一种乳液泵泵体组装用固定工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳液泵泵体组装用固定工位，包括工作转盘和固定插孔，所述固定插孔安装在工作转盘中心处圆周内部，通过在该乳液泵泵体组装用固定工位上的六组各四个固定块靠下侧外部均增加有一个一次性对位装置，而通过该新型的一次性对位装置能够在组装整个固定工位时一次性块速的把固定块固定安装到工作转盘上，不需要把固定块一个一个分别对准工作转盘上的固定螺孔进行单个安装，通过该新型的一次性对位装置能够把一组四个固定块按照安装的位置一次性固定排列好然后直接对准固定螺孔进行安装，这样就能够一次性的直接把一组四个固定块快速的安装到工作转盘上，从而避免单个安装固定块的繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液泵泵体组装用固定工位
本技术属于乳液泵生产设备相关
，具体涉及一种乳液泵泵体组装用固定工位。
技术介绍
乳液泵又叫按压式乳液泵，是一种利用大气平衡原理，通过按压将瓶内的料液泵出，并将外界的大气补入瓶内的一种液体分配器，乳液泵的主要性能指标：空压次数、泵出量、下压力、押头打开扭矩、回弹速度、进水量指标等，泵头的工作原理：手动向下按动压柄，弹簧腔中的容积减小，压力升高，液体经过阀芯的孔进入喷嘴腔，再经过喷嘴向外喷出液体，这时松开压柄，弹簧腔中的容积增大，形成负压，球体在负压作用下开启，瓶中的液体进入弹簧腔，这时阀体中已存有好一定液体，当再按压柄时储存在阀体中的液体就会往上冲，经过喷嘴往外喷。现有的乳液泵泵体组装用固定工位技术存在以下问题：现有的乳液泵泵体组装用固定工位在进行组装使用时，需要把对乳液泵泵体进行固定的固定块安装到工作转盘上才能够正常使用，而在工作转盘上安装固定块时，都是把固定块一个一个分别对准工作转盘上的固定螺孔进行单个安装，而单个安装的固定块在安装时都需要把固定块上的两个内嵌安装孔对准工作转盘上的相对应的两个固定螺孔才能够准确的安装固定块，这样会使得固定块在安装时的操作会非常的繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳液泵泵体组装用固定工位，以解决上述
技术介绍
中提出的单个安装的固定块在安装时都需要把固定块上的两个内嵌安装孔对准工作转盘上的相对应的两个固定螺孔才能够准确的安装固定块，这样会使得固定块在安装时的操作会非常的繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液泵泵体组装用固定工位，包括工作转盘和固定插孔，所述固定插孔安装在工作转盘中心处圆周内部，所述固定插孔圆周外部的工作转盘竖向内部设置有转盘固定孔，所述转盘固定孔的圆周内部设置有转盘固定螺母，所述转盘固定孔圆周外侧的工作转盘竖向内部设置有观察孔，所述观察孔上下两端圆周内壁上均套接有透明保护玻璃，所述工作转盘靠外侧竖向内部设置有固定螺孔，所述固定螺孔上端的工作转盘上连接有固定块，所述固定块的圆周外部设置有一次性对位装置，所述一次性对位装置上设置有集中板，所述集中板的竖向内部设置有对位固定孔，所述对位固定孔套接在固定块靠下侧圆周外部，所述集中板最内侧外壁内部设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的圆周内部设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆最外端连接有旋转连接轴，所述旋转连接轴的另外一端连接有开口向外的锁紧半圆环，所述锁紧半圆环设置在对位固定孔的圆周内部，所述锁紧半圆环套接在固定块的圆周外部，所述锁紧螺杆的另外一端连接有操作头，所述操作头设置在集中板内侧外壁外部。优选的，所述固定块中心处竖向内部设置有开口向上的泵体固定孔，所述泵体固定孔最上端圆周内壁上套接有保护圈，所述泵体固定孔左右两侧的固定块竖向内部均设置有内嵌安装孔，两个所述内嵌安装孔的圆周内部均连接有内角螺母，两个所述内角螺母的最下端均设置在固定螺孔的圆周内部。优选的，所述集中板内部共设置有四个对位固定孔，四个所述对位固定孔的截面形状和面积大小均相同，四个所述对位固定孔的内部均设置有锁紧半圆环，四个所述锁紧半圆环外壁上均通过旋转连接轴连接有锁紧螺杆。优选的，所述固定块共设置有二十四个，二十四个所述固定块的形状大小和结构组成均相同，二十四个固定块分成六组各四个等距排列在工作转盘上端外壁上，六组各四个固定块均通过内角螺母与工作转盘固定连接，六组各四个固定块上均分别连接有一次性对位装置。优选的，所述观察孔共设置有六个，六个所述观察孔均等距排列在工作转盘竖向内部，六个所述观察孔的形状大小和结构组成均相同，六个所述观察孔的圆周内部均套接有透明保护玻璃。优选的，所述固定块竖向内部共设置有两个内嵌安装孔，两个所述内嵌安装孔的圆周内部均设置有内角螺母，两个所述内角螺母最上端与内嵌安装孔最上端之间的间隙距离为两毫米。与现有技术相比，本技术提供了一种乳液泵泵体组装用固定工位，具备以下有益效果：1、本技术通过在该乳液泵泵体组装用固定工位上的六组各四个固定块靠下侧外部均增加有一个一次性对位装置，且该新型的一次性对位装置主要是通过集中板上四个等距排列的对位固定孔套接在一组四个固定块外部而与固定块进行连接的，且该新型的一次性对位装置能够随时安装在固定块上也能够随时从固定块上快速拆卸下来，而通过该新型的一次性对位装置能够在组装整个固定工位时一次性块速的把固定块固定安装到工作转盘上，不需要把固定块一个一个分别对准工作转盘上的固定螺孔进行单个安装，通过该新型的一次性对位装置能够把一组四个固定块按照安装的位置一次性固定排列好然后直接对准固定螺孔进行安装，这样就能够一次性的直接把一组四个固定块快速的安装到工作转盘上，从而避免单个安装固定块的繁琐操作，使得整个乳液泵泵体组装用固定工位在进行组装和维修时能够更加简单方便；2、本新型一次性对位装置具体使用方式和原理如下，当需要对乳液泵泵体组装用固定工位进行组装时，因为固定块是以四个为一组来相对应的安装到工作转盘上的，此时只需要通过一次性对位装置来一次性的把四个固定块按照安装位置同一固定在一起，然后再统一的把四个固定在一次性对位装置上的固定块统一安装到工作转盘上，具体操作为，首先需要把一组四个需要进行安装的固定块分别插入到集中板上的四个对位固定孔内部，然后顺时针旋转操作头来带动锁紧螺杆转动，而锁紧螺杆在锁紧螺孔内部顺时针转动时则会通过螺纹最用向着对位固定孔内部推进，而此时锁紧螺杆则会通过旋转连接轴的连接而推动对位固定孔内部的锁紧半圆环，从而使得锁紧半圆环在对位固定孔内部牢牢的把固定块给夹持锁紧，从而使得固定块被牢固的固定在对位固定孔内部，然后再把四个按照安装位置排列固定的固定块对准工作转盘上的一组八个固定螺孔，最后通过四组八个内角螺母把固定块和工作转盘进行连接固定即可，从而达到在组装乳液泵泵体组装用固定工位时能够快速的把固定块安装到工作转盘上的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种乳液泵泵体组装用固定工位立体结构示意图；图2为本技术提出的一种乳液泵泵体组装用固定工位平面结构示意图；图3为本技术提出的一次性对位装置整体平面结构示意图；图4为本技术提出的一次性对位装置局部放大结构示意图；图中：1、工作转盘；2、固定块；3、转盘固定孔；4、转盘固定螺母；5、固定插孔；6、观察孔；7、透明保护玻璃；8、固定螺孔；9、一次性对位装置；10、泵体固定孔；11、保护圈；12、内嵌安装孔；13、内角螺母；14、集中板；15、对位固定孔；16、锁紧半圆环；17、旋转连接轴；18、锁紧螺孔；19、锁紧螺杆；20、操作头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液泵泵体组装用固定工位，包括工作转盘(1)和固定插孔(5)，其特征在于：所述固定插孔(5)安装在工作转盘(1)中心处圆周内部，所述固定插孔(5)圆周外部的工作转盘(1)竖向内部设置有转盘固定孔(3)，所述转盘固定孔(3)的圆周内部设置有转盘固定螺母(4)，所述转盘固定孔(3)圆周外侧的工作转盘(1)竖向内部设置有观察孔(6)，所述观察孔(6)上下两端圆周内壁上均套接有透明保护玻璃(7)，所述工作转盘(1)靠外侧竖向内部设置有固定螺孔(8)，所述固定螺孔(8)上端的工作转盘(1)上连接有固定块(2)，所述固定块(2)的圆周外部设置有一次性对位装置(9)，所述一次性对位装置(9)上设置有集中板(14)，所述集中板(14)的竖向内部设置有对位固定孔(15)，所述对位固定孔(15)套接在固定块(2)靠下侧圆周外部，所述集中板(14)最内侧外壁内部设置有锁紧螺孔(18)，所述锁紧螺孔(18)的圆周内部设置有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)最外端连接有旋转连接轴(17)，所述旋转连接轴(17)的另外一端连接有开口向外的锁紧半圆环(16)，所述锁紧半圆环(16)设置在对位固定孔(15)的圆周内部，所述锁紧半圆环(16)套接在固定块(2)的圆周外部，所述锁紧螺杆(19)的另外一端连接有操作头(20)，所述操作头(20)设置在集中板(14)内侧外壁外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乳液泵泵体组装用固定工位，包括工作转盘(1)和固定插孔(5)，其特征在于：所述固定插孔(5)安装在工作转盘(1)中心处圆周内部，所述固定插孔(5)圆周外部的工作转盘(1)竖向内部设置有转盘固定孔(3)，所述转盘固定孔(3)的圆周内部设置有转盘固定螺母(4)，所述转盘固定孔(3)圆周外侧的工作转盘(1)竖向内部设置有观察孔(6)，所述观察孔(6)上下两端圆周内壁上均套接有透明保护玻璃(7)，所述工作转盘(1)靠外侧竖向内部设置有固定螺孔(8)，所述固定螺孔(8)上端的工作转盘(1)上连接有固定块(2)，所述固定块(2)的圆周外部设置有一次性对位装置(9)，所述一次性对位装置(9)上设置有集中板(14)，所述集中板(14)的竖向内部设置有对位固定孔(15)，所述对位固定孔(15)套接在固定块(2)靠下侧圆周外部，所述集中板(14)最内侧外壁内部设置有锁紧螺孔(18)，所述锁紧螺孔(18)的圆周内部设置有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)最外端连接有旋转连接轴(17)，所述旋转连接轴(17)的另外一端连接有开口向外的锁紧半圆环(16)，所述锁紧半圆环(16)设置在对位固定孔(15)的圆周内部，所述锁紧半圆环(16)套接在固定块(2)的圆周外部，所述锁紧螺杆(19)的另外一端连接有操作头(20)，所述操作头(20)设置在集中板(14)内侧外壁外部。


2.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装用固定工位，其特征在于：所述固定块(2)中心处竖向内部设置有开口向上的泵体固定孔(10)，所述泵体固定孔(10)最上端圆周内壁上套接有保护圈(11)，所述泵体固定孔(10)左右两侧的固定块(2)竖向内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈芳，
申请(专利权)人：绍兴市神龙铝塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33