一种热芯盒用铸字更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术介绍了一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒、高温磁铁、撞杆、液压缸和螺栓，所述的热芯盒上设置有铸字块安放槽，铸字块安放槽的底面上均布设置有放置高温磁铁的圆槽孔、每个圆槽孔的一旁设置有一个连接撞杆的通孔；所述的高温磁铁均布设置在热芯盒的圆槽孔中，高温磁铁通过螺栓固定在热芯盒中；所述的撞杆安插在热芯盒的通孔中，撞杆和液压缸连接在一起。该装置结构简单，使用便捷，改变了传统的更换模式，利用高温磁铁的磁性吸附铸字块，增加了放错措施，再利用液压缸的运动撞击铸字块实现拆卸，快速更换铸字块，大大提高了更换模具的生产效率，节省了工装制造成本，使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种热芯盒用铸字更换装置
本技术属于铸字砂芯盒的制造
，具体涉及一种能够拆卸更换字块的热芯盒用铸字更换装置。
技术介绍
在铸造业技术中，铸字工艺应用广泛，目前采用的多是冷芯盒和热芯盒铸字技术，因铸字需要经常更换，冷芯盒铸字更换时，利用了电磁开关实现铸字的安装与拆卸，当部分铸字采用热芯盒铸造时，由于热芯盒的加热温度，无法采用传统的电磁开关更换模式，需要等热芯盒温度降低，或增加相应的工装，才能对铸字块进行拆卸更换，同时，原有的铸字模未设置防错措施，在更换铸字块时易放错，这种更换方式时间长，降低了生产效率，也增加了制造成本。
技术实现思路
本技术提出了一种热芯盒用铸字更换装置，该装置采用高温磁铁和液压撞杆结构，将铸字块吸附在有防错标识的芯盒上，利用撞杆将制作完成的字块顶出，实现了铸字的安装和拆卸。本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒、高温磁铁、撞杆、液压缸和螺栓，所述的热芯盒上设置有铸字块安放槽，铸字块安放槽的底面上均布设置有放置高温磁铁的圆槽孔、每个圆槽孔的一旁设置有一个连接撞杆的通孔；所述的高温磁铁均布设置在热芯盒的圆槽孔中，高温磁铁通过螺栓固定在热芯盒中；所述的撞杆安插在热芯盒的通孔中，撞杆和液压缸连接在一起。所述的热芯盒的圆槽孔中心设置有连接高温磁铁的螺栓孔。所述的高温磁铁为圆柱形结构，高温磁铁的尺寸和热芯盒上圆槽孔的尺寸相对应。所述的铸字块安放槽一侧设置有凸形台阶，台阶的尺寸和铸字块的一侧凸台相对应。所述的撞杆为长圆柱体结构，撞杆在热芯盒的通孔中滑动，其长度尺寸大于通孔的长度尺寸。本技术使用时，先将数个高温磁铁用螺栓固定在热芯盒上均布的圆槽孔中，再将同等数量的铸字块放置到热芯盒的铸字块安放槽内，铸字块的一侧凸台对应于铸字块安放槽一侧的凸形台阶上，利用高温磁铁的磁性将铸字块吸附牢固，待热芯盒加热、砂芯制作完成后，由于需要开模，在开模过程中，启动液压缸，利用液压缸的运动，带动撞杆将铸字块顶出，以便更换。本技术的有益效果是：该装置结构简单，使用便捷，改变了传统的更换模式，利用高温磁铁的磁性吸附铸字块，增加了放错措施，再利用液压缸的运动撞击铸字块实现拆卸，快速更换铸字块，大大提高了更换模具的生产效率，节省了工装制造成本，使用效果良好。附图说明图1为本技术的铸字块安装结构示意图。图2为本技术的热芯盒主视图。图3为图2的左视图。图中：1、热芯盒，2、高温磁铁，3、撞杆，4、液压缸，5、螺栓，6、铸字块，7、铸字块安放槽，8、凸形台阶，9、通孔，10、圆槽孔，11、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如附图1、图2、图3所示的一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒1、高温磁铁2、撞杆3、液压缸4和螺栓5，所述的热芯盒1上设置有铸字块安放槽7，铸字块安放槽7的底面上均布设置有放置高温磁铁2的圆槽孔10、每个圆槽孔10的中心设置有连接高温磁铁2的螺栓孔11，圆槽孔10一旁设置有连接撞杆3的通孔9；所述的高温磁铁2为圆柱形结构，高温磁铁2均布设置在热芯盒1的圆槽孔10中，其尺寸和热芯盒1上圆槽孔10的尺寸相对应，高温磁铁2通过螺栓5固定在热芯盒1中；所述的撞杆3为长圆柱体结构，撞杆3安插在热芯盒1的通孔9中，并在通孔9中滑动，其长度尺寸大于通孔9的长度尺寸，撞杆3和液压缸4连接在一起。所述的铸字块安放槽7的一侧设置有凸形台阶8，凸形台阶8的尺寸和铸字块6的一侧凸台相对应。可以防止铸字块6装反。本技术的具体操作过程为：先将数个高温磁铁2用螺栓5固定在热芯盒1上均布的圆槽孔10中，再将同等数量的铸字块6放置到热芯盒1的铸字块安放槽内7，铸字块6的一侧凸台对应于铸字块安放槽7一侧的凸形台阶8上，防止铸字块6装反，利用高温磁铁2的磁性将铸字块6吸附牢固，然后开启加热系统对热芯盒1加热，砂芯制作完成后，由于需要开模，在开模过程中，启动液压缸4，利用液压缸4的运动，带动撞杆3将铸字块6顶出，完成铸字块6的快速更换。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒（1）、高温磁铁（2）、撞杆（3）、液压缸（4）和螺栓（5），其特征是：所述的热芯盒（1）上设置有铸字块安放槽（7），铸字块安放槽（7）的底面上均布设置有放置高温磁铁（2）的圆槽孔（10）、每个圆槽孔（10）的一旁设置有一个连接撞杆（3）的通孔（9）；所述的高温磁铁（2）均布设置在热芯盒（1）的圆槽孔（10）中，高温磁铁（2）通过螺栓（5）固定在热芯盒（1）中；所述的撞杆（3）安插在热芯盒（1）的通孔（9）中，撞杆（3）和液压缸（4）连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒（1）、高温磁铁（2）、撞杆（3）、液压缸（4）和螺栓（5），其特征是：所述的热芯盒（1）上设置有铸字块安放槽（7），铸字块安放槽（7）的底面上均布设置有放置高温磁铁（2）的圆槽孔（10）、每个圆槽孔（10）的一旁设置有一个连接撞杆（3）的通孔（9）；所述的高温磁铁（2）均布设置在热芯盒（1）的圆槽孔（10）中，高温磁铁（2）通过螺栓（5）固定在热芯盒（1）中；所述的撞杆（3）安插在热芯盒（1）的通孔（9）中，撞杆（3）和液压缸（4）连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种热芯盒用铸字更换装置，其特征是：所述的热芯盒（1）的圆槽孔（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王争辉，朱晓龙，
申请(专利权)人：洛阳洛北重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41