一种用于金属材料的数控激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属材料的数控激光切割机，涉及数控激光切割机技术领域，包括切割机主体，所述切割机主体的底端固定连接有底板，所述底板的下表面中部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端设有固定筒，所述固定筒的底端固定连接有底座，所述底座的下表面四角处均通过连接件转动连接有万向轮，所述底座的两侧四角处均固定连接有第二螺纹筒，所述固定筒的前侧上端一角处设有旋转轮。本实用新型专利技术便于对切割机主体进行固定，能够将切割机主体固定牢固，通过设置有万向轮，使切割机主体移动方便，省时省力，便于对切割机主体进行升降，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料的数控激光切割机
本技术涉及数控激光切割机
，特别涉及一种用于金属材料的数控激光切割机。
技术介绍
数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。激光机应用于钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、金属工艺品、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。在中国技术专利申请公开说明书CN208662844U中公开的一种用于金属材料的数控激光切割机，虽然，该用于金属材料的数控激光切割机的操作台与固定底座设置为旋转折叠结构，通过操作台更便于放置固定金属材料，方便切割，通过固定底座更便于安装和拆卸数控激光切割机，通过旋转更便于折叠和撑开固定底座，减少数控激光切割机的占地面积，方便携带，但是，该用于金属材料的数控激光切割机结构复杂，操作麻烦，固定不牢固，并且切割机具有一定的质量，携带费时费力，移动不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属材料的数控激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属材料的数控激光切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的底端固定连接有底板，所述底板的下表面中部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端设有固定筒，所述固定筒的底端固定连接有底座，所述底座的下表面四角处均通过连接件转动连接有万向轮，所述底座的两侧四角处均固定连接有第二螺纹筒，所述固定筒的前侧上端一角处设有旋转轮。可选的，所述固定筒的两侧上端均固定连接有横杆，两个所述横杆相互远离的一端均固定连接有滑套。可选的，两个所述滑套的中部均设有限位杆，两个所述限位杆的顶端均与底板固定连接，两个所述限位杆分别与两个滑套滑动连接。可选的，所述旋转轮靠近固定筒的一侧中部固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端伸入固定筒并固定连接有蜗杆。可选的，所述旋转轴通过轴承可转动地固定在固定筒内，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮。可选的，所述蜗轮的中部固定连接有与所述第一螺纹杆适配的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒贯穿蜗轮，所述第一螺纹筒通过轴承可转动地固定在固定筒内。可选的，所述第一螺纹杆的底端贯穿第一螺纹筒并位于固定筒内，所述第一螺纹杆与第一螺纹筒螺纹连接。可选的，所述第二螺纹筒的顶端设有旋转杆，所述旋转杆的下表面中部固定连接有与所述第二螺纹筒适配的第二螺纹杆。可选的，所述第二螺纹杆的底端贯穿第二螺纹筒并固定连接有下压盘。可选的，所述第二螺纹杆与第二螺纹筒螺纹连接，所述下压盘的下表面固定连接有橡胶垫。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过第二螺纹筒、旋转杆、第二螺纹杆、下压盘以及橡胶垫的配合使用，便于对切割机主体进行固定，能够将切割机主体固定牢固，通过设置有万向轮，使切割机主体移动方便，省时省力。2、本技术通过旋转轮、旋转轴、蜗杆、蜗轮、第一螺纹筒以及第一螺纹杆的配合使用，便于对切割机主体进行升降，结构设计合理，操作简单，使用便捷。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术固定筒的立体图。图3为本技术图1中A-A向结构的剖面示意图。图4为本技术固定筒的剖面示意图。图5为本技术第二螺纹筒的剖面示意图。图中：1、切割机主体；2、底板；3、第一螺纹杆；4、固定筒；5、底座；6、万向轮；7、第二螺纹筒；8、横杆；9、滑套；10、限位杆；11、旋转轮；12、旋转轴；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一螺纹筒；16、旋转杆；17、第二螺纹杆；18、下压盘；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本技术提供了如图1-5所示的一种用于金属材料的数控激光切割机，包括切割机主体1；由图1和图2所示，切割机主体1的底端固定连接有底板2，底板2的下表面中部固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的底端设有固定筒4，固定筒4的底端固定连接有底座5，底座5的下表面四角处均通过连接件转动连接有万向轮6，底座5的两侧四角处均固定连接有第二螺纹筒7，固定筒4的两侧上端均固定连接有横杆8，两个横杆8相互远离的一端均固定连接有滑套9，两个滑套9的中部均设有限位杆10，两个限位杆10的顶端均与底板2固定连接，两个限位杆10分别与两个滑套9滑动连接，两个限位杆10的底端均固定连接有挡盘，挡盘的直径大于滑套9的内径，通过设置有挡盘，能够对底板2升降的位置进行限定，避免第一螺纹杆3脱离固定筒4，结构设计合理，简单实用，固定筒4的前侧上端一角处设有旋转轮11。由图3所示，旋转轮11靠近固定筒4的一侧中部固定连接旋转轴12的一端，旋转轴12的另一端伸入固定筒4并固定连接有蜗杆13，旋转轴12通过轴承可转动地固定在固定筒4内，蜗杆13的一侧啮合连接有蜗轮14，传动方便。由图4所示，蜗轮14的中部固定连接有与第一螺纹杆3适配的第一螺纹筒15，第一螺纹筒15贯穿蜗轮14，第一螺纹筒15通过轴承可转动地固定在固定筒4内，第一螺纹杆3的底端贯穿第一螺纹筒15并位于固定筒4内，第一螺纹杆3与第一螺纹筒15螺纹连接，能够使第一螺纹杆3进行竖向线性运动。由图5所示，第二螺纹筒7的顶端设有旋转杆16，旋转杆16的下表面中部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属材料的数控激光切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下表面中部固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的底端设有固定筒(4)，所述固定筒(4)的底端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的下表面四角处均通过连接件转动连接有万向轮(6)，所述底座(5)的两侧四角处均固定连接有第二螺纹筒(7)，所述固定筒(4)的前侧上端一角处设有旋转轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料的数控激光切割机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下表面中部固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的底端设有固定筒(4)，所述固定筒(4)的底端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的下表面四角处均通过连接件转动连接有万向轮(6)，所述底座(5)的两侧四角处均固定连接有第二螺纹筒(7)，所述固定筒(4)的前侧上端一角处设有旋转轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的数控激光切割机，其特征在于：
所述固定筒(4)的两侧上端均固定连接有横杆(8)，两个所述横杆(8)相互远离的一端均固定连接有滑套(9)。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的数控激光切割机，其特征在于：
两个所述滑套(9)的中部均设有限位杆(10)，两个所述限位杆(10)的顶端均与底板(2)固定连接，两个所述限位杆(10)分别与两个滑套(9)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的数控激光切割机，其特征在于：
所述旋转轮(11)靠近固定筒(4)的一侧中部固定连接旋转轴(12)的一端，所述旋转轴(12)的另一端伸入固定筒(4)并固定连接有蜗杆(13)。


5.根据权利要求4所述的一种用于金属材料的数控激光切割机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋萍，
申请(专利权)人：大连佳铭远扬金属装备科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21