本实用新型专利技术公开了一种生物制品生产用原料混合装置，包括基板、立柱、混合筒、搅拌杆、搅拌桨叶、电机、气缸和导料滑道，可通过电机带动混合筒进行转动，使混合原料能够被带动进行翻转搅动，通过混合筒上的电机带动搅拌杆和搅拌桨叶进行反向的转动，从而对翻转的原料进行搅拌，使原料受到双重的搅动，避免原料堆积在混合筒底部，使原料混合的效果更好，提高了原料混合的整体效率，原料混合结束后可将导料滑道转动至底部，通过敲击混合筒外壁产生的振动，将附着在混合筒内壁的原料抖落至导料滑道内侧，然后通过启动气缸带动推送杆和推料板将收集的原料推送至导料口处，集中到相应的器皿内部即可，代替了人工导料节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种生物制品生产用原料混合装置
本技术涉及生物制品加工
，具体是一种生物制品生产用原料混合装置。
技术介绍
生物制品是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的，用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品，生物制品不同于一般医用药品，它是通过刺激机体免疫系统,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效，在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫。在生物制品生产加工过程中，需要将不同放入原料进行混合，但是目前的混合装置结构简单，功能单一，对于原料混合的效果不佳，且混合的效率较低，同时混合后制品导出比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物制品生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物制品生产用原料混合装置，包括基板，所述基板的一侧固定安装有立板，所述立板的一侧表面通过轴承转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有混合筒，所述混合筒的内部通过轴承转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面环绕设置有搅拌桨叶，所述混合筒的一端表面固定安装有防护壳，所述立板的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部和防护壳的内部皆固定安装有电机，且电机的输出端分别贯穿立板和混合筒与连接杆和搅拌杆连接。作为本技术进一步的方案：所述基板的底部开设有吸附槽，且吸附槽的内侧固定安装有吸盘。作为本技术再进一步的方案：所述混合筒的一侧内壁设置有导料滑道，所述导料滑道的一侧开设有推送槽，所述推送槽的内侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推送杆，所述推送杆的外端固定安装有推料板，且推料板为弯曲的半弧形且宽度与导料滑道一致。作为本技术进一步的方案：所述防护壳的一侧混合筒表面开设有导料口，且导料口的外侧通过合页活动安装有密封板。作为本技术进一步的方案：所述基板的顶部固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与电机和气缸电性连接。作为本技术进一步的方案：所述基板的顶部固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与电机和气缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、可在混合过程中通过电机带动混合筒进行转动，使混合原料能够被带动进行翻转搅动，同时通过混合筒上的电机带动搅拌杆和搅拌桨叶进行反向的转动，从而对翻转的原料进行搅拌，使原料能够受到双重的搅动，避免原料堆积在混合筒底部，使原料的混合的效果更好，提高了原料混合的整体效率；2、当原料混合结束后可将导料滑道转动至底部，通过敲击混合筒外壁产生的振动将附着在混合筒内壁的原料抖落至导料滑道内侧，然后通过启动气缸带动推送杆和推料板将收集的原料推送至导料口处，最后集中到相应的器皿内部即可，代替了人工导料节省了人力物力。附图说明图1为一种生物制品生产用原料混合装置的主视图。图2为一种生物制品生产用原料混合装置的混合筒内部结构示意图。图3为一种生物制品生产用原料混合装置的推料部分结构示意图图4为一种生物制品生产用原料混合装置的基板部分结构仰视图。图中所示：1、立板；2、电机；3、混合筒；4、支撑板；5、防护壳；6、导料口；7、密封板；8、基板；9、控制按钮；10、动力箱；11、搅拌桨叶；12、搅拌杆；13、轴承；14、连接杆；15、推送槽；16、气缸；17、推送杆；18、推料板；19、导料滑道；20、吸附槽；21、吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生物制品生产用原料混合装置，包括基板8，基板8的一侧固定安装有立板1，立板1的一侧表面通过轴承13转动安装有连接杆14，连接杆14的一端固定安装有混合筒3，混合筒3的内部通过轴承13转动安装有搅拌杆12，搅拌杆12的表面环绕设置有搅拌桨叶11，混合筒3的一端表面固定安装有防护壳5，立板1的一侧表面固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部和防护壳5的内部皆固定安装有电机2，且电机2的输出端分别贯穿立板1和混合筒3与连接杆14和搅拌杆12连接，基板8的底部开设有吸附槽20，且吸附槽20的内侧固定安装有吸盘21，可将装置整体与支撑平面吸附固定，增加混合的稳定性，避免装置发生倾倒。混合筒3的一侧内壁设置有导料滑道19，导料滑道19的一侧开设有推送槽15，推送槽15的内侧固定安装有气缸16，气缸16的输出端固定安装有推送杆17，推送杆17的外端固定安装有推料板18，且推料板18为弯曲的半弧形且宽度与导料滑道19一致，可表面推料过程中两侧发生泄漏，防护壳5的一侧混合筒3表面开设有导料口6，且导料口6的外侧通过合页活动安装有密封板7，基板8的顶部固定安装有控制按钮9，且控制按钮9通过导线与电机2和气缸16电性连接，基板8的顶部固定安装有动力箱10，且动力箱10通过导线与电机2和气缸16电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源。本技术的工作原理是：当需要进行生物制品生产加工时，首先可生产加工需要的原料通过导料口6导入到混合筒3内部，然后可通过电机2带动混合筒3进行转动，使混合原料能够被带动进行翻转搅动，同时通过混合筒3上的电机2带动搅拌杆12和搅拌桨叶11进行反向的转动，从而对翻转的原料进行搅拌，使原料能够受到双重的搅动，避免原料堆积在混合筒3底部，使原料的混合的效果更好，提高了原料混合的整体效率，当原料混合结束后可将导料滑道19转动至底部，通过敲击混合筒3外壁产生的振动，将附着在混合筒3内壁的原料抖落至导料滑道19内侧，然后通过启动气缸16带动推送杆17和推料板18将收集的原料推送至导料口6处，最后集中到相应的器皿内部即可，代替了人工导料节省了人力物力。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物制品生产用原料混合装置，包括基板（8），其特征在于：所述基板（8）的一侧固定安装有立板（1），所述立板（1）的一侧表面通过轴承（13）转动安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端固定安装有混合筒（3），所述混合筒（3）的内部通过轴承（13）转动安装有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的表面环绕设置有搅拌桨叶（11），所述混合筒（3）的一端表面固定安装有防护壳（5），所述立板（1）的一侧表面固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部和防护壳（5）的内部皆固定安装有电机（2），且电机（2）的输出端分别贯穿立板（1）和混合筒（3）与连接杆（14）和搅拌杆（12）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物制品生产用原料混合装置，包括基板（8），其特征在于：所述基板（8）的一侧固定安装有立板（1），所述立板（1）的一侧表面通过轴承（13）转动安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端固定安装有混合筒（3），所述混合筒（3）的内部通过轴承（13）转动安装有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的表面环绕设置有搅拌桨叶（11），所述混合筒（3）的一端表面固定安装有防护壳（5），所述立板（1）的一侧表面固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部和防护壳（5）的内部皆固定安装有电机（2），且电机（2）的输出端分别贯穿立板（1）和混合筒（3）与连接杆（14）和搅拌杆（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述基板（8）的底部开设有吸附槽（20），且吸附槽（20）的内侧固定安装有吸盘（21）。
3.根据权利要求1所述的一种生物制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合筒（3）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林强，黄晓飞，洪立鑫，
申请(专利权)人：湖北优联康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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