一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，包括底座、灌装槽、活塞和密封盖，所述底座上部通过支撑架与电机连接，且电机通过传动轴与转盘连接，所述灌装槽一体化连接在限位罐下部，且灌装槽下部设有灌装头，所述限位罐底部设有流通孔，且流通孔外侧设有密封槽，所述活塞末端设有连接杆，且连接杆一体化连接在限位块中部，所述密封盖下部设有密封圈，且密封盖通过滑动杆与连接块连接。该便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置通过电机带动活塞滑动，从而改变限位罐中的压强，最终实现丙烯酸清漆的吸取与灌装操作，提高了装置的灌装效率，同时，通过密封盖对限位罐进行密封，方便了使用者对丙烯酸清漆进行定量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置
本技术涉及油漆灌装装置
，具体为一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置。
技术介绍
在如今的家装行业，通常使用丙烯酸清漆作为粉刷原料，丙烯酸清漆因其耐光性、耐热性等特点，深受人们的喜爱，丙烯酸清漆在生产完成后，往往需要使用专门的油漆灌装装置进行封装操作。现有的油漆灌装装置多为连续加压灌装，丙烯酸清漆在灌装时无法保证每次加压强度相同，装置无法精确的定量灌装，同时，装置无法同时对丙烯酸清漆进行吸取和灌装操作，装置的灌装效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证加压强度相同，装置无法精确定量灌装，丙烯酸清漆的吸取与灌装操作无法同时进行，灌装效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，包括底座、灌装槽、活塞和密封盖，所述底座上部通过支撑架与电机连接，且电机通过传动轴与转盘连接，并且转盘表面一体化连接有限位杆，所述灌装槽一体化连接在限位罐下部，且灌装槽下部设有灌装头，并且限位罐左侧一体化连接有储漆罐，所述限位罐底部设有流通孔，且流通孔外侧设有密封槽，所述活塞末端设有连接杆，且连接杆一体化连接在限位块中部，并且限位块内侧设有滑动槽，所述密封盖下部设有密封圈，且密封盖通过滑动杆与连接块连接，并且滑动杆外侧设有弹簧。优选的，所述灌装槽为中空的漏斗型结构，且灌装槽的直径与密封盖的直径相同，并且灌装槽关于密封盖中心线对称。优选的，所述限位罐为中空的圆筒型结构，且限位罐的直径与活塞的直径相同，并且限位罐底部对称分布有2个密封槽。优选的，所述限位块为中空的“T”型结构，且限位块平行于活塞，并且限位块关于连接杆中心线对称。优选的，所述转盘的直径与滑动槽的长度相同，且转盘垂直于限位杆，并且转盘表面限位杆的直径与滑动槽的宽度相同。优选的，所述密封槽为镂空的圆环形结构，且密封槽的直径与密封盖的直径相同，并且密封槽的宽度与密封圈的宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置通过电机带动活塞滑动，从而改变限位罐中的压强，最终实现丙烯酸清漆的吸取与灌装操作，提高了装置的灌装效率，同时，通过密封盖对限位罐进行密封，方便了使用者对丙烯酸清漆进行定量；1.电机通过带动转盘转动，从而带动限位块上下往复滑动，使得活塞在限位槽中上下滑动的距离一致，确保了装置每次灌装吸取的丙烯酸清漆的量一致，提高了装置的定量灌装精度；2.通过密封盖对限位罐底部的流通孔进行密封，使得限位罐下部压强发生改变时，密封盖可以自动打开闭合，加快了装置吸取、灌装的速度，提高了装置的灌装效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术限位罐的俯视结构示意图；图4为本技术图1中A点的放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、灌装头；4、灌装槽；5、限位罐；6、活塞；7、连接杆；8、限位块；9、转盘；10、传动轴；11、限位杆；12、滑动槽；13、储漆罐；14、密封盖；15、密封圈；16、弹簧；17、滑动杆；18、连接块；19、电机；20、密封槽；21、流通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，包括底座1、支撑架2、灌装头3、灌装槽4、限位罐5、活塞6、连接杆7、限位块8、转盘9、传动轴10、限位杆11、滑动槽12、储漆罐13、密封盖14、密封圈15、弹簧16、滑动杆17、连接块18、电机19、密封槽20和流通孔21，底座1上部通过支撑架2与电机19连接，且电机19通过传动轴10与转盘9连接，并且转盘9表面一体化连接有限位杆11，灌装槽4一体化连接在限位罐5下部，且灌装槽4下部设有灌装头3，并且限位罐5左侧一体化连接有储漆罐13，限位罐5底部设有流通孔21，且流通孔21外侧设有密封槽20，活塞6末端设有连接杆7，且连接杆7一体化连接在限位块8中部，并且限位块8内侧设有滑动槽12，密封盖14下部设有密封圈15，且密封盖14通过滑动杆17与连接块18连接，并且滑动杆17外侧设有弹簧16。灌装槽4为中空的漏斗型结构，且灌装槽4的直径与密封盖14的直径相同，并且灌装槽4关于密封盖14中心线对称，使得限位罐5流出的丙烯酸清漆可以全部进入灌装槽4内部。限位罐5为中空的圆筒型结构，且限位罐5的直径与活塞6的直径相同，并且限位罐5底部对称分布有2个密封槽20，使得活塞6可以提盒限位罐5上下滑动，从而改变限位罐5下部的压强。限位块8为中空的“T”型结构，且限位块8平行于活塞6，并且限位块8关于连接杆7中心线对称，使得限位块8可以有效推动活塞6滑动。转盘9的直径与滑动槽12的长度相同，且转盘9垂直于限位杆11，并且转盘9表面限位杆11的直径与滑动槽12的宽度相同，使得限位杆11可以贴合滑动槽12滑动。密封槽20为镂空的圆环形结构，且密封槽20的直径与密封盖14的直径相同，并且密封槽20的宽度与密封圈15的宽度相同，使得密封盖14可以贴合密封槽20对流通孔21进行密封。工作原理：在使用该便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置时，先将丙烯酸清漆添加到装置内部，参见图1、图2和图3，将丙烯酸清漆添加到储漆罐13中，启动电机19，电机19带动传动轴10转动，从而带动转盘9整体旋转，使得转盘9表面的限位杆11贴合滑动槽12左右滑动，此时，限位块8在限位杆11的带动下，拉动活塞6沿着限位罐5向上滑动，从而将储漆罐13中的丙烯酸清漆沿着左端的流通孔21吸入限位罐5中，当活塞6沿着限位罐5下滑时，限位罐5中的丙烯酸清漆沿着流通孔21进入灌装槽4中，再由灌装头3流出，最终完成丙烯酸清漆的灌装操作。参见图1、图3和图4，当限位罐5中的活塞6上滑时，限位罐5下部压强减小，左端的密封盖14在压强的作用下带动滑动杆17上滑，使得流通孔21打开，此时，储漆罐13中的丙烯酸清漆在压强的作用下沿着这储漆罐13进入限位罐5，当活塞6下滑时，限位罐5下部的压强增大，左侧的密封盖14在压强与弹簧16的双重作用下，沿着密封槽20贴合固定，达到密封，同时，右侧的密封盖14下滑打开，从而使得丙烯酸清漆可以进入灌装槽4中，通过控制限位罐5下部压强一致，即可确保在活塞6滑动相同距离时，装置灌装的丙烯酸清漆量一致，最终方便了使用者对丙烯酸清漆进行定量灌装。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，包括底座（1）、灌装槽（4）、活塞（6）和密封盖（14），其特征在于：所述底座（1）上部通过支撑架（2）与电机（19）连接，且电机（19）通过传动轴（10）与转盘（9）连接，并且转盘（9）表面一体化连接有限位杆（11），所述灌装槽（4）一体化连接在限位罐（5）下部，且灌装槽（4）下部设有灌装头（3），并且限位罐（5）左侧一体化连接有储漆罐（13），所述限位罐（5）底部设有流通孔（21），且流通孔（21）外侧设有密封槽（20），所述活塞（6）末端设有连接杆（7），且连接杆（7）一体化连接在限位块（8）中部，并且限位块（8）内侧设有滑动槽（12），所述密封盖（14）下部设有密封圈（15），且密封盖（14）通过滑动杆（17）与连接块（18）连接，并且滑动杆（17）外侧设有弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，包括底座（1）、灌装槽（4）、活塞（6）和密封盖（14），其特征在于：所述底座（1）上部通过支撑架（2）与电机（19）连接，且电机（19）通过传动轴（10）与转盘（9）连接，并且转盘（9）表面一体化连接有限位杆（11），所述灌装槽（4）一体化连接在限位罐（5）下部，且灌装槽（4）下部设有灌装头（3），并且限位罐（5）左侧一体化连接有储漆罐（13），所述限位罐（5）底部设有流通孔（21），且流通孔（21）外侧设有密封槽（20），所述活塞（6）末端设有连接杆（7），且连接杆（7）一体化连接在限位块（8）中部，并且限位块（8）内侧设有滑动槽（12），所述密封盖（14）下部设有密封圈（15），且密封盖（14）通过滑动杆（17）与连接块（18）连接，并且滑动杆（17）外侧设有弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种便于定量装填的丙烯酸清漆灌装装置，其特征在于：所述灌装槽（4）为中空的漏斗型结构，且灌装槽（4）的直径与密封盖（14）的直径相同，并且灌装槽（4）关于密封盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞娟，钟瑞红，钟永春，
申请(专利权)人：江苏新东周新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32