多次成型立式注塑机的连体C形立架结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第二底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。本实用新型专利技术能够安装两套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。

【技术实现步骤摘要】
多次成型立式注塑机的连体C形立架结构
本技术涉及注塑机
，具体涉及一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。传统的立式注塑机主要在机座的中部和四周采用多根竖向设置的立柱来安装一套注塑机构，在注塑机构上设置上模座，下模座固定在机座的转盘上，由于只有一套注塑机构，产能不足，生产效率低，无法满足生产需要，同时，在转盘旋转过程中，四周的立柱对尾部较长的成型件造成阻碍，不便于注塑尾部较长的成型件。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其能安装多套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第一底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。作为一种优选方案，所述第一C形立架包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板通过第一隔板连接，所述第二C形立架包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板通过第二隔板连接。作为一种优选方案，两个所述第一顶板通过第一连接板连接，两个所述第二顶板通过第二连接板连接，两个所述第一顶板之间形成第一通槽，两个所述第二顶板之间形成第二通槽，所述第一隔板和第二隔板之间形成第三通槽。作为一种优选方案，所述第一隔板和第二隔板上分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口均与第三通槽连通。作为一种优选方案，两个所述第一底板通过第一连接板连接，两个所述第二底板通过第二连接板连接，所述第一连接板上设有贯通其上下表面的第一通孔，所述第二连接板上设有贯通其上下表面的第二通孔。作为一种优选方案，所述第一顶板上设有第一安装槽，所述第二顶板上设有第二安装槽，所述第一安装槽内设有多组第一安装孔，所述第二安装槽内设有多组第二安装孔。作为一种优选方案，所述第一安装槽的下端与第一顶板的下表面连通，所述第二安装槽的下端与第二顶板的下表面连通。作为一种优选方案，还包括机座，所述机座上设有台板，所述第一C形立架和第二C形立架的上端穿过机座的中部向上伸出，所述第一底板和第二底板均安装于台板上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，1、通过在机座上设置一体连接的第一C形立架和第二C形立架，以及在第一C形立架和第二C形立架的上端分别设置第一顶板和第二顶板，从而可以在第一顶板和第二顶板上各安装一套注塑机构，实现产能增加，提高生产效率；2、通过在机座上设置台板，在第一C形立架和第二C形立架的下端分别设置第一底板和第二底板，第一底板和第二底板均安装于台板下表面，机座四周的空间不被占用，便于注塑尾部较长的成型件，实现无障碍旋转。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的另一视角结构示意图；图3是本技术之实施例装配到机座上的示意图。附图标识说明：10-机座；11-台板；20-第一C形立架；21-第一支撑板；22-第一顶板；23-第一底板；24-第一隔板；241-第一开口；25-第一连接板；251-第一通孔；26-第一通槽；27-第一安装槽；271-第一安装孔；30-第二C形立架；31-第二支撑板；32-第二顶板；33-第二底板；34-第二隔板；341-第二开口；351-第二通孔；35-第二连接板；36-第二通槽；37-第二安装槽；371-第二安装孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，包括机座10、第一C形立架20和第二C形立架30，所述第一C形立架20包括第一支撑板21，所述第二C形立架30包括第二支撑板31，所述第一支撑板21和第二支撑板31一体连接，所述第一支撑板21和第二支撑板31之间的夹角为120度，所述第一支撑板21远离第二支撑板31一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板22和第一底板23，所述第二支撑板31远离第一支撑板21一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板32和第二底板33，所述第一顶板22上设有第一安装槽27，所述第二顶板32上设有第二安装槽37，所述第一安装槽27内设有多组第一安装孔271，所述第二安装槽37内设有多组第二安装孔371，所述第一安装槽27的下端与第一顶板22的下表面连通，所述第二安装槽37的下端与第二顶板32的下表面连通，所述机座10上设有台板11，所述第一C形立架20和第二C形立架30的上端穿过机座10的中部向上伸出，所述第一底板23和第二底板33的上端均设有螺纹孔，所述台板11上设有与螺纹孔对应的第三安装孔，所述第一底板23和第二底板33分别通过螺栓穿过第三安装孔和螺纹孔螺合安装于台板11的下表面。本实施例中，所述第一C形立架20包括两个第一支撑板21，两个所述第一支撑板21通过第一隔板24连接，所述第二C形立架30包括两个第二支撑板31，两个所述第二支撑板通过第二隔板34连接两个所述第一顶板22通过第一连接板25连接，两个所述第二顶板32通过第二连接板35连接，两个所述第一顶板22之间形成第一通槽26，两个所述第二顶板32之间形成第二通槽36，所述第一隔板24和第二隔板34之间形成第三通槽，所述第一隔板24和第二隔板34上分别设有第一开口241和第二开口341，所述第一开口241和第二开口341均与第三通槽连通，两个所述第一底板23通过第一连接板25连接，两个所述第二底板33通过第二连接板35连接，所述第一连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其特征在于，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第一底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。/n

【技术特征摘要】
1.一种多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其特征在于，包括第一C形立架和第二C形立架，所述第一C形立架包括第一支撑板，所述第二C形立架包括第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板一体连接，所述第一支撑板远离第二支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第一顶板和第一底板，所述第二支撑板远离第一支撑板一侧的上下两端分别具有向外延伸的第二顶板和第二底板。


2.根据权利要求1所述的多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其特征在于，所述第一C形立架包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板通过第一隔板连接，所述第二C形立架包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板通过第二隔板连接。


3.根据权利要求2所述的多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其特征在于，两个所述第一顶板通过第一连接板连接，两个所述第二顶板通过第二连接板连接，两个所述第一顶板之间形成第一通槽，两个所述第二顶板之间形成第二通槽，所述第一隔板和第二隔板之间形成第三通槽。


4.根据权利要求3所述的多次成型立式注塑机的连体C形立架结构，其特征在于，所述第一隔板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦文，
申请(专利权)人：东莞市嘉兴昌机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44