置有定位螺栓，所述滑动座与塑胶主体通过定位螺栓固定连接，便于对滑动座进行固定。在一个优选的实施方式中，所述第一台阶的一侧设置有第二台阶，所述第二台阶的一侧表面设有第一固定槽，且第一固定槽的周向侧外壁匹配设有绝缘垫,便于对第一固定槽防护。在一个优选的实施方式中，所述第一固定槽的内部设置有侧面式端子，所述侧面式端子的一端连接有绝缘体，所述绝缘体的表面设有第二固定槽，通过侧面式端子连接绝缘体以及第二台阶。在一个优选的实施方式中，所述侧面式端子包括固定部，所述固定部的一端设置有折弯部，所述折弯部的一端设置有焊接部，所述焊接部的一端穿入到第二固定槽的内部，便于对绝缘体的安装。在一个优选的实施方式中，所述绝缘体的一侧表面设有通槽，所述通槽与第二固定槽相通。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了滑动座、定位螺孔以及活动板，滑动座安装结束后，可使用定位螺栓嵌入到定位螺孔内，随后拧紧定位螺栓，实现了滑动座与塑胶主体的连接，安装效率提升，第一滑块以及第二滑块分别在第一滑槽以及第二滑槽的内部滑动，实现了活动板的平稳滑动，此时模具型腔与塑胶主体连接；2、本技术通过设置了第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽的宽度均与侧面式端子的宽度相等，以使得侧面式端子达到紧密配合的目的，完成侧面式端子的安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的另一角度立体结构示意图。图3为本技术的平面图。图4为本技术的另一角度平面图。图5为图2中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1塑胶主体、2滑动座、3第一台阶、4第二台阶、5侧面式端子、6第一滑槽、7第二滑槽、8活动板、9第一滑块、10第二滑块、11模具型腔、12定位螺孔、13通槽、14第一固定槽、15绝缘垫、16固定部、17折弯部、18焊接部、19第二固定槽、20侧面式端子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的端子植入模具，包括塑胶主体1，所述塑胶主体1的一侧设置有滑动座2，且塑胶主体1与滑动座2之间滑动连接，所述塑胶主体1的另一侧设置有模具型腔11，所述塑胶主体1的内部设有第一滑槽6，所述第一滑槽6的一侧设有第二滑槽7，且第一滑槽6的开口小于第二滑槽7的开口，所述塑胶主体1的内部设置有活动板8，所述活动板8的顶端以及底端表面均设置有第一滑块9，且活动板8的一端与模具型腔11固定连接，所述第一滑块9的一侧设置有第二滑块10。所述第一滑块9与第一滑槽6之间滑动连接，所述第二滑块10与第二滑槽7之间滑动连接。所述滑动座2的一侧设置有第一台阶3，且滑动座2与第一台阶3设置为一体式结构。所述滑动座2的一侧表面设有定位螺孔12，所述定位螺孔12的内部嵌入设置有定位螺栓，所述滑动座2与塑胶主体1通过定位螺栓固定连接。如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，将侧面式端子20安装在第二台阶4上，然后将第一台阶3安装在滑动座2中，滑动座2与塑胶主体1之间滑动，当滑动座2安装结束后，可使用定位螺栓嵌入到定位螺孔12内，随后拧紧定位螺栓，实现了滑动座2与塑胶主体1的连接，安装效率提升，其中第一滑块9以及第二滑块10分别在第一滑槽6以及第二滑槽7的内部滑动，实现了活动板8的平稳滑动，由于活动板8的一端与模具型腔11固定连接，此时模具型腔11与塑胶主体1连接，该实施方式具体解决了滑座2与塑胶主体1以及成型模腔11安装效率低的问题。所述第一台阶3的一侧设置有第二台阶4，所述第二台阶4的一侧表面设有第一固定槽14，且第一固定槽14的周向侧外壁匹配设有绝缘垫15。所述第一固定槽14的内部设置有侧面式端子20，所述侧面式端子20的一端连接有绝缘体5，所述绝缘体5的表面设有第二固定槽19。所述侧面式端子20包括固定部16，所述固定部16的一端设置有折弯部17，所述折弯部17的一端设置有焊接部18，所述焊接部18的一端穿入到第二固定槽19的内部。所述绝缘体5的一侧表面设有通槽13，所述通槽13与第二固定槽19相通。如图2和图5所示，实施场景具体为：使用时，侧面式端子20的一端插入到第一固定槽14内，另一端插入到第二固定槽19内，第一固定槽14和第二固定槽19的宽度均与侧面式端子20的宽度相等，以使得侧面式端子20达到紧密配合的目的，完成侧面式端子20的安装，通过侧面式端子20连接绝缘体5以及第二台阶4，以进一步提高侧面式端子20植入后平整度和正位度。本技术的工作原理：参照说明书附图1-4，设置了滑动座2、定位螺孔12以及活动板8，滑动座2安装结束后，可使用定位螺栓嵌入到定位螺孔12内，随后拧紧定位螺栓，实现了滑动座2与塑胶主体1的连接，安装效率提升，第一滑块9以及第二滑块10分别在第一滑槽6以及第二滑槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子植入模具，包括塑胶主体(1)，其特征在于：所述塑胶主体(1)的一侧设置有滑动座(2)，且塑胶主体(1)与滑动座(2)之间滑动连接，所述塑胶主体(1)的另一侧设置有模具型腔(11)，所述塑胶主体(1)的内部设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的一侧设有第二滑槽(7)，且第一滑槽(6)的开口小于第二滑槽(7)的开口，所述塑胶主体(1)的内部设置有活动板(8)，所述活动板(8)的顶端以及底端表面均设置有第一滑块(9)，且活动板(8)的一端与模具型腔(11)固定连接，所述第一滑块(9)的一侧设置有第二滑块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子植入模具，包括塑胶主体(1)，其特征在于：所述塑胶主体(1)的一侧设置有滑动座(2)，且塑胶主体(1)与滑动座(2)之间滑动连接，所述塑胶主体(1)的另一侧设置有模具型腔(11)，所述塑胶主体(1)的内部设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的一侧设有第二滑槽(7)，且第一滑槽(6)的开口小于第二滑槽(7)的开口，所述塑胶主体(1)的内部设置有活动板(8)，所述活动板(8)的顶端以及底端表面均设置有第一滑块(9)，且活动板(8)的一端与模具型腔(11)固定连接，所述第一滑块(9)的一侧设置有第二滑块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种端子植入模具，其特征在于：所述第一滑块(9)与第一滑槽(6)之间滑动连接，所述第二滑块(10)与第二滑槽(7)之间滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种端子植入模具，其特征在于：所述滑动座(2)的一侧设置有第一台阶(3)，且滑动座(2)与第一台阶(3)设置为一体式结构。


4.根据权利要求1所述的一种端子植入模具，其特征在于：所述滑动座(2)的一侧表面设有定位螺孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏斌，盛德军，
申请(专利权)人：苏州宏广星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32