一种用于抗静电高分子材料的混料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗静电高分子材料的混料斗，包括料桶，料桶为圆台状，料桶的底部连接出料通道，料桶内同轴设有一根转动轴，转动轴上设有第一螺旋搅拌叶片，且第一螺旋搅拌叶片与转动轴之间固定相连；靠近转动轴的位置设有两根第一支撑杆体，第一支撑杆体对称设置且均与转动轴径向设置；其中，第一支撑杆体上方的第一螺旋搅拌叶片位于料桶内部，第一支撑杆体下方的第一螺旋搅拌叶片位于料桶内部出料通道内部，转动轴的底部置于轴承座内部并通过轴承安装。本实用新型专利技术所设置的第一螺旋搅拌叶片和第二螺旋搅拌叶片可将料桶内的高分子材料快速搅动，不仅可以防止材料之间的粘连，而且当多种材料在料桶内时，也可快速搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗静电高分子材料的混料斗
本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种用于抗静电高分子材料的混料斗。
技术介绍
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料。高分子材料独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域，并已成为现代社会生活中衣食住行用各个方面不可缺少的材料。在高分子材料生产过程中，高分子粒料的形成多采用水冷使从挤出机挤出的物料冷却，然后再进行造粒。造粒设备往往用混料斗将高分子材料盛放，在进行逐步操作，传统的混料斗结构简单，不能进行搅拌，为此，我们提出一种用于抗静电高分子材料的混料斗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于抗静电高分子材料的混料斗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于抗静电高分子材料的混料斗，包括料桶，料桶为圆台状，料桶的底部连接出料通道，料桶内同轴设有一根转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗静电高分子材料的混料斗，包括料桶(1)，料桶(1)为圆台状，料桶(1)的底部连接出料通道(8)，其特征在于，料桶(1)内同轴设有一根转动轴(19)，转动轴(19)上设有第一螺旋搅拌叶片(9)，且第一螺旋搅拌叶片(9)与转动轴(19)之间固定相连；靠近转动轴(19)的位置设有两根第一支撑杆体(10)，第一支撑杆体(10)对称设置且均与转动轴(19)径向设置；其中，第一支撑杆体(10)上方的第一螺旋搅拌叶片(9)位于料桶(1)内部，第一支撑杆体(10)下方的第一螺旋搅拌叶片(9)位于料桶(1)内部出料通道(8)内部，转动轴(19)的底部置于轴承座(12)内部并通过轴承安装，在轴承座(...

【技术特征摘要】
1.一种用于抗静电高分子材料的混料斗，包括料桶(1)，料桶(1)为圆台状，料桶(1)的底部连接出料通道(8)，其特征在于，料桶(1)内同轴设有一根转动轴(19)，转动轴(19)上设有第一螺旋搅拌叶片(9)，且第一螺旋搅拌叶片(9)与转动轴(19)之间固定相连；靠近转动轴(19)的位置设有两根第一支撑杆体(10)，第一支撑杆体(10)对称设置且均与转动轴(19)径向设置；其中，第一支撑杆体(10)上方的第一螺旋搅拌叶片(9)位于料桶(1)内部，第一支撑杆体(10)下方的第一螺旋搅拌叶片(9)位于料桶(1)内部出料通道(8)内部，转动轴(19)的底部置于轴承座(12)内部并通过轴承安装，在轴承座(12)两侧对称连接固定杆(11)，固定杆(11)的另一端与出料通道(8)内壁之间固定；第一支撑杆体(10)的上方固定连接支撑环(13)，支撑环(13)的内径大于转动轴(19)直径，支撑环(13)与转动轴(19)同轴设置，在支撑环(13)的顶面设有至少三根与之等宽度的第二螺旋搅拌叶片(14)，第二螺旋搅拌叶片(14)以转动轴(19)为中心螺旋上升；转动轴(19)的顶部贯穿在顶盖(3)的中心处，转动轴(19)的顶部安装驱动电机(5)，驱动电机(5)通过电机固定架(4)固定在顶盖(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于抗静电高分子材料的混料斗，其特征在于，固定杆(11)的横截面为锥形，且锥形面朝上设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于抗静电高分子材料的混料斗，其特征在于，出料通道(8)的底部电控阀门(24)。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴清国，
申请(专利权)人：临沂盛德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37