一种金属铸造用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铸造用抛光装置，包括工作台、过滤箱和收集箱，所述工作台的上表面前侧设有长方形底座，所述长方形底座的上表面两端均设有第一支架，所述长方形底座的上表面左侧通过固定座固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杠，所述第一丝杠的两端通过轴承与第一支架转动连接。本金属铸造用抛光装置能够将抛光过程中产生的废屑和有刺激性气味的烟尘进行分类处理，进气罩可以把抛光过程中产生的有刺激性气味的烟尘吸进过滤箱内部，通过过滤箱内部设置的过滤网可以把这些有刺激性气味进气罩收集过滤净化，以此有效的收集废屑并将烟尘净化排放，消除现场环境对工作人员的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用抛光装置
本技术涉及抛光设备
，具体为一种金属铸造用抛光装置。
技术介绍
金属表面抛光技术是表面技术及工程学科领域中的重要组成部分，在工业生产过程中得到广泛的应用。现有的抛光设备在抛光过程中会产生大量的废屑和有刺激性气味的烟尘，不利于后期的收集处理，而且会造成非常恶劣的现场环境，对工作人员的身体健康有严重的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属铸造用抛光装置，能够将抛光过程中产生的废屑和有刺激性气味的烟尘进行分类处理，有效收集废屑，并且将烟尘净化排放，消除现场环境对工作人员的影响。可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造用抛光装置，包括工作台、过滤箱和收集箱，所述工作台的上表面前侧设有长方形底座，所述长方形底座的上表面两端均设有第一支架，所述长方形底座的上表面左侧通过固定座固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一丝杠，所述第一丝杠的两端通过轴承与第一支架转动连接，所述第一支架上设有与第一丝杠平行的横向导杆，所述第一丝杠的侧面与固定台侧面的螺孔螺纹连接，所述横向导杆与固定台侧面的通孔滑动连接，所述固定台的上表面一端通过固定板固定有第四电机，所述第四电机的输出轴通过圆杆连接有抛光轮，圆杆垂直于横向导杆，所述工作台的中部设有与横向导杆垂直的矩形通槽，所述矩形通槽的两端均设有第二支架，两个第二支架通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二支架的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆与连接杆的底端螺孔螺纹连接，所述工作台的底部设有与矩形通槽平行的滑轨，连接杆的底端侧面设有与滑轨滑动连接的滑动块，所述连接杆的另一端垂直穿过矩形通槽并且连接活动台，所述活动台靠近工作台后方的一侧设置有第三支架，所述第三支架的上表面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第三丝杆，所述第三丝杆的两端通过轴承与第三支架和活动台转动连接，所述第三支架上固定有与第三丝杆平行的竖向导杆，所述第三丝杆的侧面与抛光台侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆与抛光台侧面的圆孔滑动连接，所述抛光台的上表面设有U型固定框，所述U型固定框的一侧螺孔中螺纹连接有螺丝，所述螺丝位于U型固定框内部的一端通过圆锥滚子轴承与固定夹转动连接，所述工作台的上表面设有单片机，所述单片机的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的输入端连接，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述工作台的底部四角设有支撑腿，工作台的右侧设有过滤箱，所述过滤箱的上表面设有圆形底座，所述圆形底座的上表面设有弯管，所述弯管的另一端连接有进气罩，所述弯管的一侧通过圆管与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵固定在过滤箱的上表面，所述抽气泵的出气口通过直角圆管与过滤箱内部连接，所述抽气泵的输入端与单片机的输出端连接，所述过滤箱的下部两侧设有排气孔，工作台的左侧设有收集箱，所述收集箱的上表面与收集罩的底部连通，所述收集箱的下部侧面设有收集抽屉。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动台的底部两侧均设有滑块，所述工作台上设有与滑块对应且平行于矩形通槽的滑槽，滑槽与滑块滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集罩为圆弧形，并且收集罩的开口一侧正对抛光台。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的中部设有过滤网，所述过滤网通过过滤箱内侧中部的固定槽与过滤箱滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弯管为L型弯管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属铸造用抛光装置能够将抛光过程中产生的废屑和有刺激性气味的烟尘进行分类处理，通过第四电机的转动，带动连接抛光轮的圆杆的转动，实现抛光轮进行抛光工作，通过第一电机的转动，带动第一丝杠的转动，使得固定台可以沿着横向导杆横向移动，实现抛光轮对被抛光物体的被抛光面进行横向抛光，通过第二电机的转动，带动第二丝杠的转动，使得连接杆沿着滑轨移动，以带动活动台在滑槽上移动，实现抛光轮对被抛光物体的被抛光面进行与第一丝杠垂直方向的抛光，通过第三电机的转动，带动第三丝杠的转动，控制抛光台沿着竖向导杆升降，实现对被抛光物体抛光厚度的调节，通过圆弧形的收集罩，收集箱可以把定向抛光产生的废屑进行有效的收集，并且防止废屑溅射出来，通过收集抽屉还可以把收集箱收集的废屑及时的清理掉，通过抽气泵的转动，进气罩可以把抛光过程中产生的有刺激性气味的烟尘吸进过滤箱内部，通过过滤箱内部设置的过滤网可以把这些有刺激性气味进气罩收集过滤净化，以此有效的收集废屑并将烟尘净化排放，消除现场环境对工作人员的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为本技术底部结构示意图。图中：1支撑腿、2第一电机、3固定座、4第一支架、5横向导杆、6第一丝杠、7固定台、8长方形底座、9工作台、10单片机、11过滤箱、12抽气泵、13第四电机、14弯管、15进气罩、16固定板、17抛光轮、18U型固定框、19固定夹、20固定螺丝、21收集罩、22收集箱、23连接杆、24排气孔、25滑槽、26竖向导杆、27第三丝杆、28收集抽屉、29第二支架、30活动台、31抛光台、32第三支架、33第三电机、34圆形底座、35过滤网、36滑轨、37第二电机、38第二丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造用抛光装置，包括工作台9、过滤箱11和收集箱22，工作台9的上表面前侧设有长方形底座8，长方形底座8的上表面两端均设有第一支架4，长方形底座8的上表面左侧通过固定座3固定有第一电机2，通过第一电机2的转动，抛光轮17可以对被抛光物体的被抛光面进行横向的抛光，第一电机2的输出轴连接有第一丝杠6，第一丝杠6的两端通过轴承与第一支架4转动连接，第一支架4上设有与第一丝杠6平行的横向导杆5，第一丝杠6的侧面与固定台7侧面的螺孔螺纹连接，横向导杆5与固定台7侧面的通孔滑动连接，固定台7的上表面一端通过固定板16固定有第四电机13，通过第四电机13的转动，抛光轮17可以对被抛光物体的被抛光面的接触点进行抛光，第四电机13的输出轴通过圆杆连接有抛光轮17，圆杆垂直于横向导杆5，工作台9的中部设有与横向导杆5垂直的矩形通槽，矩形通槽的两端均设有第二支架29，两个第二支架29通过轴承转动连接有第二丝杆38，第二支架29的一端固定有第二电机37，通过第二电机37的转动，抛光轮17可以对被抛光物体的被抛光面进行竖向的抛光，第二电机37的输出轴与第二丝杆38的一端连接，第二丝杆38与连接杆23的底端螺孔螺纹连接，工作台9的底部设有与矩形通槽平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造用抛光装置，包括工作台（9）、过滤箱（11）和收集箱（22），其特征在于：所述工作台（9）的上表面前侧设有长方形底座（8），所述长方形底座（8）的上表面两端均设有第一支架（4），所述长方形底座（8）的上表面左侧通过固定座（3）固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴连接有第一丝杠（6），所述第一丝杠（6）的两端通过轴承与第一支架（4）转动连接，所述第一支架（4）上设有与第一丝杠（6）平行的横向导杆（5），所述第一丝杠（6）的侧面与固定台（7）侧面的螺孔螺纹连接，所述横向导杆（5）与固定台（7）侧面的通孔滑动连接，所述固定台（7）的上表面一端通过固定板（16）固定有第四电机（13），所述第四电机（13）的输出轴通过圆杆连接有抛光轮（17），圆杆垂直于横向导杆（5），所述工作台（9）的中部设有与横向导杆（5）垂直的矩形通槽，所述矩形通槽的两端均设有第二支架（29），两个第二支架（29）通过轴承转动连接有第二丝杆（38），所述第二支架（29）的一端固定有第二电机（37），所述第二电机（37）的输出轴与第二丝杆（38）的一端连接，所述第二丝杆（38）与连接杆（23）的底端螺孔螺纹连接，所述工作台（9）的底部设有与矩形通槽平行的滑轨（36），连接杆（23）的底端侧面设有与滑轨（36）滑动连接的滑动块，所述连接杆（23）的另一端垂直穿过矩形通槽并且连接活动台（30），所述活动台（30）靠近工作台（9）后方的一侧设置有第三支架（32），所述第三支架（32）的上表面固定有第三电机（33），所述第三电机（33）的输出轴连接有第三丝杆（27），所述第三丝杆（27）的两端通过轴承与第三支架（32）和活动台（30）转动连接，所述第三支架（32）上固定有与第三丝杆（27）平行的竖向导杆（26），所述第三丝杆（27）的侧面与抛光台（31）侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆（26）与抛光台（31）侧面的圆孔滑动连接，所述抛光台（31）的上表面设有U型固定框（18），所述U型固定框（18）的一侧螺孔中螺纹连接有螺丝（20），所述螺丝（20）位于U型固定框（18）内部的一端通过圆锥滚子轴承与固定夹（19）转动连接，所述工作台（9）的上表面设有单片机（10），所述单片机（10）的输出端分别与第一电机（2）、第二电机（37）、第三电机（33）和第四电机（13）的输入端连接，所述单片机（10）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述工作台（9）的底部四角设有支撑腿（1），工作台（9）的右侧设有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的上表面设有圆形底座（34），所述圆形底座（34）的上表面设有弯管（14），所述弯管（14）的另一端连接有进气罩（15），所述弯管（14）的一侧通过圆管与抽气泵（12）的进气口连接，所述抽气泵（12）固定在过滤箱（11）的上表面，所述抽气泵（12）的出气口通过直角圆管与过滤箱（11）内部连接，所述抽气泵（12）的输入端与单片机（10）的输出端连接，所述过滤箱（11）的下部两侧设有排气孔（24），工作台（9）的左侧设有收集箱（22），所述收集箱（22）的上表面与收集罩（21）的底部连通，所述收集箱（22）的下部侧面设有收集抽屉（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用抛光装置，包括工作台（9）、过滤箱（11）和收集箱（22），其特征在于：所述工作台（9）的上表面前侧设有长方形底座（8），所述长方形底座（8）的上表面两端均设有第一支架（4），所述长方形底座（8）的上表面左侧通过固定座（3）固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴连接有第一丝杠（6），所述第一丝杠（6）的两端通过轴承与第一支架（4）转动连接，所述第一支架（4）上设有与第一丝杠（6）平行的横向导杆（5），所述第一丝杠（6）的侧面与固定台（7）侧面的螺孔螺纹连接，所述横向导杆（5）与固定台（7）侧面的通孔滑动连接，所述固定台（7）的上表面一端通过固定板（16）固定有第四电机（13），所述第四电机（13）的输出轴通过圆杆连接有抛光轮（17），圆杆垂直于横向导杆（5），所述工作台（9）的中部设有与横向导杆（5）垂直的矩形通槽，所述矩形通槽的两端均设有第二支架（29），两个第二支架（29）通过轴承转动连接有第二丝杆（38），所述第二支架（29）的一端固定有第二电机（37），所述第二电机（37）的输出轴与第二丝杆（38）的一端连接，所述第二丝杆（38）与连接杆（23）的底端螺孔螺纹连接，所述工作台（9）的底部设有与矩形通槽平行的滑轨（36），连接杆（23）的底端侧面设有与滑轨（36）滑动连接的滑动块，所述连接杆（23）的另一端垂直穿过矩形通槽并且连接活动台（30），所述活动台（30）靠近工作台（9）后方的一侧设置有第三支架（32），所述第三支架（32）的上表面固定有第三电机（33），所述第三电机（33）的输出轴连接有第三丝杆（27），所述第三丝杆（27）的两端通过轴承与第三支架（32）和活动台（30）转动连接，所述第三支架（32）上固定有与第三丝杆（27）平行的竖向导杆（26），所述第三丝杆（27）的侧面与抛光台（31）侧面的螺孔螺纹连接，所述竖向导杆（26）与抛光台（31）侧面的圆孔滑动连接，所述抛光台（31）的上表面设有U型固定框（18），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：江西宏大铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36