一种自修复成型橡胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自修复成型橡胶生产设备，包括设备箱，所述设备箱顶部设置有电机箱，且所述电机箱设置于设备箱中间，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端设置有转动杆，所述转动杆外侧设置有螺旋搅拌叶，所述设备箱顶部左侧设置有进料管，且所述进料管与设备箱相连通，所述进料管顶部设置有进料斗，所述进料管上设置有电磁阀以及传感器，所述设备箱左侧设置有放置箱，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使设备具有自修复的功能，在将原料通过进料斗以及进料管投进设备箱内时，传感器感受到物料的存在，电磁阀打开，使原料落至设备箱内，在传感器感应不到物料的存在时，电磁阀关闭，防止原料在搅拌时溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种自修复成型橡胶生产设备
本技术涉及一种自修复成型橡胶生产设备，属于橡胶生产

技术介绍
传统的橡胶生产设备，大多数装置很简单，一般不具有自修复的功能，容易造成进入进料斗的原料溢出，增加了橡胶生产用料的浪费，提高了使用者的劳动成本，降低了橡胶生产设备的工作效率，需要设备能够进行自修复，防止橡胶原料在搅拌时溢出，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自修复成型橡胶生产设备，使设备具有自修复的功能，在将原料通过进料斗以及进料管投进设备箱内时，传感器感受到物料的存在，电磁阀打开，使原料落至设备箱内，在传感器感应不到物料的存在时，电磁阀关闭，防止原料在搅拌时溢出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自修复成型橡胶生产设备，包括设备箱，所述设备箱顶部设置有电机箱，且所述电机箱设置于设备箱中间，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端设置有转动杆，所述转动杆外侧设置有螺旋搅拌叶，所述设备箱顶部左侧设置有进料管，且所述进料管与设备箱相连通，所述进料管顶部设置有进料斗，所述进料管上设置有电磁阀以及传感器，所述设备箱左侧设置有放置箱，所述放置箱内设置有控制器，所述放置箱一侧铰链连接有箱门，所述设备箱内壁四周设置有加热器，所述设备箱底部中间连接有出料管，且所述出料管上设置有控制阀，所述设备箱底部四角设置有支撑柱。进一步的，所述支撑柱底部设置有稳定板，且所述稳定板底部设置有防滑垫。进一步的，所述放置箱底部设置有支撑板，且所述支撑板与设备箱固定连接。进一步的，所述设备箱内腔底面设置为向出料管倾斜的斜面结构。进一步的，所述电磁阀设置于传感器下方。进一步的，所述控制器分别与电磁阀、传感器以及加热器电性连接。本技术的有益效果是：1、使设备具有自修复的功能，在将原料通过进料斗以及进料管投进设备箱内时，传感器感受到物料的存在，电磁阀打开，使原料落至设备箱内，在传感器感应不到物料的存在时，电磁阀关闭，防止原料在搅拌时溢出。2、通过设置有放置箱，方便控制器的放置，并通过设置有支撑板，能够对放置箱进行支撑固定，使放置箱更加的稳定，通过设置有稳定板以及防滑垫，使支撑柱能够更好的对设备进行稳定支撑，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种自修复成型橡胶生产设备的整体结构示意图；图2是本技术一种自修复成型橡胶生产设备的内部结构示意图；图3是本技术一种自修复成型橡胶生产设备的进料斗结构示意图；图4是本技术一种自修复成型橡胶生产设备的放置箱结构示意图；图中标号：1、设备箱；2、电机箱；3、电机；4、转动杆；5、螺旋搅拌叶；6、进料管；7、进料斗；8、电磁阀；9、传感器；10、放置箱；11、控制器；12、箱门；13、加热器；14、出料管；15、控制阀；16、支撑柱；17、稳定板；18、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-4所示，一种自修复成型橡胶生产设备，包括设备箱1，所述设备箱1顶部设置有电机箱2，且所述电机箱2设置于设备箱1中间，所述电机箱2内设置有电机3，所述电机3底部的输出端设置有转动杆4，所述转动杆4外侧设置有螺旋搅拌叶5，对设备箱1内的原料进行搅拌，所述设备箱1顶部左侧设置有进料管6，且所述进料管6与设备箱1相连通，所述进料管6顶部设置有进料斗7，所述进料管6上设置有电磁阀8以及传感器9，所述设备箱1以及进料管6左侧设置有放置箱10，所述放置箱10内设置有控制器11，使设备具有自修复的功能，在将原料通过进料斗7以及进料管6投进设备箱1内时，传感器9感受到物料的存在，电磁阀8打开，使原料落至设备箱1内，在传感器9感应不到物料的存在时，电磁阀8关闭，防止原料在搅拌时溢出，所述放置箱10一侧铰链连接有箱门12，所述设备箱1内壁四周设置有加热器13，所述设备箱1底部中间连接有出料管14，且所述出料管14上设置有控制阀15，所述设备箱1底部四角设置有支撑柱16。本实施例中，所述设备箱1内腔底面设置为向出料管14倾斜的斜面结构，方便原料的排出，所述电磁阀8设置于传感器9下方，保证原料不会溢出，所述控制器11分别与电磁阀8、传感器9以及加热器13电性连接。实施例二：如图1、图2和图4所示，所述支撑柱16底部设置有稳定板17，且所述稳定板17底部设置有防滑垫，使支撑柱16能够更好的对设备进行稳定支撑，所述放置箱10底部设置有支撑板18，且所述支撑板18与设备箱1固定连接，对放置箱10进行支撑固定，使放置箱10更加的稳定。本技术工作原理：将橡胶原料通过进料斗7投至设备箱1内，在原料经过传感器9时，传感器9将信息输送至控制器11，控制器11控制电磁阀8开启，在原料落完，传感器9感受不到原料的存在，将信息输送至控制器11，控制器11控制电磁阀8关闭，并控制加热器13对原料进行加热，通过电机3，使转动杆4以及螺旋搅拌叶5更好的对橡胶原料进行搅拌，在搅拌完成后，开启控制阀15，使原料由出料管14排出，设置有放置箱10，方便控制器11的放置，设置有支撑板18，能够对放置箱10进行支撑固定，使放置箱10更加的稳定，稳定板17以及防滑垫的设置，使支撑柱16能够更好的对设备进行稳定支撑，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自修复成型橡胶生产设备，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)顶部设置有电机箱(2)，且所述电机箱(2)设置于设备箱(1)中间，所述电机箱(2)内设置有电机(3)，所述电机(3)底部的输出端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧设置有螺旋搅拌叶(5)，所述设备箱(1)顶部左侧设置有进料管(6)，且所述进料管(6)与设备箱(1)相连通，所述进料管(6)顶部设置有进料斗(7)，所述进料管(6)上设置有电磁阀(8)以及传感器(9)，所述设备箱(1)以及进料管(6)左侧设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)内设置有控制器(11)，所述放置箱(10)一侧铰链连接有箱门(12)，所述设备箱(1)内壁四周设置有加热器(13)，所述设备箱(1)底部中间连接有出料管(14)，且所述出料管(14)上设置有控制阀(15)，所述设备箱(1)底部四角设置有支撑柱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自修复成型橡胶生产设备，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)顶部设置有电机箱(2)，且所述电机箱(2)设置于设备箱(1)中间，所述电机箱(2)内设置有电机(3)，所述电机(3)底部的输出端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧设置有螺旋搅拌叶(5)，所述设备箱(1)顶部左侧设置有进料管(6)，且所述进料管(6)与设备箱(1)相连通，所述进料管(6)顶部设置有进料斗(7)，所述进料管(6)上设置有电磁阀(8)以及传感器(9)，所述设备箱(1)以及进料管(6)左侧设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)内设置有控制器(11)，所述放置箱(10)一侧铰链连接有箱门(12)，所述设备箱(1)内壁四周设置有加热器(13)，所述设备箱(1)底部中间连接有出料管(14)，且所述出料管(14)上设置有控制阀(15)，所述设备箱(1)底部四角设置有支撑柱(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安长，
申请(专利权)人：苏州扬坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32