一种包含伺服驱动机构的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种包含伺服驱动机构的注塑装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，且支架的一侧设有控制面板。该包含伺服驱动机构的注塑装置，通过在塑件注塑完成后，启动电机带动螺纹杆转动，从而带动活动下模板脱离固定下模板，并在活动下模板移动一段距离后，通过启动第二气缸带动推板将固定下模板或活动下模板内注塑成型的塑件顶出，从而使注塑成型后的塑件通过出料口落入收集箱内，本装置相较于现有技术中的注塑装置，不仅可以适应具有倒扣、突起等结构的塑件的注塑和顶出，且同时可实现自动收料，使用方便、适用范围广，可提高塑件的生产效率，降低注塑装置的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种包含伺服驱动机构的注塑装置
本技术涉及注塑设备
，具体为一种包含伺服驱动机构的注塑装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。然而，当塑件存在倒扣、突起等结构时，若采用直顶针是很难使注塑后的塑件脱出模具的注塑腔，为应对倒扣、突起等结构的塑件难脱模问题，后期对注塑模具作出改进，采用斜顶针结合内滑块的结构才能够使得倒扣、突起等结构的注塑件脱出，而斜顶针本身比较细长单薄，注塑模具温度高时容易导致斜顶针弯曲变形，进而导致注塑模具生产故障率升高，降低模具注塑的生产速度，严重影响模具注塑的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种包含伺服驱动机构的注塑装置，具备便于注塑成型存在倒扣、突起等结构塑件的优点，解决了当塑件存在倒扣、突起等结构时，若采用直顶针是很难使注塑后的塑件脱出模具的注塑腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含伺服驱动机构的注塑装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，且支架(1)的一侧设有控制面板(3)，所述工作台(2)上开设有出料口(4)，且工作台(2)位于出料口(4)的下方设有收集箱(5)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的中部固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端活动套装有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的底部固定连接有上模板(10)，所述上模板(10)底端的中部设有上模任(11)，所述上模任(11)内腔的顶部固定套装有延伸至顶板(7)上方的注...

【技术特征摘要】
1.一种包含伺服驱动机构的注塑装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有工作台(2)，且支架(1)的一侧设有控制面板(3)，所述工作台(2)上开设有出料口(4)，且工作台(2)位于出料口(4)的下方设有收集箱(5)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的中部固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端活动套装有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的底部固定连接有上模板(10)，所述上模板(10)底端的中部设有上模任(11)，所述上模任(11)内腔的顶部固定套装有延伸至顶板(7)上方的注塑管(12)，所述工作台(2)顶部的一侧固定安装有固定下模板(13)，且工作台(2)顶部的两侧均固定连接有位于导向杆(6)外侧的固定架(14)，一个所述固定架(14)的外侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定套装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)活动套装在两个固定架(14)之间，两个所述固定架(14)之间固定套装有位于螺纹杆(16)一侧的限位杆(22)，所述螺纹杆(16)和限位杆(22)之间活动套装有位于固定下模板(13)一侧的活动下模板(17)，所述固定下模板(13)和活动下模板(17)的内壁上均设有突起(18)，且固定下模板(13)和活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅金杰，
申请(专利权)人：深圳市金宝佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44