一种便于组装的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的模架，包括顶架、上膜座和安装座，所述安装座的顶部通过螺栓安装有下膜座，所述下膜座的内部通过滑块活动安装有模具槽，所述模具槽的底部通过螺栓安装有两组复位架，所述安装座的两侧通过螺纹槽安装有导向杆，所述导向杆的顶部通过导向槽活动安装有顶架，所述顶架的内部通过活动槽活动安装有减震组件。本实用新型专利技术通过在安装座的内部安装有螺纹槽，通过螺纹槽可便于装置进行组装，增加了装置连接的牢固性，降低了装置组装难度，从而提高了工作人员组装效率，通过减震组件可有效消减顶架所受到的冲击力，避免顶架受力过重导致损坏，保证了顶架的安全性，延长了装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的模架
本技术涉及模架
，具体为一种便于组装的模架。
技术介绍
在塑料产品的注塑加工时需要用到注塑模具，现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，模架即模具的支撑，比如注塑机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到注塑机上工作的部分就叫模架。现有的模架存在的缺陷是：1、现有的模架通过焊接不便于装置进行组装，增加了装置组装难度，降低了工作人员组装效率；2、现有的模架在移动时的稳定性较差，使其装置在移动的过程中发生偏差，影响装置生产塑料件的质量，为此我们提出一种便于组装的模架来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的模架，包括顶架、上膜座和安装座，其特征在于：所述安装座的顶部通过螺栓安装有下膜座，所述下膜座的内部通过滑块活动安装有模具槽，所述模具槽的底部通过螺栓安装有两组复位架，所述安装座的两侧通过螺纹槽安装有导向杆，所述导向杆的顶部通过导向槽活动安装有顶架，所述顶架的内部通过活动槽活动安装有减震组件，所述减震组件的底部通过螺纹结构安装有上膜座。优选的，所述减震组件内安装有安装杆，安装杆的外侧套有减震弹簧，且安装杆的底部焊接有螺纹杆，安装杆的顶部焊接有限位块。优选的，所述复位架内安装有安装板，安装板的顶部两侧焊接有限位架，限位架的内部活动安装有复位板，复位板的底部通过螺栓安装有复位件。优选的，所述上膜座的底部两侧通过螺纹结构安装有定位杆，且上膜座的底部焊接有模板。优选的，所述下膜座的内部两侧设有定位槽，且下膜座的内侧设有滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在安装座的内部安装有螺纹槽，通过螺纹槽可便于装置进行组装，增加了装置连接的牢固性，降低了装置组装难度，从而提高了工作人员组装效率。2、本技术通过在安装座的顶部安装有导向杆，通过导向杆和导向槽的配合，可增加装置向下移动的稳定性，避免装置在移动的过程中发生偏移，提高了装置加工的精确性，保证了产品的加工质量，提高了装置的实用性。3、本技术通过在模具槽的底部安装有复位架，通过复位架可对模具槽进行复位，避免注塑件在模具槽内部不便于取出，可方便装置脱模，增加了装置的脱模的效率，提高了装置的生产效率。4、本技术通过在上膜座的顶部安装有减震组件，通过减震组件可有效消减顶架所受到的冲击力，避免顶架受力过重导致损坏，保证了顶架的安全性，延长了装置使用寿命。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的模具槽俯视结构示意图；图4为本技术的减震组件局部结构示意图；图5为本技术的复位架局部结构示意图。图中：1、顶架；101、活动槽；102、导向槽；2、减震组件；201、安装杆；202、减震弹簧；203、螺纹杆；204、限位块；3、上膜座；301、定位杆；302、模板；4、下膜座；401、定位槽；402、滑槽；5、安装座；501、导向杆；502、螺纹槽；6、复位架；601、安装板；602、限位架；603、复位件；604、复位板；7、模具槽；701、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种便于组装的模架，包括顶架1、上膜座3和安装座5，安装座5的顶部通过螺栓安装有下膜座4，安装座5可便于可方便安装装置，提高装置的安装效率，增加装置的稳定结构，保证装置的稳定性，下膜座4可为模具槽7提供安装位置，便于活动安装模具槽7，下膜座4的内部通过滑块701活动安装有模具槽7，通过滑块701与滑槽402配合可便于活动安装模具槽7，增加了模具槽7安装的灵活性，模具槽7可与模板302配合便于进行注塑塑料件，且模具槽7的内部设有两组注塑孔，便于向模具槽7内部注塑原料，模具槽7的底部通过螺栓安装有两组复位架6，通过复位架6可对模具槽7进行复位，避免注塑件在模具槽7内部不便于取出，可方便装置脱模，增加了装置的脱模的效率，提高了装置的生产效率，安装座5的两侧通过螺纹槽502安装有导向杆501，通过螺纹槽502可便于导向杆501进行组装，增加了导向杆501连接的牢固性，降低了导向杆501组装难度，从而提高了工作人员组装效率，通过导向杆501和导向槽102的配合可增加顶架1向下移动的稳定性，避免顶架1在移动的过程中发生偏移，进而提高了装置加工的精确性，保证了产品的加工质量，提高了装置的实用性，导向杆501的顶部通过导向槽102活动安装有顶架1，通过导向槽102与导向杆501的配合可便于活动安装顶架1，增加了顶架1向下移动的平稳性，顶架1的内部通过活动槽101活动安装有减震组件2，活动槽101与限位块204配合可增加减震组件2的缓冲空间，有效减小顶架1受到的冲击力，通过减震组件2可有效消减顶架1所受到的冲击力，避免顶架1受力过重导致损坏，保证了顶架1的安全性，延长了装置使用寿命,减震组件2的底部通过螺纹结构安装有上膜座3,通过上膜座3与下膜座4配合可便于对于塑料注塑件进行加工，增加了装置的生产效率。进一步，减震组件2内安装有安装杆201，安装杆201可为减震弹簧202提供安装位置，安装杆201的外侧套有减震弹簧202，通过减震弹簧202的弹性可消减顶架1受到的冲击力，保证了顶架1的安全性，且安装杆201的底部焊接有螺纹杆203，通过螺纹杆203可便于装置进行组装，提高了装置组装效率，安装杆201的顶部焊接有限位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的模架，包括顶架（1）、上膜座（3）和安装座（5），其特征在于：所述安装座（5）的顶部通过螺栓安装有下膜座（4），所述下膜座（4）的内部通过滑块（701）活动安装有模具槽（7），所述模具槽（7）的底部通过螺栓安装有两组复位架（6），所述安装座（5）的两侧通过螺纹槽（502）安装有导向杆（501），所述导向杆（501）的顶部通过导向槽（102）活动安装有顶架（1），所述顶架（1）的内部通过活动槽（101）活动安装有减震组件（2），所述减震组件（2）的底部通过螺纹结构安装有上膜座（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的模架，包括顶架（1）、上膜座（3）和安装座（5），其特征在于：所述安装座（5）的顶部通过螺栓安装有下膜座（4），所述下膜座（4）的内部通过滑块（701）活动安装有模具槽（7），所述模具槽（7）的底部通过螺栓安装有两组复位架（6），所述安装座（5）的两侧通过螺纹槽（502）安装有导向杆（501），所述导向杆（501）的顶部通过导向槽（102）活动安装有顶架（1），所述顶架（1）的内部通过活动槽（101）活动安装有减震组件（2），所述减震组件（2）的底部通过螺纹结构安装有上膜座（3）。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装的模架，其特征在于：所述减震组件（2）内安装有安装杆（201），安装杆（201）的外侧套有减震弹簧（202），且安装杆（201）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦新生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区敦禾橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44