本实用新型专利技术涉及中控台前饰板生产技术领域，尤其涉及一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱、滑轨、滑块、限位杆、伸缩弹簧、拉绳、限位环、套筒、活动块、限位螺栓、抵触块、拉环、承载板、丝杆、锁紧螺母、中心板和连接杆，活动柱内壁两侧的顶部分别与滑轨的两侧固定连接，滑轨的内部分别与两个滑块滑动连接，两个滑块相背一侧的中间位置分别与两个限位杆的一端固定连接。本实用新型专利技术达到了对前饰板进行夹持固定的目的，提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具
本技术涉及中控台前饰板生产
，尤其涉及一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具。
技术介绍
中控台就是驾驶室前部正副驾驶前面那个工作台，它是安装仪表盘、空调和音响面板以及储物盒、气囊等装置的载体，而各项部件与中控台之间的安装后的封闭以及装饰主要是通过中控面板来完成的。而在中控台装饰板的生产过程中，主要是通过注塑模具注塑成型，然而在注塑成型后，整个装饰板坯料的周边容易产生多余边角以及毛刺的现象，整体处于平整以及顺滑度无法达到需求的状态，因此需要对其进行抛光处理，该项工序不仅能够对多余的边角以及毛刺进行修整，同时还能够提高整个坯料表面的光泽，然而在对装饰板进行处理的过程中，由于其形状处于不规则状态，因此没有合适的夹具进行辅助，而目前主要是通过手持的方式进行，因此在操作时造成诸多不便现象，不仅无法提高生产效率，而且还容易出现划伤手部的现象，致使难以满足于生产需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，达到了对前饰板进行夹持固定的目的，提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。（二）技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱、滑轨、滑块、限位杆、伸缩弹簧、拉绳、限位环、套筒、活动块、限位螺栓、抵触块、拉环、承载板、丝杆、锁紧螺母、中心板和连接杆，所述活动柱内壁两侧的顶部分别与滑轨的两侧固定连接，所述滑轨的内部分别与两个所述滑块滑动连接，两个所述滑块相背一侧的中间位置分别与两个所述限位杆的一端固定连接，且两个所述限位杆相背的一端均延伸至活动柱的外部，所述伸缩弹簧位于滑轨的内部，所述伸缩弹簧的两端分别与两个所述滑块相对的一侧固定连接，两个所述滑块相对的一侧通过绳索固定连接，所述拉绳的一端与绳索的中间位置固定连接，所述拉绳的另一端延伸至外部。进一步地，所述套筒的内侧壁与活动块的外侧壁滑动连接，所述活动块的顶部与活动柱的底部固定连接，所述套筒外表面的下方开设有配合拉绳贯穿的通孔，所述拉绳位于外部的一端与拉环的一侧固定连接。进一步地，所述套筒一侧的顶部与限位螺栓的一侧固定连接，所述限位螺栓的自由端延伸至套筒的内部，所述限位螺栓的自由端与抵触块的一侧转动连接，所述活动柱的右侧开设有配合抵触块使用的限位槽。进一步地，所述套筒的底部与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的底部贯穿承载板的底部并延伸至其下方，所述丝杆的外表面通过螺纹与锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母位于承载板底部的下方。进一步地，所述承载板的数量为两个，且两个所述承载板的一侧分别与中心板的两侧固定连接，所述中心板的底部与连接杆的一端固定连接。进一步地，所述活动柱的外侧壁与限位环的内侧壁固定连接，所述限位环的顶部位于限位杆底部的下方。（三）有益效果本技术提供了一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，具备以下有益效果：1、本技术通过拉动拉环，此时拉绳的拉动能够使两个滑块通过滑轨进行相对方向上的滑动，伸缩弹簧处于收缩状态，而两个限位杆均收缩至活动柱的内部，随后将前饰板上配合螺丝使用的固定耳与活动柱相套接，此时固定耳的底部由于限位环的承托处于限位状态，随后松开拉绳，两个限位杆由于伸缩弹簧的弹性复位推力延伸至活动柱的外部，因此两个限位杆配合活动柱的夹持能够将对前饰板进行固定夹持，从而提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。2、本技术由于限位螺栓、抵触块和限位槽的设置，通过活动块与套筒之间的滑动状态，能够使活动柱相对于套筒处于可伸缩状态，同时配合限位螺栓的松紧状态，能够对抵触块施加作用力，使抵触块与限位槽之间处于紧固状态，从而限制活动柱的自由，因此能够使活动柱的整体长度达到可调节效果，便于根据实际加工需求进行调整，从而提高了整个夹具的实用性。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构活动柱的部分截面示意图；图3为本技术结构圆筒的截面示意图。图中：1、活动柱；2、滑轨；3、滑块；4、限位杆；5、伸缩弹簧；6、拉绳；7、限位环；8、套筒；9、活动块；10、限位螺栓；11、抵触块；12、限位槽；13、拉环；14、承载板；15、丝杆；16、锁紧螺母；17、中心板；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱1、滑轨2、滑块3、限位杆4、伸缩弹簧5、拉绳6、限位环7、套筒8、活动块9、限位螺栓10、抵触块11、拉环13、承载板14、丝杆15、锁紧螺母16、中心板17和连接杆18，活动柱1内壁两侧的顶部分别与滑轨2的两侧固定连接，滑轨2的内部分别与两个滑块3滑动连接，两个滑块3相背一侧的中间位置分别与两个限位杆4的一端固定连接，且两个限位杆4相背的一端均延伸至活动柱1的外部，伸缩弹簧5位于滑轨2的内部，伸缩弹簧5的两端分别与两个滑块3相对的一侧固定连接，两个滑块3相对的一侧通过绳索固定连接，拉绳6的一端与绳索的中间位置固定连接，拉绳6的另一端延伸至外部，活动柱1的外侧壁与限位环7的内侧壁固定连接，限位环7的顶部位于限位杆4底部的下方，通过拉动拉环13，此时拉绳6的拉动能够使两个滑块3通过滑轨2进行相对方向上的滑动，伸缩弹簧5处于收缩状态，而两个限位杆4均收缩至活动柱1的内部，随后将前饰板上配合螺丝使用的固定耳与活动柱1相套接，此时固定耳的底部由于限位环7的承托处于限位状态，随后松开拉绳6，两个限位杆4由于伸缩弹簧5的弹性复位推力延伸至活动柱1的外部，因此两个限位杆4配合活动柱1的夹持能够将对前饰板进行固定夹持，从而提高了对于前饰板的后续处理操作，能够在抛光处理毛刺以及边角的操作过程中提供一个合适加持效果，不仅能够提高工作效，而且替代了以往手持操作的方式，能够保证工作人员的安全，降低安全隐患。套筒8的内侧壁与活动块9的外侧壁滑动连接，活动块9的顶部与活动柱1的底部固定连接，套筒8外表面的下方开设有配合拉绳6贯穿的通孔，拉绳6位于外部的一端与拉环13的一侧固定连接，套筒8一侧的顶部与限位螺栓10的一侧固定连接，限位螺栓10的自由端延伸至套筒8的内部，限位螺栓10的自由端与抵触块11的一侧转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱（1）、滑轨（2）、滑块（3）、限位杆（4）、伸缩弹簧（5）、拉绳（6）、限位环（7）、套筒（8）、活动块（9）、限位螺栓（10）、抵触块（11）、拉环（13）、承载板（14）、丝杆（15）、锁紧螺母（16）、中心板（17）和连接杆（18），其特征在于：所述活动柱（1）内壁两侧的顶部分别与滑轨（2）的两侧固定连接，所述滑轨（2）的内部分别与两个所述滑块（3）滑动连接，两个所述滑块（3）相背一侧的中间位置分别与两个所述限位杆（4）的一端固定连接，且两个所述限位杆（4）相背的一端均延伸至活动柱（1）的外部，所述伸缩弹簧（5）位于滑轨（2）的内部，所述伸缩弹簧（5）的两端分别与两个所述滑块（3）相对的一侧固定连接，两个所述滑块（3）相对的一侧通过绳索固定连接，所述拉绳（6）的一端与绳索的中间位置固定连接，所述拉绳（6）的另一端延伸至外部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，包括活动柱（1）、滑轨（2）、滑块（3）、限位杆（4）、伸缩弹簧（5）、拉绳（6）、限位环（7）、套筒（8）、活动块（9）、限位螺栓（10）、抵触块（11）、拉环（13）、承载板（14）、丝杆（15）、锁紧螺母（16）、中心板（17）和连接杆（18），其特征在于：所述活动柱（1）内壁两侧的顶部分别与滑轨（2）的两侧固定连接，所述滑轨（2）的内部分别与两个所述滑块（3）滑动连接，两个所述滑块（3）相背一侧的中间位置分别与两个所述限位杆（4）的一端固定连接，且两个所述限位杆（4）相背的一端均延伸至活动柱（1）的外部，所述伸缩弹簧（5）位于滑轨（2）的内部，所述伸缩弹簧（5）的两端分别与两个所述滑块（3）相对的一侧固定连接，两个所述滑块（3）相对的一侧通过绳索固定连接，所述拉绳（6）的一端与绳索的中间位置固定连接，所述拉绳（6）的另一端延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于中控台前饰板注塑生产的抛光夹具，其特征在于：所述套筒（8）的内侧壁与活动块（9）的外侧壁滑动连接，所述活动块（9）的顶部与活动柱（1）的底部固定连接，所述套筒（8）外表面的下方开设有配合拉绳（6）贯穿的通孔，所述拉绳（6）位于外部的一端与拉环（13）的一侧固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨辰，巢帅，
申请(专利权)人：江苏科凡新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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