一种灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机，包括搅拌机体，搅拌机体的顶部一侧焊接有电机固定板，电机固定板上安装有电机，电机的输出端连接有输出轴，输出轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互垂直且啮合，第二锥齿轮的另一端面上连接有转轴，转轴的另一端连接有转盘，转盘的另一端面上一侧焊接有固定杆，固定杆上套有活动杆，搅拌机体外一侧焊接有抽压缸，抽压缸底部连通有连接管，连接管的底部连通有出液管，出液管的一端连通有进液管。有益效果：本实用新型专利技术通过一个电机既可控制搅拌杆转动将需灌装的溶液搅拌均匀，又可控制抽压缸内的活塞上下移动进行灌装，减少了用电设备，节约了电能和经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机
本技术涉及灌装设备
，具体来说，涉及一种灌装机。
技术介绍
灌装机广泛适用于医药、食品日化、油脂、农药及其它特殊行业，可罐装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗衣液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。授权公告号CN208964521U公开了一种灌装机，包括底座、凸台、罐装台、搅拌机体、防粘旋转搅拌翼、定量灌装装置，定量灌装装置包括口型支架、电机、传动机构、液缸、活塞、活塞杆、竖直管道，进液管道和出液管道，电机的传动轴一端与传动机构相连接，活塞杆一端与活塞相连接一端与传动机构相连接，进液管道一端与搅拌机体相连通一端与竖直管道相连通，出液管道一端与竖直管道相连通一端延伸至灌装台上方的相应位置，该灌装机设置有定量装置使得装入瓶中液体体积更加准确，防粘旋转搅拌翼可以再灌装前对需要灌装的溶液进行搅拌，使溶液更加均匀而且还可以防止溶液中的物质粘连到搅拌机体内壁上；其虽已解决了没有防粘装置导致搅拌机体内壁上沾有很多液体中的物质不利于保持容器的清洁干净，没有一个定量灌装装置导致装入瓶中液体体积不够准确的问题，但该装置存在多个用电设备用电，而用电设备多会造成耗能高、经济成本高的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机，包括搅拌机体，所述搅拌机体的顶部一侧焊接有电机固定板，所述电机固定板的外形为倒置“L”型，所述电机固定板上安装有电机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的另一端通过所述电机固定板，所述输出轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互垂直且啮合，所述第二锥齿轮的另一端面上连接有转轴，所述转轴的另一端连接有转盘，所述转盘的另一端面上一侧焊接有固定杆，所述固定杆上套有活动杆，所述搅拌机体外一侧焊接有抽压缸，所述活动杆的另一端通入到所述抽压缸内，所述抽压缸底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有出液管，所述出液管的一端连通有进液管，所述进液管和出液管上均安装有单向阀，所述进液管的另一端通入到所述搅拌机体内底部。进一步的，所述输出轴的另一端通入到所述搅拌机体内，所述输出轴另一端上安装有搅拌杆，所述搅拌杆为多个。进一步的，所述转轴上靠近中间位置处套有轴承套，所述轴承套的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接在所述搅拌机体顶部。进一步的，设置在所述抽压缸内的活塞一端上焊接有固定套，所述活动杆的另一端焊接有转杆。进一步的，所述转杆与所述活动杆垂直，所述转杆置于所述固定套内。进一步的，所述电机固定板的一侧设置有进料管道，所述进料管道底部与所述搅拌机体连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过一个电机既可控制搅拌杆转动将需灌装的溶液搅拌均匀，又可控制抽压缸内的活塞上下移动进行灌装，减少了用电设备，节约了电能和经济成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种灌装机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种灌装机的正面剖视图；图3是根据本技术实施例图2中A处的放大图。附图标记：1、搅拌机体；2、电机固定板；3、电机；4、输出轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转轴；8、轴承套；9、支撑杆；10、转盘；11、固定杆；12、活动杆；13、抽压缸；14、转杆；15、活塞；16、固定套；17、连接管；18、出液管；19、进液管；20、单向阀；21、搅拌杆；22、进料管道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种灌装机，包括搅拌机体1，所述搅拌机体1的顶部一侧焊接有电机固定板2，所述电机固定板2的外形为倒置“L”型，所述电机固定板2上安装有电机3，所述电机3的输出端连接有输出轴4，所述输出轴4的另一端通过所述电机固定板2，所述输出轴4上安装有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5的一侧设置有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮5和第二锥齿轮6之间相互垂直且啮合，所述第二锥齿轮6的另一端面上连接有转轴7，所述转轴7的另一端连接有转盘10，所述转盘10的另一端面上一侧焊接有固定杆11，所述固定杆11上套有活动杆12，所述搅拌机体1外一侧焊接有抽压缸13，所述活动杆12的另一端通入到所述抽压缸13内，所述抽压缸13底部连通有连接管17，所述连接管17的底部连通有出液管18，所述出液管18的一端连通有进液管19，所述进液管19和出液管18上均安装有单向阀20，单向阀20可以防止溶液倒流；所述进液管19的另一端通入到所述搅拌机体1内底部。通过本技术的上述方案，所述输出轴4的另一端通入到所述搅拌机体1内，所述输出轴4另一端上安装有搅拌杆21，所述搅拌杆21为多个，设置的搅拌杆21可以将需灌装的溶液搅拌均匀；所述转轴7上靠近中间位置处套有轴承套8，所述轴承套8的底部连接有支撑杆9，所述支撑杆9的另一端焊接在所述搅拌机体1顶部，设置的轴承套8和支撑杆9，起到支撑限位转轴7的作用，同时不妨碍转轴7的转动；设置在所述抽压缸内的活塞15一端上焊接有固定套16，所述活动杆12的另一端焊接有转杆14，所述转杆14与所述活动杆12垂直，所述转杆14置于所述固定套16内，设置的转杆14和固定套16有利于活动杆12的摆动；所述电机固定板2的一侧设置有进料管道22，所述进料管道22底部与所述搅拌机体1连通，进料管道22用于进料。在具体应用时，需要灌装的溶液首先从机体上方进料管道22进入搅拌机体1，接着启动电机3，电机3控制输出轴4转动，输出轴4转动带动搅拌杆21和第一锥齿轮5转动，搅拌杆21转动将需灌装的溶液搅拌均匀，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6、转轴7、转盘10和固定杆11转动，固定杆11转动带动活动杆12上下移动，活动杆12上下移动带动转杆14、固定套16和活塞15上下移动，活塞15向上移动时，将搅拌机体1内的溶液从进液管19抽入到连接管17和抽压缸13内，活塞15向下移动时，将抽压缸13内的溶液从连接管17压入到出液管18端口喷入瓶中完成灌装。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机，其特征在于，包括搅拌机体(1)，所述搅拌机体(1)的顶部一侧焊接有电机固定板(2)，所述电机固定板(2)的外形为倒置“L”型，所述电机固定板(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)的另一端通过所述电机固定板(2)，所述输出轴(4)上安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设置有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)之间相互垂直且啮合，所述第二锥齿轮(6)的另一端面上连接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端连接有转盘(10)，所述转盘(10)的另一端面上一侧焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上套有活动杆(12)，所述搅拌机体(1)外一侧焊接有抽压缸(13)，所述活动杆(12)的另一端通入到所述抽压缸(13)内，所述抽压缸(13)底部连通有连接管(17)，所述连接管(17)的底部连通有出液管(18)，所述出液管(18)的一端连通有进液管(19)，所述进液管(19)和出液管(18)上均安装有单向阀(20)，所述进液管(19)的另一端通入到所述搅拌机体(1)内底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，其特征在于，包括搅拌机体(1)，所述搅拌机体(1)的顶部一侧焊接有电机固定板(2)，所述电机固定板(2)的外形为倒置“L”型，所述电机固定板(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有输出轴(4)，所述输出轴(4)的另一端通过所述电机固定板(2)，所述输出轴(4)上安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设置有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)之间相互垂直且啮合，所述第二锥齿轮(6)的另一端面上连接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端连接有转盘(10)，所述转盘(10)的另一端面上一侧焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上套有活动杆(12)，所述搅拌机体(1)外一侧焊接有抽压缸(13)，所述活动杆(12)的另一端通入到所述抽压缸(13)内，所述抽压缸(13)底部连通有连接管(17)，所述连接管(17)的底部连通有出液管(18)，所述出液管(18)的一端连通有进液管(19)，所述进液管(19)和出液管(18)上均安装有单向阀(20)，所述进液管(19)的另一端通入到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贺臣，李晓晶，李建东，
申请(专利权)人：开封誉彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41