一种消除平整机辊印的辊系组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消除平整机辊印的辊系组合，属于热轧酸洗板平整技术领域。本实用新型专利技术的一种消除平整机辊印的辊系组合，包括沿带钢前进方向，并在带钢上下两表面交错设置的张紧辊一、张紧辊二、张紧辊三、张紧辊四、张紧辊五和张紧辊六，以上六辊的的辊面包覆有包胶层，即辊型采用胶辊，辊面压缩比大于12％，现有设计辊面为镀硬铬方式，以期达到耐磨、耐压的目的，但是镀铬辊由于无弹性形变，容易打滑，产生辊印，而新设计采用辊面设计包胶层，以满足耐磨、耐压的要求，而且辊面压缩比大于12％，弹性好，永久变形量小。

【技术实现步骤摘要】
一种消除平整机辊印的辊系组合
本技术涉及热轧酸洗板平整
，更具体地说是一种消除平整机辊印的辊系组合。
技术介绍
目前国内热轧酸洗板基本都配备有平整机，平整机能够改善带钢表面质量，消除C翘等板型缺陷，是热轧酸洗板最重要设备之一。热轧酸洗板属于外销的终端产品，对板带表面质量要求很高，带钢表面缺陷导致产品降级较为常见。其中大量出现的辊印就是由平整机产生的。此前消除辊印唯一可行办法就有频繁地更换平整机内部张紧辊，一般平整机内张紧辊使用寿命不超过三个月。由于平整机内辊系位置要求很高，每次换辊都需要很长的时间完成，生产分厂和设备人员始终无法找出合适的应对措施。如中国专利公布号：CN109332387A、公布日为：2019年2月15日，公开了一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机及生产系统和生产方法。所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。该专利技术可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形，克服了传统酸洗生产线生产薄规格带钢所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产，同时还能实现连续酸洗，生产效率高，但工作辊即张紧辊使用寿命短的问题并未解决。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有热轧酸洗板的平整机消除带钢辊印时存在张紧辊使用寿命短的缺陷与不足，本技术公开了一种消除平整机辊印的辊系组合。本技术一改辊面镀硬铬的方式，辊面包覆有包胶层，辊面压缩比大于12％，不仅满足耐磨、耐压的要求，弹性好，永久变形量小，从而消除了辊印。2.技术方案现有的平整机投入时，张紧辊辊面压缩，带钢出现线速度变化，但是平整机内带钢与辊系包角较小(≤17°)，带钢在平整机内部辊系表面产生相对滑动以补偿这种线速度变化，导致辊子表面擦伤，这是导致平整机产生辊印的根本原因。针对以上问题，本技术提供的技术方案为：一种消除平整机辊印的辊系组合，包括沿带钢前进方向，并在带钢上下两表面交错设置的张紧辊一、张紧辊二、张紧辊三、张紧辊四、张紧辊五和张紧辊六，以上六辊的的辊面包覆有包胶层，即辊型采用胶辊，辊面压缩比大于12％，现有设计辊面为镀硬铬方式，以期达到耐磨、耐压的目的，但是镀铬辊由于无弹性形变，容易打滑，产生辊印，而新设计采用辊面设计包胶层，以满足耐磨、耐压的要求，而且辊面压缩比大于12％，弹性好，永久变形量小。进一步的技术方案，张紧辊三和张紧辊四之间形成的轧制线的高度H为±2mm，可通过胶辊自身压缩满足平整机的使用。进一步的技术方案，张紧辊一、张紧辊二、张紧辊五和张紧辊六的辊轴承座底部增加调整垫，相应的张紧辊一、张紧辊二、张紧辊五和张紧辊六与带钢之间形成包角，以避免胶辊较长时间使用后包胶层变形。进一步的技术方案，调整垫厚度为2mm；所述包胶层材质为聚氨酯橡胶，厚度为10mm，聚氨酯弹性好，永久变形量小，10mm的厚度即可满足辊面压缩比大于12％的要求。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种消除平整机辊印的辊系组合，采用辊面包聚氨酯材料方式，不仅满足耐磨、耐压的要求，而且聚氨酯弹性好，永久变形量小；(2)本技术的一种消除平整机辊印的辊系组合，辊轴承座位置增加2mm调整垫，辊面与带钢形成包角，主要是考虑较长时间使用后聚氨酯塑性变形；(3)本技术的一种消除平整机辊印的辊系组合，做到了与设备本体前后辊系一致的设计，完全抛弃了平整机内高硬度、不可压缩辊系设计；新型的辊系有效地避免了带钢划伤辊身涂层后反印到带钢上的问题，从根本上解决了平整机辊印的问题；(4)本技术的一种消除平整机辊印的辊系组合，辊型设计和辊子的安装形式都进行了改变，辊型采用胶辊，辊系位置为轧制线高度H±2mm，通过辊子自身压缩满足平整机的使用。附图说明图1为本现有技术的平整机辊系结构示意图；图2为本技术平整机辊系组合的结构示意图；图3为本技术中的张紧辊结构示意图。图中：1-张紧辊一；2-张紧辊二；3-张紧辊三；4-张紧辊四；5-张紧辊五；6-张紧辊六；7-轧制线；8-包角；10-带钢；11-包胶层；12-辊轴承座；13-调整垫。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对技术作详细描述。如图1所示，现有技术的带钢10与张紧辊一1、张紧辊二2、张紧辊五5和张紧辊六1的的辊面水平接触，各张紧辊与带钢10的包角8为0°，也因此，现有的平整机内需要高硬度、不可压缩的辊系设计，采用表面镀硬铬处理，镀硬铬厚度一般为0.08mm，平整机投入时，张紧辊辊面压缩，带钢出现线速度变化，带钢在平整机内部辊系表面产生相对滑动以补偿这种线速度变化，导致辊子表面擦伤，这是导致平整机产生辊印的根本原因。实施例1本实施例的一种消除平整机辊印的辊系组合，如图2所示，包括沿带钢10前进方向，并在带钢10上下两表面交错设置的张紧辊一1、张紧辊二2、张紧辊三3、张紧辊四4、张紧辊五5和张紧辊六6，以上六辊的的辊面包覆有包胶层11，即辊型采用胶辊，辊面压缩比大于12％，本实施例的新设计采用辊面设计包胶层11，以满足耐磨、耐压的要求，而且辊面压缩比大于12％，弹性好，永久变形量小。实施例2本实施例的一种消除平整机辊印的辊系组合，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：张紧辊三3和张紧辊四4之间形成的轧制线7的高度H为±2mm，可通过胶辊自身压缩满足平整机的使用。如图3所示，张紧辊一1、张紧辊二2、张紧辊五5和张紧辊六1的辊轴承座12底部增加调整垫13，相应的张紧辊一1、张紧辊二2、张紧辊五5和张紧辊六1与带钢10之间形成包角8，以避免胶辊较长时间使用后包胶层11变形。实施例3本实施例的一种消除平整机辊印的辊系组合，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：调整垫13厚度为2mm；所述包胶层11材质为聚氨酯橡胶，厚度为10mm，聚氨酯弹性好，永久变形量小，10mm的厚度即可满足辊面压缩比大于12％的要求。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除平整机辊印的辊系组合，包括沿带钢(10)前进方向，并在带钢(10)上下两表面交错设置的张紧辊一(1)、张紧辊二(2)、张紧辊三(3)、张紧辊四(4)、张紧辊五(5)和张紧辊六(6)，其特征在于：所述张紧辊一(1)、张紧辊二(2)、张紧辊三(3)、张紧辊四(4)、张紧辊五(5)和张紧辊六(6)的辊面包覆有包胶层(11)，辊面压缩比大于12％。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除平整机辊印的辊系组合，包括沿带钢(10)前进方向，并在带钢(10)上下两表面交错设置的张紧辊一(1)、张紧辊二(2)、张紧辊三(3)、张紧辊四(4)、张紧辊五(5)和张紧辊六(6)，其特征在于：所述张紧辊一(1)、张紧辊二(2)、张紧辊三(3)、张紧辊四(4)、张紧辊五(5)和张紧辊六(6)的辊面包覆有包胶层(11)，辊面压缩比大于12％。


2.根据权利要求1所述的一种消除平整机辊印的辊系组合，其特征在于：所述张紧辊三(3)和张紧辊四(4)之间形成的轧制线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪红兵，齐占成，王景新，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34