一种结构改进的V型混合机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种结构改进的V型混合机，包括机架、旋转轴、通过旋转轴转动支撑于机架上的V型筒以及驱动V型筒转动混料的驱动电机；V型筒的两个筒体顶部均设有进料口和搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿V型筒壁部延伸至V型筒内部连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶远离搅拌轴的一端端部设有凹槽，凹槽内固定有弹簧，弹簧的一端连接有活动块，活动块的端部设有扰流齿；V型筒的筒壁为双壳结构，包括外壳和内壳，外壳和内壳之间构成空腔体，空腔体内填充有消音棉；V型筒内底部设有转辊，转辊连接有转辊电机，V型筒底部设有出料口；本实用新型专利技术混料均匀，筒体内壁不易结垢，出料不结团。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的V型混合机
本技术涉及混合机设备领域，特别是一种结构改进的V型混合机。
技术介绍
在制药工程中，混合通常实用机械方法使得两种或者多种药物进行充分的混合，是制备片剂、冲剂、胶囊剂等固体制剂生产中一个重要的工序。现有的医药行业一般使用V型混合机来完成这一混合工序，但现有技术中，如检索到的授权公告号为CN207287323U的中国专利《一种V型混合机》，其技术方案要点是包括机架、旋转轴、通过所述旋转轴转动支撑于架上的V型筒以及驱动所述V型筒转动混料的驱动装置，所述V型筒的两个筒体内均设置有筛网，所述筛网弹性连接在两个筒体的内壁上，达到了能够对药物进行翻转混合，同时能够对药物中的结块进行充分筛选、破碎以使得药物混合更加均匀，提高了混合药物的品质；但是混合的时候噪音较大，而且混合筒在粉体混合时容易结垢，不易清理。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种结构改进的V型混合机，包括机架、旋转轴、通过所述旋转轴转动支撑于机架上的V型筒以及驱动所述V型筒转动混料的驱动电机；所述V型筒的两个筒体顶部均设有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿所述V型筒壁部延伸至V型筒内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端端部设有凹槽，所述凹槽内固定有弹簧，所述弹簧的一端连接有活动块，活动块的端部设有扰流齿；所述V型筒的筒壁为双壳结构，包括外壳和内壳，外壳和内壳之间构成空腔体，所述空腔体内填充有消音棉；所述V型筒内底部设有转辊，转辊连接有转辊电机，所述V型筒底部设有出料口。优选地，所述V型筒的两个筒体内还设有过滤网，所述过滤网位于所述搅拌轴的下方。优选地，所述转辊外壁均匀分布有凸起。优选地，所述凸起为柱状或齿状。优选地，所述转辊设有2-3个。优选地，所述V型筒的外壁设有可视窗。优选地，所述V型筒下方设有保护罩，所述保护罩固定于所述机架上。优选地，所述保护罩外设防撞条。优选地，所述机架底部安装有防滑垫。优选地，所述驱动电机采用步进电机。本技术的有益效果：(1)通过设置搅拌轴，能够对混合物料混合更加均匀，同时在搅拌叶端部设置凹槽，凹槽内设置弹簧，弹簧一端设有活动块，活动块上设有扰流齿，该设置一方面对物料进一步分散搅拌，另一方面能够防止筒体壁部结垢，同时由于弹簧的作用，避免对筒壁的刮伤损坏；(2)设置双壳，能够有效降低因搅拌混合引起噪音，优化工作环境；(3)通过将V型筒转动设置于机架上，能够通过步进电机的设置，对V型筒在一定角度内进行摆动，使得混合更加均匀；(4)通过在V型筒底部设置转辊，能够防止物料出料时结团，堵塞出料口；(5)通过在V型筒外增设保护罩和防撞条，防止V型筒摆动时对其他物或人的直接撞击。附图说明图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术外观结构示意图；图3是搅拌叶的结构示意图；图中，1-机架，2-V型筒，3-搅拌电机，4-进料口，5-旋转轴，6-搅拌轴，7-搅拌叶，701-活动块，702-扰流齿，703-凹槽，704-弹簧，8-过滤网，9-转辊，10-凸起，11-防撞条，12-可视窗，13-保护罩，14-出料口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。实施例1如图1、图2以及图3所示，一种结构改进的V型混合机，包括机架1、旋转轴5、通过所述旋转轴5转动支撑于机架1上的V型筒2以及驱动所述V型筒2转动混料的驱动电机，驱动电机固定于所述机架1上；所述V型筒2的两个筒体顶部均设有进料口4和搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端贯穿所述V型筒2壁部延伸至V型筒2内部连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设有搅拌叶7，所述搅拌叶7远离所述搅拌轴6的一端端部设有凹槽703，所述凹槽703内固定有弹簧704，所述弹簧704的一端连接有活动块701，活动块701的端部设有扰流齿702；所述V型筒2的筒壁为双壳结构，包括外壳和内壳，外壳和内壳之间构成空腔体，所述空腔体内填充有消音棉；所述V型筒2内底部设有转辊9，转辊9连接有转辊电机，所述V型筒2底部设有出料口14。还有一些实施例中，所述V型筒2的两个筒体内还设有过滤网8，所述过滤网8位于所述搅拌轴6的下方。所述转辊9外壁均匀分布有凸起10。本实施例所述凸起10为柱状；所述转辊9设有2个。所述V型筒2的外壁设有可视窗12，便于操作人员实时观察混料情况。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述V型筒2下方设有保护罩13，所述保护罩13固定于所述机架1上；所述保护罩13外设防撞条11，具体实施的时候，保护罩的一侧面开设有运料门，方便打开运料，不用时关闭该运料门；所述机架1底部安装有防滑垫；所述驱动电机采用步进电机。使用时，将物料从进料口4投入，启动驱动电机、搅拌电机3，开始混料作业，混料结束后，启动转辊电机，从出料口接料即可。上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的V型混合机，其特征在于：包括机架(1)、旋转轴(5)、通过所述旋转轴(5)转动支撑于机架(1)上的V型筒(2)以及驱动所述V型筒(2)转动混料的驱动电机；/n所述V型筒(2)的两个筒体顶部均设有进料口(4)和搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端贯穿所述V型筒(2)壁部延伸至V型筒(2)内部连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)远离所述搅拌轴(6)的一端端部设有凹槽(703)，所述凹槽(703)内固定有弹簧(704)，所述弹簧(704)的一端连接有活动块(701)，活动块(701)的端部设有扰流齿(702)；/n所述V型筒(2)的筒壁为双壳结构，包括外壳和内壳，外壳和内壳之间构成空腔体，所述空腔体内填充有消音棉；/n所述V型筒(2)内底部设有转辊(9)，转辊(9)连接有转辊电机，所述V型筒(2)底部设有出料口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的V型混合机，其特征在于：包括机架(1)、旋转轴(5)、通过所述旋转轴(5)转动支撑于机架(1)上的V型筒(2)以及驱动所述V型筒(2)转动混料的驱动电机；
所述V型筒(2)的两个筒体顶部均设有进料口(4)和搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端贯穿所述V型筒(2)壁部延伸至V型筒(2)内部连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)远离所述搅拌轴(6)的一端端部设有凹槽(703)，所述凹槽(703)内固定有弹簧(704)，所述弹簧(704)的一端连接有活动块(701)，活动块(701)的端部设有扰流齿(702)；
所述V型筒(2)的筒壁为双壳结构，包括外壳和内壳，外壳和内壳之间构成空腔体，所述空腔体内填充有消音棉；
所述V型筒(2)内底部设有转辊(9)，转辊(9)连接有转辊电机，所述V型筒(2)底部设有出料口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种结构改进的V型混合机，其特征在于：所述V型筒(2)的两个筒体内还设有过滤网(8)，所述过滤网(8)位于所述搅拌轴(6)的下方。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曾莉莉，曾水早，陈静，谢东连，
申请(专利权)人：江西金思康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36