一种电池模组加压整形装置制造方法及图纸

一种电池模组加压整形装置，包括安装架，还包括下压机构和整形机构；整形机构包括底面整形机构和侧面整形机构；下压机构固定安装在安装架上，下压机构下方和底面整形机构固定连接，侧面整形机构和底面整形机构的下表面滑动连接，底面整形机构在下压机构的驱动下，沿电池模组高度方向进行往复直线运动，侧面整形机构在侧压气缸的驱动下，沿电池模组宽度方向进行往复直线运动；底面整形机构上设有直线模组，直线模组和浮动限位块连接。本实用新型专利技术相较于现有技术具有两点优势：其一，可对多种尺寸的电池模组进行加压整形，提高了实用性；其二，能够同时对电池模组的底面和侧面进行加压整形，实现自动化，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组加压整形装置
本技术涉及及电池模组的加工领域，具体涉及一种电池模组加压整形装置。
技术介绍
锂离子电池以其能量密度高、工作电压高、自放电低、充放电效率高、循环寿命长以及无记忆效应等优点被人们所熟知，与此同时，以锂电池为代表的封装，被广泛使用在消费电子产品、航天、储能及新能源汽车等领域。以新能源汽车上的动力电池包为例，动力电池包由多个电池模组组成，其中每个电池模组又由数量不等的多个锂离子电池串联或并联组成，并限定在由前后两个端板和左右两个侧板焊接而成的模组框架内，其中两个端板分别可以称之为前端板和后端板。在电池模组的装配过程中，需要对电池模组进行加压，使位于底板处的胶水被完全压紧、摊平。为了对不同尺寸的电池模组进行准确、高效的加压，加压装置需要与电池模组的尺寸相适应。然而，现有生产线上的加压装置为一种固定式的加压装置，只能针对某一种特定尺寸的电池模组进行加压，而不能适应不同尺寸的电池模组。并且，现有技术中的加压装置只能从单一方向进行加压整形，效率非常低下。因此，有必要设计一种能够满足不同尺寸电池组加压整形，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组加压整形装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括下压机构(4)和整形机构(5)；/n所述整形机构(5)包括底面整形机构(40)和侧面整形机构(29)；/n所述下压机构(4)固定安装在所述安装架(1)上，所述下压机构(4)下方和所述底面整形机构(40)固定连接，所述侧面整形机构(29)和所述底面整形机构(40)的下表面滑动连接，所述底面整形机构(40)在所述下压机构(4)的驱动下，沿电池模组高度方向进行往复直线运动，所述侧面整形机构(29)在侧压气缸(37)的驱动下，沿电池模组宽度方向进行往复直线运动；/n所述底面整形机构(40)上设有直线模组(23)，浮动限位块(22)和所述...

【技术特征摘要】
1.一种电池模组加压整形装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括下压机构(4)和整形机构(5)；
所述整形机构(5)包括底面整形机构(40)和侧面整形机构(29)；
所述下压机构(4)固定安装在所述安装架(1)上，所述下压机构(4)下方和所述底面整形机构(40)固定连接，所述侧面整形机构(29)和所述底面整形机构(40)的下表面滑动连接，所述底面整形机构(40)在所述下压机构(4)的驱动下，沿电池模组高度方向进行往复直线运动，所述侧面整形机构(29)在侧压气缸(37)的驱动下，沿电池模组宽度方向进行往复直线运动；
所述底面整形机构(40)上设有直线模组(23)，浮动限位块(22)和所述直线模组(23)连接。


2.根据权利要求1所述的一种电池模组加压整形装置，其特征在于：所述安装架(1)上固定安装支撑筋(2)和支撑座(3)，所述支撑筋(2)和所述支撑座(3)与所述下压机构(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种电池模组加压整形装置，其特征在于：所述下压机构(4)包括第一固定板(11)、下压气缸(16)和第一连接板(9)，所述第一固定板(11)上固定安装第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)上安装第一滑块(8)，所述第一滑块(8)和所述第一连接板(9)固定连接，所述第一固定板(11)顶端设有连接块(14)，所述第一连接板(9)上固定安装气缸安装架(17)，所述下压气缸(16)固定安装于所述气缸安装架(17)中，所述下压气缸(16)的活塞杆端和Y接头(15)连接，所述连接块(14)和所述Y接头(15)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种电池模组加压整形装置，其特征在于：所述底面整形机构(40)包括安装基板(28)、直线模组(23)、安装轮板(21)、底面整形滑轮(20)、浮动限位块(22)和侧面整形机构(29)，所述直线模组(23)固定安装在所述安装基板(28)上，所述直线模组(23)上设有安装块(25)，所述安装块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙昌钱，任春荣，刘文星，张军，
申请(专利权)人：苏州德星云智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32