一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，包括工作台、混合罐和出料管，所述工作台的上表面左侧焊接有固定支架，所述混合罐转动连接在进料管的侧面，所述出料管安装在混合罐的侧面，所述圆杆的外部安装有侧边环杆，所述工作台的上表面内部右侧预留有圆槽，所述工作台的右侧内部转动连接有侧边转轴，所述固定支架的上表面内部预留有安装槽，所述混合罐的外部两侧对称安装有外部滑块，所述透明投放管的下表面外部预留有外螺纹。该便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以调整配料进入装置内部的比列，并且出料时可以清理粘连在装置内部的低温水性透明漆，降低加工损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置
本技术涉及低温水性透明漆制备装置
，具体为一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置。
技术介绍
低温水性透明漆是一种以水作为溶剂的油漆，该种油漆在潮湿表面和潮湿环境可以直接施工使用，附着力较强，并且涂刷该中涂料的物体防腐蚀性能较好，属于一种较为环保的油漆，在制备时，加工厂采用油漆制备装置将配料投放混合配备。随着低温水性透明漆制备装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些低温水性透明漆制备装置不便于调整配料的比例进行混合，制备的低温水性透明漆浓度达标率较差。2.且现有的一些低温水性透明漆制备装置在出料后，装置内侧壁粘粘有制备的低温水性透明漆，不便于将该部分油漆分离出来，加工损耗较大，并且污染装置内部。所以需要针对上述问题设计一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些低温水性透明漆制备装置不便于调整配料的比例，并且出料后部分油漆粘连在装置内部，加工损耗较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，包括工作台、混合罐和出料管，所述工作台的上表面左侧焊接有固定支架，且固定支架的内部上方设置有透明投放管，并且固定支架的内部下方设置有进料管，所述混合罐转动连接在进料管的侧面，且混合罐的外部安装有固定环，并且固定环安装在工作台的上表面，同时混合罐的外部中间位置焊接有外部齿轮，所述出料管安装在混合罐的侧面，且混合罐的内部中间位置贯穿连接有圆杆，并且圆杆的侧面固定在工作台的右侧，所述圆杆的外部安装有侧边环杆，且侧边环杆的外部焊接有副齿轮，并且侧边环杆的外部两侧对称固定有刮板，同时刮板和圆杆的侧面均焊接有搅拌叶片，所述工作台的上表面内部右侧预留有圆槽，且工作台的上表面内部转动连接有底部转轴，并且底部转轴的上表面固定有底部齿轮，所述工作台的右侧内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的侧面焊接有主齿轮，所述固定支架的上表面内部预留有安装槽，所述混合罐的外部两侧对称安装有外部滑块，且外部滑块通过外部滑槽与固定环相互连接，并且外部滑槽开设在固定环的内侧，所述透明投放管的下表面外部预留有外螺纹，且透明投放管通过螺纹孔与进料管相互连接，并且螺纹孔开设在进料管的上表面内部。优选的，所述透明投放管等间距环绕状在固定支架的内部设置有3个，且透明投放管通过外螺纹和螺纹孔与进料管组成拆卸安装结构，并且透明投放管通过安装槽与固定支架贯穿连接。优选的，所述混合罐通过外部滑块和外部滑槽与固定环组成转动结构，且外部滑槽呈圆环状结构，并且固定环的内部直径等于混合罐的外部直径。优选的，所述圆杆与工作台以及搅拌叶片三者为一体化结构，且圆杆外侧固定的搅拌叶片的位置与刮板内侧安装的搅拌叶片的位置交错设置。优选的，所述底部齿轮与外部齿轮啮合连接，且外部齿轮与混合罐焊接为一体化结构并且混合罐通过出料管与圆槽为相互连通结构。优选的，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，且副齿轮通过侧边环杆与圆杆转动连接，并且侧边环杆与混合罐组成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的调整配料进入装置内部的比例，并且该装置设置有转动结构，可以在出料时清理装置内侧壁上粘连的低温水性透明漆，降低加工损耗；1.拆卸安装结构设置的透明投放管，可以在制备前将不同的配料分类放置在不同的透明投放管内部，通过控制透明投放管的阀门控制配料进入该装置内部的比例，便于调节制备的低温水性透明漆的浓度；2.转动结构设置的侧边环杆和刮板，在出料时，通过啮合连接设置的主齿轮和副齿轮，控制刮板在混合罐的内部转动，将粘连在混合罐内侧壁上的低温水性透明漆清理下来，降低加工的损耗，并且降低低温水性透明漆对该装置内部的污染。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术固定支架和透明投放管俯视结构示意图；图3为本技术固定支架和透明投放管侧面局部结构示意图；图4为本技术混合罐和固定环正面局部剖视结构示意图；图5为本技术透明投放管和进料管正面局部剖视结构示意图；图6为本技术进料管俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、固定支架；3、透明投放管；4、进料管；5、混合罐；6、固定环；7、外部齿轮；8、出料管；9、圆杆；10、侧边环杆；11、副齿轮；12、刮板；13、搅拌叶片；14、圆槽；15、底部转轴；16、底部齿轮；17、侧边转轴；18、主齿轮；19、安装槽；20、外部滑块；21、外部滑槽；22、外螺纹；23、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，包括工作台1、固定支架2、透明投放管3、进料管4、混合罐5、固定环6、外部齿轮7、出料管8、圆杆9、侧边环杆10、副齿轮11、刮板12、搅拌叶片13、圆槽14、底部转轴15、底部齿轮16、侧边转轴17、主齿轮18、安装槽19、外部滑块20、外部滑槽21、外螺纹22和螺纹孔23，工作台1的上表面左侧焊接有固定支架2，且固定支架2的内部上方设置有透明投放管3，并且固定支架2的内部下方设置有进料管4，混合罐5转动连接在进料管4的侧面，且混合罐5的外部安装有固定环6，并且固定环6安装在工作台1的上表面，同时混合罐5的外部中间位置焊接有外部齿轮7，出料管8安装在混合罐5的侧面，且混合罐5的内部中间位置贯穿连接有圆杆9，并且圆杆9的侧面固定在工作台1的右侧，圆杆9的外部安装有侧边环杆10，且侧边环杆10的外部焊接有副齿轮11，并且侧边环杆10的外部两侧对称固定有刮板12，同时刮板12和圆杆9的侧面均焊接有搅拌叶片13，工作台1的上表面内部右侧预留有圆槽14，且工作台1的上表面内部转动连接有底部转轴15，并且底部转轴15的上表面固定有底部齿轮16，工作台1的右侧内部转动连接有侧边转轴17，且侧边转轴17的侧面焊接有主齿轮18，固定支架2的上表面内部预留有安装槽19，混合罐5的外部两侧对称安装有外部滑块20，且外部滑块20通过外部滑槽21与固定环6相互连接，并且外部滑槽21开设在固定环6的内侧，透明投放管3的下表面外部预留有外螺纹22，且透明投放管3通过螺纹孔23与进料管4相互连接，并且螺纹孔23开设在进料管4的上表面内部。本例中透明投放管3等间距环绕状在固定支架2的内部设置有3个，且透明投放管3通过外螺纹22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，包括工作台（1）、混合罐（5）和出料管（8），其特征在于：所述工作台（1）的上表面左侧焊接有固定支架（2），且固定支架（2）的内部上方设置有透明投放管（3），并且固定支架（2）的内部下方设置有进料管（4），所述混合罐（5）转动连接在进料管（4）的侧面，且混合罐（5）的外部安装有固定环（6），并且固定环（6）安装在工作台（1）的上表面，同时混合罐（5）的外部中间位置焊接有外部齿轮（7），所述出料管（8）安装在混合罐（5）的侧面，且混合罐（5）的内部中间位置贯穿连接有圆杆（9），并且圆杆（9）的侧面固定在工作台（1）的右侧，所述圆杆（9）的外部安装有侧边环杆（10），且侧边环杆（10）的外部焊接有副齿轮（11），并且侧边环杆（10）的外部两侧对称固定有刮板（12），同时刮板（12）和圆杆（9）的侧面均焊接有搅拌叶片（13），所述工作台（1）的上表面内部右侧预留有圆槽（14），且工作台（1）的上表面内部转动连接有底部转轴（15），并且底部转轴（15）的上表面固定有底部齿轮（16），所述工作台（1）的右侧内部转动连接有侧边转轴（17），且侧边转轴（17）的侧面焊接有主齿轮（18），所述固定支架（2）的上表面内部预留有安装槽（19），所述混合罐（5）的外部两侧对称安装有外部滑块（20），且外部滑块（20）通过外部滑槽（21）与固定环（6）相互连接，并且外部滑槽（21）开设在固定环（6）的内侧，所述透明投放管（3）的下表面外部预留有外螺纹（22），且透明投放管（3）通过螺纹孔（23）与进料管（4）相互连接，并且螺纹孔（23）开设在进料管（4）的上表面内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调整配料比例的低温水性透明漆制备装置，包括工作台（1）、混合罐（5）和出料管（8），其特征在于：所述工作台（1）的上表面左侧焊接有固定支架（2），且固定支架（2）的内部上方设置有透明投放管（3），并且固定支架（2）的内部下方设置有进料管（4），所述混合罐（5）转动连接在进料管（4）的侧面，且混合罐（5）的外部安装有固定环（6），并且固定环（6）安装在工作台（1）的上表面，同时混合罐（5）的外部中间位置焊接有外部齿轮（7），所述出料管（8）安装在混合罐（5）的侧面，且混合罐（5）的内部中间位置贯穿连接有圆杆（9），并且圆杆（9）的侧面固定在工作台（1）的右侧，所述圆杆（9）的外部安装有侧边环杆（10），且侧边环杆（10）的外部焊接有副齿轮（11），并且侧边环杆（10）的外部两侧对称固定有刮板（12），同时刮板（12）和圆杆（9）的侧面均焊接有搅拌叶片（13），所述工作台（1）的上表面内部右侧预留有圆槽（14），且工作台（1）的上表面内部转动连接有底部转轴（15），并且底部转轴（15）的上表面固定有底部齿轮（16），所述工作台（1）的右侧内部转动连接有侧边转轴（17），且侧边转轴（17）的侧面焊接有主齿轮（18），所述固定支架（2）的上表面内部预留有安装槽（19），所述混合罐（5）的外部两侧对称安装有外部滑块（20），且外部滑块（20）通过外部滑槽（21）与固定环（6）相互连接，并且外部滑槽（21）开设在固定环（6）的内侧，所述透明投放管（3）的下表面外部预留有外螺纹（22），且透明投放管（3）通过螺纹孔（23）与进料管（4）相互连接，并且螺纹孔（23）开设在进料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞娟，钟瑞红，
申请(专利权)人：江苏新东周新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32