【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机上料装置
本技术涉及机械制造行业领域,尤其是一种冷镦机上料装置。
技术介绍
钢材在剪切的过程中,会产生较大的扭曲变形,变形力对切料端面的平整度造成破坏,从而导致产品冷墩成型后产生毛刺、叠层等缺陷,造成产品质量得不到保证。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供一种冷镦机上料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷镦机上料装置,包括安装座、安装板、电机座、驱动电机、驱动轴、挡板、集料斗、送料通道、送料平台、压料传送块、传动块、伸缩气缸、导向块、液压升降杆、安装臂、轴承、打磨带轮、打磨砂带,所述安装板分2组刚性对称安装于安装座下部前后两端面,所述驱动电机通过电机座安装于安装板,所述驱动轴刚性安装于驱动电机动力输出轴,所述驱动轴通过轴承配合安装于挡板,所述挡板刚性安装于送料平台前后侧面,所述集料斗刚性安装于送料通道首端,所述送料通道末端连接送料平台,所述送料平台刚性安装于安装座上端面,所述压料传送块配合安装于导向块,所述传动块分2组对称安装于压料传送块左右两端部,所述伸缩气缸分2组对称连接安装于传动块和导向块之间,所述导向块刚性安装于液压升降杆首端,所述液压升降杆末端刚性安装于安装臂末端下端面,所述安装臂首端固定安装于车间地面,所述打磨带轮分2组左右对称通过转轴配合安装于挡板左右两端,所述打磨带轮右侧部分为驱动带轮,所述打磨砂带连接安装于2组打磨带轮之间。上述的一种冷镦机上料装置,所述打磨砂带内侧移动方向为由右向左,所述打磨带轮旋转方向为逆时针旋转 ...
【技术保护点】
1.一种冷镦机上料装置,包括安装座(1)、安装板(2)、电机座(3)、驱动电机(4)、驱动轴(5)、挡板(6)、集料斗(7)、送料通道(8)、送料平台(9)、压料传送块(10)、传动块(11)、伸缩气缸(12)、导向块(13)、液压升降杆(14)、安装臂(15)、轴承(16)、打磨带轮(17)、打磨砂带(18),其特征在于:所述安装板(2)分2组刚性对称安装于安装座(1)下部前后两端面,所述驱动电机(4)通过电机座(3)安装于安装板(2),所述驱动轴(5)刚性安装于驱动电机(4)动力输出轴,所述驱动轴(5)通过轴承(16)配合安装于挡板(6),所述挡板(6)刚性安装于送料平台(9)前后侧面,所述集料斗(7)刚性安装于送料通道(8)首端,所述送料通道(8)末端连接送料平台(9),所述送料平台(9)刚性安装于安装座(1)上端面,所述压料传送块(10)配合安装于导向块(13),所述传动块(11)分2组对称安装于压料传送块(10)左右两端部,所述伸缩气缸(12)分2组对称连接安装于传动块(11)和导向块(13)之间,所述导向块(13)刚性安装于液压升降杆(14)首端,所述液压升降杆(14)末端 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机上料装置,包括安装座(1)、安装板(2)、电机座(3)、驱动电机(4)、驱动轴(5)、挡板(6)、集料斗(7)、送料通道(8)、送料平台(9)、压料传送块(10)、传动块(11)、伸缩气缸(12)、导向块(13)、液压升降杆(14)、安装臂(15)、轴承(16)、打磨带轮(17)、打磨砂带(18),其特征在于:所述安装板(2)分2组刚性对称安装于安装座(1)下部前后两端面,所述驱动电机(4)通过电机座(3)安装于安装板(2),所述驱动轴(5)刚性安装于驱动电机(4)动力输出轴,所述驱动轴(5)通过轴承(16)配合安装于挡板(6),所述挡板(6)刚性安装于送料平台(9)前后侧面,所述集料斗(7)刚性安装于送料通道(8)首端,所述送料通道(8)末端连接送料平台(9),所述送料平台(9)刚...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文超,
申请(专利权)人:青岛永新金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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