一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，涉及沾硅油机构技术领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有移摆机，所述移摆机的内部固定连接有第一转动轴，所述移摆机的上端设置有摆槽。本实用新型专利技术通过设计精妙，采用第一支撑板与连接柱内弹簧的结合，方便摆槽在传输零件的过程中，避免多个零件的挤压，出现卡槽的情况，如多个零件同时在支撑板上，达到弹簧的支撑重量，支撑板打开，使零件掉落在移摆机内，气泵与喷气头的结合，从而可以对沾油板上的灰尘进行清理，避免有灰尘落入到沾油板上的沾油槽内，造成工件沾油的不便，灰尘较多还会影响工作的制作质量。作质量。作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置


[0001]本技术涉及沾硅油机构
，具体涉及一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置。

技术介绍

[0002]防粘硅油是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性硅油，结构式或组成：高粘度聚硅氧烷、表面活性剂、水，沾硅油具有环保，扩散性、渗透性好，与水相溶性好，耐热性好(可耐300度高温)，化学性稳定，耐氧化性强，无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高的特点。
[0003]目前市面上对于零件的沾硅油装置存在一些问题，部分零件在移摆机转动的过程中容易出现多个零件的挤压出现卡槽的情况，容易造成传输的不便，影响工作效率，另外一些沾油装置的沾油板是裸露在外部的，在沾油的过程中，容易有灰尘落入在沾油板上，容易对工件的沾油造成不便，影响工件的沾油效果，该沾硅油装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，其中一种目的是为了解决部分零件在移摆机转动的过程中容易出现多个零件的挤压出现卡槽的情况，容易造成传输的不便，影响工作效率，另外一些沾油装置的沾油板是裸露在外部的，在沾油的过程中，容易有灰尘落入在沾油板上，容易对工件的沾油造成不便，影响工件的沾油效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有移摆机，所述移摆机的内部固定连接有第一转动轴，所述移摆机的上端设置有摆槽，所述摆槽的一端设置有第一支撑板，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有支撑夹杆。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一支撑板的左端固定连接有挡板，所述第一支撑板的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有弹簧，所述连接柱的下端设置有挡板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑夹杆的上端设置有滑槽，所述滑槽的右端与摆槽的一端固定连接，所述滑槽左端的底部设置有支撑块，所述支撑块固定安装在底座的顶部，所述支撑块的上端设置有料槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑块的左端设置有第一固定板，所述第一固定板固定安装在底座的顶部，所述第一固定板的左端设置有第一夹具，所述第一夹具的左端设置有第二固定板，所述第二固定板靠近第一固定板的外表面固定连接有第二夹具，所述第一固定板与第二固定板的中部设置有沾硅油底座。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述沾硅油底座的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有沾油板，所述沾油板底部通过液压杆与第二支撑板的顶部固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述沾油板的上端设置有沾油槽，所述沾油槽的右端设置有控制器，所述控制器的下端设置有固定元件，所述控制器通过设置的固定元件与沾油板固定连接，所述控制器的左端设置有喷气头，所述控制器的右端固定连接有管道，所述第二支撑板的内部设置有气泵，所述管道的下端贯穿设置的第二支撑板的右端与气泵固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一夹具的右端与第一固定板滑动连接，所述料槽的底部与支撑块的顶部滑动连接，所述第一固定板与第二固定板呈轴对称。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，通过设计精妙，采用第一支撑板与连接柱内弹簧的结合，方便摆槽在传输零件的过程中，避免多个零件的挤压，出现卡槽的情况，如多个零件同时在支撑板上，达到弹簧的支撑重量，支撑板打开，使零件掉落在移摆机内，支撑架与支撑夹杆的设置，方便对滑槽的支撑，有利于支撑零件在滑槽内的滑动，料槽与滑槽的设置，便于接滑落的零件。
[0015]2、本技术提供一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，通过气泵与喷气头的结合，从而可以对沾油板上的灰尘进行清理，避免有灰尘落入到沾油板上的沾油槽内，造成工件沾油的不便，灰尘较多还会影响工作的制作质量，另外控制器可以自由控制喷气量的大小，第一夹具与第一固定板的设置，方便将零件进行夹紧移动，液压杆与沾油板的设置，可以对悬挂的零件进行沾油。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术的沾油板结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一支撑板结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑腿；3、连接板；301、移摆机；302、第一支撑板；303、第一转动轴；304、摆槽；305、连接块；306、挡板；307、连接柱； 308、滑槽；4、支撑架；5、支撑夹杆；6、料槽；7、支撑块；8、第一固定板；9、第一夹具；10、第二固定板；11、第二夹具；12、沾油板底座；121、连接杆；122、第二支撑板；123、液压杆；124、沾油板；125、沾油槽；126、气泵；127、管道；128、控制器；129、喷气头。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1－图5所示，本技术提供了一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，
底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的作用可以支撑整个装置运作，避免装置直接接触地面，防止装置受潮，底座1的上端设置有连接板3，连接板3的上端设置有移摆机301，移摆机301的内部固定连接有第一转动轴303，移摆机301的上端设置有摆槽304，摆槽304的一端设置有第一支撑板302，底座1的上端设置有支撑架4，支撑架4的上端设置有支撑夹杆5，支撑架4与支撑夹杆5的设置，方便对滑槽308的支撑，有利于支撑零件在滑槽308内的滑动。
[0025]在本实施例中，第一支撑板302的左端固定连接有挡板306，第一支撑板 302的下端固定连接有连接块305，连接块305的下端固定连接有连接柱307，连接柱307的内部设置有弹簧，所述连接柱307的下端设置有挡板306，在多个零件运动的过程中容易出现卡槽的情况，这时候零件超过弹簧的承受重量，第一支撑板302会打开，零件会重新掉落在移摆机301内。
[0026]如图1
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3所示，在本实施例中，第一夹具9的右端与第一固定板8滑动连接，第一夹具9的外表面设置有皮套，可以保护对零件的装夹，料槽6的底部与支撑块7的顶部滑动连接，优选的，第一固定板8与第二固定板10呈轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端设置有连接板(3)，所述连接板(3)的上端设置有移摆机(301)，所述移摆机(301)的内部固定连接有第一转动轴(303)，所述移摆机(301)的上端设置有摆槽(304)，所述摆槽(304)的一端设置有第一支撑板(302)，所述底座(1)的上端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端设置有支撑夹杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，其特征在于：所述第一支撑板(302)的左端固定连接有挡板(306)，所述第一支撑板(302)的下端固定连接有连接块(305)，所述连接块(305)的下端固定连接有连接柱(307)，所述连接柱(307)的内部设置有弹簧，所述连接柱(307)的下端设置有挡板(306)。3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，其特征在于：所述支撑夹杆(5)的上端设置有滑槽(308)，所述滑槽(308)的右端与摆槽(304)的一端固定连接，所述滑槽(308)左端的底部设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)固定安装在底座(1)的顶部，所述支撑块(7)的上端设置有料槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种化妆品包装泵芯的硅油自动涂抹装置，其特征在于：所述支撑块(7)的左端设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)固定安装在底座(1)的顶部，所述第一固定板(8)的左端设置有第一夹具(9)，所述第一夹具(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈芳，
申请(专利权)人：绍兴市神龙铝塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：