一种均质传热的玻璃钢固化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化成型设备技术领域，尤其是一种均质传热的玻璃钢固化成型装置，经过下支撑板、上支撑板、固化成型模的侧壁呈双层结构设置，内层为导热层，外层为外壳，使得固化成型模的稳定性增强的同时，还能够从侧壁向固化成型模的容纳腔内传递热量，使得位于固化成型模的模具内腔的玻璃钢原料能够受到从侧壁传递进来的热量加热；同时也能够接受从下支撑板、上支撑板上传递而来的热量，使得位于固化成型模的模具内腔的玻璃钢原料能够受到从模具顶部和模具底部传递而来的热量，提高玻璃钢原料固化成型过程的传热均质化，提高玻璃钢原料固化成型的效果，提高品质。

【技术实现步骤摘要】
一种均质传热的玻璃钢固化成型装置
本技术涉及固化成型设备
，尤其是一种均质传热的玻璃钢固化成型装置。
技术介绍
玻璃钢生产工艺中，挤压成型的玻璃钢是一个连续的整体，在成型过程中，需要挤压定型的同时加热融合，使得卷式玻璃纱布和玻璃纤维丝线能够完全融合，保障形成的整体性。但是，在融合过程中，由于加热处理方式不恰当，致使位于模具腔内的玻璃钢原材料局部受热较高，局部受热较低，导致受热不均匀，使得融合形成的玻璃钢整体性较差，制备的玻璃钢产品品质较差，而且玻璃钢固化成型效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种均质传热的玻璃钢固化成型装置。具体是通过以下技术方案得以实现的：均质传热的玻璃钢固化成型装置，包括基架、上支撑板、下支撑板；上支撑板与下支撑板之间设置有固化成型模；使得固化成型模能够被夹持在上、下支撑板之间，提高了模具使用的稳定性。基架内部设置有供电装置，基架顶部贯通设置有螺纹通孔，螺纹通孔内匹配设置有螺纹杆；能够利用螺纹杆升降的高度，调节固化成型模与基架之间的相对高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均质传热的玻璃钢固化成型装置，其特征在于，包括基架(18)、上支撑板(15)、下支撑板(5)；上支撑板(15)与下支撑板(5)之间设置有固化成型模；/n基架(18)内部设置有供电装置(19)，基架(18)顶部贯通设置有螺纹通孔(8)，螺纹通孔(8)内匹配设置有螺纹杆(7)；/n下支撑板(5)底部设置有内螺孔(6)，螺纹杆(7)能够与内螺孔(6)匹配连接；/n下支撑板(5)底部和上支撑板(15)顶部均设置有加热腔，加热腔内设置有电热丝(13)，加热腔上设置有盖板(11)，盖板(11)上设置有连接柱(12)，连接柱(12)能够供导线插入到加热腔内连通电热丝(13)，盖板(11)上设置有插柱...

【技术特征摘要】
1.一种均质传热的玻璃钢固化成型装置，其特征在于，包括基架(18)、上支撑板(15)、下支撑板(5)；上支撑板(15)与下支撑板(5)之间设置有固化成型模；
基架(18)内部设置有供电装置(19)，基架(18)顶部贯通设置有螺纹通孔(8)，螺纹通孔(8)内匹配设置有螺纹杆(7)；
下支撑板(5)底部设置有内螺孔(6)，螺纹杆(7)能够与内螺孔(6)匹配连接；
下支撑板(5)底部和上支撑板(15)顶部均设置有加热腔，加热腔内设置有电热丝(13)，加热腔上设置有盖板(11)，盖板(11)上设置有连接柱(12)，连接柱(12)能够供导线插入到加热腔内连通电热丝(13)，盖板(11)上设置有插柱(9)；下支撑板(5)上和上支撑板(15)上设置有弹性槽，弹性槽内设置有弹簧(10)；插柱(9)能够插入到弹性槽内，使得盖板(11)盖合加热腔；位于下支撑板(5)上的加热腔顶部设置有导热金属板a(2)，位于上支撑板(15)上的加热腔底部设置有导热金属板b(3)；
连接柱(12)与供电装置(19)之间经过导线连接；
导热金属板a(2)为固化成型模的底板，导热金属板b(3)为固化成型模的顶板，固化成型模的侧壁呈双层结构，内层为导热层(1)，外层为外壳(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹路，
申请(专利权)人：吉林市东奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22