一种高准确度矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高准确度矫正机，包括底座和工作台，所述底座顶部外壁焊接有保护壳，且保护壳两侧外壁均设有方形通口，所述底座顶部一侧外壁焊接有加热箱，且工作台底部两侧均焊接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接有传送滚筒，所述工作台中部两侧均设有第一液压杆，且保护壳顶部内壁焊接有第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆均焊接有压缩板。本实用新型专利技术首先采用加热箱将需要矫正的钢片进行加热处理，使得钢片能够更好地矫正，而工作台上两侧的液压杆和刻度尺，能够对钢片铸压至所需宽度和厚度，当钢片宽度和厚度与刻度尺上的刻度相适配时，即完成对钢片的矫正。

【技术实现步骤摘要】
一种高准确度矫正机
本技术涉及矫正设备
，尤其涉及一种高准确度矫正机。
技术介绍
随着中国工业科技的迅速发展，国际上对于钢材的需求越来越大，但是在钢片的生产过程中，由于钢片的厚度较低，使得钢片极易因为外界受力而发生形变，使得钢片产生扭曲和钢片表面凹凸不平。因此便需要对钢片进行矫正，但是目前的矫正机都是直接的将钢片放在矫正轮的中间，然后进行矫正，这样的方式在矫正的过程要使用较大的外力才能够矫正，不仅使得设备受力较大，而且钢片还不易矫正，且由于钢片具有一定的延展性，在常温的情况下矫正会使得效果不佳，且由于钢片的长度较长，往往在矫正过后没有及时收卷会使得矫正过后的钢片又会产生损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高准确度矫正机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高准确度矫正机，包括底座和工作台，所述底座顶部外壁焊接有保护壳，且保护壳两侧外壁均设有方形通口，所述底座顶部一侧外壁焊接有加热箱，且工作台底部两侧均焊接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块顶部焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高准确度矫正机，包括底座（1）和工作台（4），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁焊接有保护壳（2），且保护壳（2）两侧外壁均设有方形通口，所述底座（1）顶部一侧外壁焊接有加热箱（3），且工作台（4）底部两侧均焊接有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁滑动连接有滑块（6），且滑块（6）顶部焊接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）顶部连接有传送滚筒（8），所述工作台（4）中部两侧均设有第一液压杆（9），且保护壳（2）顶部内壁焊接有第二液压杆（10），所述第一液压杆（9）和第二液压杆（10）均焊接有压缩板（11），所述工作台（4）顶部外壁设有设有凹槽，凹槽内壁固定有刻度尺（12），所述底座（1）顶部另...

【技术特征摘要】
1.一种高准确度矫正机，包括底座（1）和工作台（4），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁焊接有保护壳（2），且保护壳（2）两侧外壁均设有方形通口，所述底座（1）顶部一侧外壁焊接有加热箱（3），且工作台（4）底部两侧均焊接有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁滑动连接有滑块（6），且滑块（6）顶部焊接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）顶部连接有传送滚筒（8），所述工作台（4）中部两侧均设有第一液压杆（9），且保护壳（2）顶部内壁焊接有第二液压杆（10），所述第一液压杆（9）和第二液压杆（10）均焊接有压缩板（11），所述工作台（4）顶部外壁设有设有凹槽，凹槽内壁固定有刻度尺（12），所述底座（1）顶部另一侧外壁焊接有散热扇（13）和第一固定架（14），且第一固定架（14）连接有冷却滚筒（15），所述底座（1）顶部设有第二固定架（16），且第二固定架（16）顶部设有连接杆（17），所述连接杆（17）中部外壁套接有收卷架（18），且连接杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：季腾飞，
申请(专利权)人：无锡市顺达亿洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32