一种钢丝生产用矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝生产用矫直机，包括机械主体、导向机构、放置盘、控制面板和矫直框，所述机械主体表面的一侧固定有控制面板，且控制面板一侧的机械主体内部设置有动力室，所述动力室的内侧壁上固定有支撑板，且支撑板顶端的一侧安装有驱动电机，所述伸展杆一侧的机械主体表面固定有导向机构，且导向机构一侧的机械主体顶端安装有矫直框，所述铰接杆的表面铰接有上矫直辊，所述上矫直辊下方的矫直框内侧壁上皆设置有调节板，并且相邻调节板之间的内侧壁上皆铰接有下矫直辊。本实用新型专利技术不仅实现了矫直机使用时对钢丝的导向功能，实现了矫直机矫直时矫直程度的调节功能，而且扩大了矫直机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝生产用矫直机
本技术涉及钢丝矫直
，具体为一种钢丝生产用矫直机。
技术介绍
钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产过程中往往需要对其进行矫直操作，而且在钢丝矫直时往往需要使用矫直机。现今市场上的此类矫直机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类矫直机在使用时一般很难实现钢丝的导向功能，从而严重的影响了矫直机使用时的便利程度；2、传统的此类矫直机在矫直时一般很少设置的矫直度调节功能，从而大大的影响了矫直机矫直时的矫直效果；3、传统的此类矫直机在使用时一般很难实现不同钢丝圈的放置功能，从而大大减少了矫直机的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝生产用矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝生产用矫直机，包括机械主体、导向机构、放置盘、控制面板和矫直框，所述机械主体表面的一侧固定有控制面板，且控制面板一侧的机械主体内部设置有动力室，并且动力室的表面铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝生产用矫直机，包括机械主体（1）、导向机构（12）、放置盘（13）、控制面板（19）和矫直框（20），其特征在于：所述机械主体（1）表面的一侧固定有控制面板（19），且控制面板（19）一侧的机械主体（1）内部设置有动力室（2），并且动力室（2）的表面铰接有铰接门盖（3），所述动力室（2）的内侧壁上固定有支撑板（4），且支撑板（4）顶端的一侧安装有驱动电机（6），并且驱动电机（6）的输入端与控制面板（19）内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机（6）的输出端通过联轴器安装有转轴（5），且转轴（5）的表面固定有皮带轮（7），所述机械主体（1）顶端的一侧安装有固定有收放筒（18），且收...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用矫直机，包括机械主体（1）、导向机构（12）、放置盘（13）、控制面板（19）和矫直框（20），其特征在于：所述机械主体（1）表面的一侧固定有控制面板（19），且控制面板（19）一侧的机械主体（1）内部设置有动力室（2），并且动力室（2）的表面铰接有铰接门盖（3），所述动力室（2）的内侧壁上固定有支撑板（4），且支撑板（4）顶端的一侧安装有驱动电机（6），并且驱动电机（6）的输入端与控制面板（19）内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机（6）的输出端通过联轴器安装有转轴（5），且转轴（5）的表面固定有皮带轮（7），所述机械主体（1）顶端的一侧安装有固定有收放筒（18），且收放筒（18）的顶端设置有伸展杆（15），并且伸展杆（15）的顶端固定有放置盘（13），所述放置盘（13）的表面设置有三组收放槽（26），且相邻收放槽（26）之间的夹角为一百二十度，所述收放槽（26）的内侧壁上皆铰接有调节螺筒（27），且调节螺筒（27）的顶端螺纹连接有调节螺杆（25），并且调节螺杆（25）的表面铰接有弧形置片（24），所述伸展杆（15）一侧的机械主体（1）表面固定有导向机构（12），且导向机构（12）一侧的机械主体（1）顶端安装有矫直框（20），所述矫直框（20）顶端的内侧壁上皆铰接有铰接杆（8），且皮带轮（7）的一端与铰接杆（8）的表面固定连接，并且相邻铰接杆（8）之间通过连接带（10）相连接，所述铰接杆（8）的表面铰接有上矫直辊（9），所述上矫直辊（9）下方的矫直框（20）内侧壁上皆设置有调节板（22），并且相邻调节板（22）之间的内侧壁上皆铰接有下矫直辊（11）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜菊，
申请(专利权)人：南通腾龙通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32