一种型材激光切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型材激光切割机工作台，属于激光切割设备领域，包括框架和横梁，横梁沿框架的宽度方向固定在框架上，框架上沿其长度方向的一端边缘处安装有定位板，相对的另一端边缘处安装有夹紧装置。夹紧装置包括压板和推动装置，压板沿框架的横向设置在框架上，压板和定位板相对设置，压板和定位板间形成用于布置工件的工作区，推动装置固定在框架上，推动装置与压板固定连接。该工作台针对型材设计，能对型材进行快速定位、夹紧，使型材在加工过程中不易跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种型材激光切割机工作台
本技术涉及激光切割设备领域，更具体的，涉及一种型材激光切割机工作台。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割具有切口宽度窄、热影响区小、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。而在传统型材切割加工中，一般是使用铣床加工，但铣床加工大批量生产时效率低、经济效益差，因此已经有部分企业经激光切割引入型材加工中。但由于目前市面上现有的激光切割机多大是用于加工板材，所以工作台都是针对平板切割设计的，一些设计并不适用于型材切割，尤其是没有夹紧装置对型材工件进行夹紧，以及没有定位装置，求切割过程中型材容易跑偏。
技术实现思路
本技术的目是提供一种型材激光切割机工作台，该工作台针对型材设计，能对型材进行快速定位、夹紧，使型材在加工过程中不易跑偏。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种型材激光切割机工作台，包括框架和横梁，所述横梁沿所述框架的宽度方向固定在所述框架上，所述框架上沿其长度方向的一端边缘处安装有定位板，相对的另一端边缘处安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括压板和推动装置，所述压板沿所述框架的横向设置在所述框架上，所述压板和所述定位板相对设置，所述压板和所述定位板间形成用于布置工件的工作区，所述推动装置固定在所述框架上，所述推动装置与所述压板固定连接。>在本技术较佳地技术方案中，所述横梁包括多根支撑梁和定位梁，多根所述支撑梁和所述定位梁均沿所述框架的长度方向并行固定在所述框架上，每相隔4-6根所述支撑梁设置有一根所述定位梁，每根所述定位梁顶部均开有多个定位槽。在本技术较佳地技术方案中，每根所述定位梁上的定位槽均沿所述定位梁的长度方向设置多个，各根所述定位梁上的所述定位槽互相对应。在本技术较佳地技术方案中，所述框架上固定安装有多个U型块，所述支撑梁和所述定位梁均安装在所述U型块上。在本技术较佳地技术方案中，所述定位板背离所述横梁的一侧面呈L形，所述定位板上沿长度方向设有多个卡紧位，所述卡紧位与所述定位槽相对应。在本技术较佳地技术方案中，所述推动装置为推拉式快速夹具，所述推拉式快速夹具的推杆和所述压板固定连接。在本技术较佳地技术方案中，所述推拉式快速夹具不少于三个，多个所述推拉式快速夹具沿所述压板的长度方向均布在所述框架上。在本技术较佳地技术方案中，所述推动装置为气缸，所述气缸的推杆与所述压板固定连接，所述气缸不少于两个。在本技术较佳地技术方案中，所述框架上沿宽度方向固定有多条平条状的支撑条。本技术的有益效果为：本技术提供的一种型材激光切割机工作台，该工作台针对型材设计，工作台框架上沿长度方向两端分别安装有定位板和夹紧装置，夹紧装置包括压板和推动装置，压板和定位板间形成用于布置工件的工作区，在工作过程中，型材一端放在定位板上进行定位，另一端使用夹紧装置夹紧，型材在定位板和夹紧装置的双重作用下，被固定在工作台上，定位快速、方便、不易松动，型材在加工过程中不易跑偏，加工质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术提供的一种型材激光切割机工作台的立体图；图2是本技术提供的型材激光切割机工作台的夹紧装置处的结构示意图；图3是本技术提供的型材激光切割机工作台的定位板处的结构示意图；图4是本技术提供的一种型材激光切割机工作台的左视图；图5是图1中A部分的局部放大图；图6是本技术提供的U型块与横梁的安装结构示意图；图7是本技术提供的支撑条的结构示意图。附图标记：1、框架；2、定位板；3、夹紧装置；4、横梁；11、U型块；12、支撑条；21、卡紧位；31、推动装置；32、压板；41、定位梁；42、支撑梁；411、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。如图1-图7所示，一种型材激光切割机工作台，包括框架1和横梁4，所述横梁4沿所述框架1的宽度方向固定在所述框架1上，所述框架1上沿其长度方向的一端边缘处安装有定位板2，相对的另一端边缘处安装有夹紧装置3，所述夹紧装置3包括压板32和推动装置31，所述压板32沿所述框架1的横向设置在所述框架1上，所述压板32和所述定位板2相对设置，所述压板32和所述定位板2间形成用于布置工件的工作区，所述推动装置31固定在所述框架1上，所述推动装置31与所述压板32固定连接。更具体地，所述工作区用于放置工件，工作台在使用时，型材放置在所述工作区上，而后利用所述夹紧装置3和所述定位板2将型材定位夹紧，防止在加工过程中型材跑偏。进一步地，所述横梁4包括多根支撑梁42和定位梁41，多根所述支撑梁42和所述定位梁41均沿所述框架1的长度方向并行固定在所述框架1上，每相隔4-6根所述支撑梁42设置有一根所述定位梁41，每根所述定位梁41顶部均开有多个定位槽411，更具体地，所述支撑梁42和所述定位梁41均间隔设置，更进一步地，每根所述定位梁41上的定位槽411均沿所述定位梁41的长度方向设置多个，各根所述定位梁41上的所述定位槽411互相对应。上述的一种型材激光切割机工作台，该工作台针对型材设计，上述工作台的所述框架1上沿长度方向两端分别安装有所述定位板2和所述夹紧装置3，所述夹紧装置3包括所述压板32和所述推动装置31，所述压板32和所述定位板2间形成用于布置工件的工作区，在工作过程中，型材一端放在定位板2上进行定位，另一端使用所述夹紧装置3夹紧，型材在定位板2和夹紧装置3的双重作用下，被固定在工作台上，定位快速、方便、不易松动，型材在加工过程中不易跑偏，加工质量高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材激光切割机工作台，包括框架和横梁，所述横梁沿所述框架的宽度方向固定在所述框架上，其特征在于：所述框架上沿其长度方向的一端边缘处安装有定位板，相对的另一端边缘处安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括压板和推动装置，所述压板沿所述框架的横向设置在所述框架上，所述压板和所述定位板相对设置，所述压板和所述定位板间形成用于布置工件的工作区，所述推动装置固定在所述框架上，所述推动装置与所述压板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材激光切割机工作台，包括框架和横梁，所述横梁沿所述框架的宽度方向固定在所述框架上，其特征在于：所述框架上沿其长度方向的一端边缘处安装有定位板，相对的另一端边缘处安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括压板和推动装置，所述压板沿所述框架的横向设置在所述框架上，所述压板和所述定位板相对设置，所述压板和所述定位板间形成用于布置工件的工作区，所述推动装置固定在所述框架上，所述推动装置与所述压板固定连接。


2.根据权利要求1所述的型材激光切割机工作台，其特征在于：
所述横梁包括多根支撑梁和定位梁，多根所述支撑梁和所述定位梁均沿所述框架的长度方向并行固定在所述框架上，每相隔4-6根所述支撑梁设置有一根所述定位梁，每根所述定位梁顶部均开有多个定位槽。


3.根据权利要求2所述的型材激光切割机工作台，其特征在于：
每根所述定位梁上的定位槽均沿所述定位梁的长度方向设置多个，各根所述定位梁上的所述定位槽互相对应。


4.根据权利要求2所述的型材激光切割机工作台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟峰，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44