一种床身拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种床身拼接结构，包括母件和公件；母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面；在母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，凹槽与凸起一一对应，凸起均容纳在凹槽内与凹槽配合定位；在凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔，在凸起的左右两侧均设置有第一通孔，螺纹孔与第一通孔一一对应；在母件的顶面上设置有若干第二通孔，在公件的顶面上设置有若干第三通孔，第二通孔和第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应；通过公件上的凸起与母件上的凹槽的配合定位，能够降低拼接床身在客户处的拼接难度，提高拼接精度，达到快速拆装与快速安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种床身拼接结构
本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种床身拼接结构。
技术介绍
目前在激光切管机行业里，切管机长度达到12米以上，超过龙门铣加工范围的，基本都需要采用拼接床身结构，目前拼接床身结构在运输到客户处后，基本都是靠慢慢调整拼接口的拼接跳动后再锁紧螺钉来固定；所以目前的拼接床身都需要运输到客户处后慢慢调整，导致在现场安装时间过长，并且拼接精度调整难。中国的技术专利CN201320859453.0公开了一种床身拼接处固定及调整机构，在两段机床床身拼接处设置有安置拼接调整装置的缺口，定位块紧固在一边床身缺口内的端面上，在所说的床身拼接处缺口内的定位块上安置楔块，楔块与定位块结合部位之间有相互配合的斜面，用来调整楔块与定位块之间位置和距离的螺钉，设置在楔块的调整螺钉孔中，并与定位块上的螺孔相配合。以实现对床身拼接处的平直度、刚度和精度的调整。具体的，通过调整楔块32’、楔块32”的装配深度，来调整左、右段床身的拼接定位精度，此拼接方式的平直度、刚度和精度的调整比较麻烦，此举也给客户的安装带来不便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种床身拼接结构，该拼接结构包括公件和母件，通过公件上的凸起与母件上的凹槽的配合定位，能够降低拼接床身在客户处的拼接难度，提高拼接精度，达到快速拆装与快速安装的目的；主要内容如下：一种床身拼接结构，所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面；在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凹槽与所述凸起一一对应，所述凸起容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔，在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔，所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应；在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔，在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。优选的，所述凸起与所述凹槽的形状和尺寸均相同。优选的，所述凸起与所述凹槽的形状均为“V”字型。优选的，在所述母件的底面设置有第一台阶，在所述公件的底面设置有第二台阶，所述第一台阶的高度与所述第二台阶的高度相等。优选的，在所述公件上设置有圆形槽，所述圆形槽与所述第一通孔一一对应，所述第一通孔穿过所述圆形槽的底壁。优选的，所述第二通孔的数量为两个，两个所述第二通孔设置在所述母件的顶面的左右两侧。优选的，所述第三通孔的数量为两个，两个所述第三通孔设置在所述公件的顶面的左右两侧。优选的，在所述母件的顶面上还设置有若干第一销孔，所述第一销孔的数量为两个，两个所述第一销孔设置在所述母件的顶面的左右两侧。优选的，在所述公件的顶面上还设置有若干第二销孔，所述第二销孔的数量为两个，两个所述第二销孔设置在所述公件的顶面的左右两侧。本技术的有益效果如下：本技术中，设置母件和公件，通过公件上的凸起与所述母件上的凹槽配合，使得床身在装配时能实现预定位；当分段的床身运输到客户处后，需要拼接时，两段床身通过公件上的凸起与母件上的凹槽配合，再通过螺栓连接两段床身内部的纵向孔，使得两段床身慢慢的紧密结合，当床身内部纵向孔内的螺栓完全拧紧后，两段床身便可紧密连接在一起。附图说明图1为本技术一种床身拼接结构的俯视图；图2为本技术一种床身拼接结构的正视图；图3为本技术一种床身拼接结构的左视图；图4为本技术一种床身拼接结构的结构图；图5为本技术一种床身拼接结构与床身配合使用的结构图。图中各附图标记所指代的技术特征如下：1、母件；1.1、凹槽；1.2、螺纹孔；1.3、第二通孔；1.4、第一台阶；1.5、第一销孔；2、公件；2.1、凸起；2.2、第一通孔；2.3、第三通孔；2.4、第二台阶；2.5、第二销孔；3、纵向孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：本技术所公开的拼接结构不仅适用于激光切割机还适用于其他设备需要拼接床身时使用。如图1、图2、图3和图4所示的一种床身拼接结构，包括母件1和公件2，所述母件1与所述公件2均为长方体结构，所述母件1与所述公件2均包括顶面、底面和四个侧面，所述顶面是指所述拼接结构正常安装后朝上设置的一个面，所述底面是指与顶面相对的一个面，所述侧面与所述顶面和所述底面均垂直；在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽1.1，在所述公件2的其中一个侧面上设置有若干凸起2.1，所述凹槽1.1与所述凸起2.1的数量相等，并且所述凹槽1.1与所述凸起2.1一一对应；所述凸起2.1均容纳在相应的所述凹槽1.1内，并与所述凹槽1.1配合定位。为方便配合定位，所述凸起2.1与所述凹槽1.1的数量均为一个，并且所述凸起2.1设置在所述公件2的其中一个侧面的中部，所述凹槽1.1设置在所述母件1的其中一个侧面的中部，使得所述公件2和所述母件1的左右两侧的受力更加均匀。所述公件2和所述母件1的左右两侧是指沿着床身的宽度方向的两侧。在所述凹槽1.1的左右两侧均设置有螺纹孔1.2，在所述凸起2.1的左右两侧均设置有第一通孔2.2，所述螺纹孔1.2与所述第一通孔2.2一一定位；在所述母件1的顶面上设置有若干第二通孔1.3，所述第二通孔1.3与床身上的螺纹孔一一对应，锁紧件穿过所述第二通孔1.3并与床身上的相应的螺纹孔配合锁紧，从而将所述母件1固定在床身上；在所述公件2的顶面上设置有若干第三通孔2.3，所述第三通孔2.3与床身上的螺纹孔一一对应，锁紧件穿过所述第三通孔2.3并与床身上的相应的螺纹孔配合锁紧，从而将所述公件2固定在床身上。所述第二通孔1.3的数量为两个，两个所述第二通孔设置在所述母件1的顶面的左右两侧，所述第三通孔2.3的数量为两个，两个所述第三通孔2.3设置在所述公件的顶面的左右两侧，使得所述公件2和所述母件1的受力更均匀。所述第二通孔1.3和所述第三通孔2.3均为沉头孔，可以将锁紧件完全埋没在所述第二通孔1.3和所述第三通孔2.3内。如图5所示，在床身的水平方向和竖直方向均设置有拼接件，并且在竖直方向和水平方向的拼接件的数量均为两个，在床身上还设置有纵向孔3，所述纵向孔3用于将两段床身连接在一起。在两段床身出厂时，第一步利用母件1上的第二通孔1.3，锁紧件穿过所述第二通孔1.3后与床身上的螺纹孔配合，从而将所述母件1预固定在床身上，利用公件2上的第三通孔2.3，锁紧件穿过所述第三通孔2.3后与床身上的螺纹孔配合锁紧，从而将所述公件2预固定在床身上；第二步，通过调整竖直方向和水平方向的拼接件，保证两段床身竖直方向的直线度和水平方向的直线度达到要求后，利用螺栓分别穿过两段床身上的纵向孔后将两段床身连接在一起，此时所述母件1上的凹槽与所述公件2上凸起配合在一起；第三步，锁紧件穿过所述公件2上的第一通孔2.2后与所述母件1上的螺纹孔1.2配合锁紧，从而将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床身拼接结构，其特征在于：所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面；在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凹槽与所述凸起一一对应，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔，在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔，所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应；在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔，在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种床身拼接结构，其特征在于：所述拼接结构包括母件和公件；所述母件和公件均为长方体结构，均包括顶面、底面和四个侧面；在所述母件的其中一个侧面上设置有若干凹槽，在所述公件的其中一个侧面上设置有若干凸起，所述凹槽与所述凸起一一对应，所述凸起均容纳在所述凹槽内与所述凹槽配合定位；在所述凹槽的左右两侧均设置有螺纹孔，在所述凸起的左右两侧均设置有第一通孔，所述螺纹孔与所述第一通孔一一对应；在所述母件的顶面上设置有若干第二通孔，在所述公件的顶面上设置有若干第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔与床身上的螺纹孔一一对应。


2.如权利要求1所述的床身拼接结构，其特征在于：所述凸起与所述凹槽的形状和尺寸均相同。


3.如权利要求2所述的床身拼接结构，其特征在于：所述凸起与所述凹槽的形状均为“V”字型。


4.如权利要求1所述的床身拼接结构，其特征在于：在所述母件的底面设置有第一台阶，在所述公件的底面设置有第二台阶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦裕强，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44