一种自动化定量分装液体食品添加剂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品添加剂技术领域，且公开了一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，包括出料箱，所述出料箱的底部固定连接有送料管，所述送料管远离出料箱的一端固定连接有转换器，所述转换器的外部设有固定块，所述转换器的内部设有转轴和调节板，所述转换器的两侧固定连接有连接管，所述连接管的上方固定连接有定量器，所述转换器的上方固定连接出料管，所述转轴远离调节板的一端固定安装有调节齿轮。该自动化定量分装液体食品添加剂装置，通过在定量器上端安装的辅助管，辅助管容量刚好与转换器内分装时不能完全流出的产品量相同，保证了定量的准确性，不存在包装瓶内产品实际质量波动范围大的情况，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量分装液体食品添加剂装置
本技术涉及食品添加剂
，具体为一种自动化定量分装液体食品添加剂装置。
技术介绍
根据我国食品卫生法的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。液体食品添加剂的定量分装大多采用粗放的人工称量方式，经接料桶盛装、人工取液、漏斗分装及称量等过程，中间环节多，劳动强度高，生产效率较低，造成生产成本大幅度增加，目前存在分装设备，自动化程度低，部分过程仍需要人工操作，极易造成对产品品质的污染，而且出现液体的撒漏现象，污染生产环境，以及分装存在较大的误差，存在包装瓶内产品实际质量波动范围大的可能性，故而我们提出一种自动化定量分装液体食品添加剂装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，具备自动化程度高，不污染产品，定量分装准确的优点，解决了传统设备自动化程度低，易造成产品污染，分装误差大的问题。(二)技术方案为实现上述自动化程度高，不污染产品，定量分装准确的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，包括出料箱，所述出料箱的底部固定连接有送料管，所述送料管远离出料箱的一端固定连接有转换器，所述转换器的外部设有固定块，所述转换器的内部设有转轴和调节板，所述转换器的两侧固定连接有连接管，所述连接管的上方固定连接有定量器，所述转换器的上方固定连接出料管，所述转轴远离调节板的一端固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮的下方设有齿条，所述齿条的下方固定安装有调节箱，所述调节箱的内部设置有转轮，所述调节箱的下方固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设有固定螺栓。优选的，所述定量器上方设置有辅助管，当产品进行分装时，转换器内产品无法流出，辅助管内液体量刚好与残留量相同，从而保证了定量分装的准确性。优选的，所述固定螺栓与固定块固定连接，使得整个调节装置固定在固定块上，保证了装置的稳定性。优选的，所述转轴与调节板固定连接，通过转轴的转动从而带动调节板的转动，实现对定量器连接管管口的打开与闭合。优选的，所述调节齿轮的下方设置齿段与齿条啮合，通过齿条的左右运动带动调节齿轮的转动。优选的，所述调节箱的上下内壁设置有对应齿段。优选的，所述转轮只设置有四分之一齿段，且转动时齿段与调节箱上下内壁齿段啮合，通过转动的转动时与调节箱上下齿轮啮合作用，使得调节箱左右运动。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，具备以下有益效果：1、该自动化定量分装液体食品添加剂装置，通过转轴的转动控制调节板转动，从而控制打开转换器两侧连接管打开与闭合，从而控制产品的定量分装，在重力的作用下产品从定量器流出，被定量分装，在分装的同时实现上料，从而实现产品定量分装，并且防止产品因人为操作而被污染。2、该自动化定量分装液体食品添加剂装置，通过电机带动转轮转动，转轮上的齿段与调节箱上端内壁上的齿段相啮合，此时推动调节箱左右移动，因为齿条和连接块都和调节箱固定连接，所以一起向左右移动，从而控制转轴的转动，实现对调节板的控制，从而实现产品定量分装的自动化，节约了大量的人力物力。3、该自动化定量分装液体食品添加剂装置，通过在定量器上端安装的辅助管，辅助管容量刚好与转换器内分装时不能完全流出的产品量相同，保证了定量的准确性，使分装不存在误差，不存在包装瓶内产品实际质量波动范围大的问题，提高了产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为转换器结构示意图；图3为调节转换器机构的示意图。图中：1出料箱、2送料管、3定量器、4固定块、5出料管、6连接管、7转换器、8调节板、9转轴、10调节齿轮、11齿条、12调节箱、13转轮、14固定螺栓、15滑槽、16连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，包括出料箱1，出料箱1的底部固定连接有送料管2，送料管2远离出料箱1的一端固定连接有转换器7，转换器7的外部设有固定块4，转换器7的内部设有转轴9和调节板8，转轴9与调节板8固定连接，通过控制转轴9的转动，实现对调节板8的控制，从而实现产品定量分装的自动化，节约了大量的人力物力，通过转轴9的转动从而带动调节板8的转动，实现对定量器3连接管6管口的打开与闭合，转换器7的两侧固定连接有连接管6，连接管6的上方固定连接有定量器3，在分装的同时实现上料，从而实现产品定量分装，并且防止产品因人为操作而被污染，定量器3上方设置有辅助管，当产品进行分装时，转换器7内产品无法流出，辅助管内液体量刚好与残留量相同，从而保证了定量分装的准确性，保证了定量的准确性，使分装不存在误差，不存在包装瓶内产品实际质量波动范围大，提高了产品的质量，转换器7的上方固定连接出料管5，转轴9远离调节板8的一端固定安装有调节齿轮10，调节齿轮10的下方设置齿段与齿条11啮合，通过齿条11的左右运动带动调节齿轮10的转动，调节齿轮10的下方设有齿条11，齿条11的下方固定安装有调节箱12，调节箱12的上下内壁设置有对应齿段，调节箱12的内部设置有转轮13，转轮13只设置有四分之一齿段，且转动时齿段与调节箱12上下内壁齿段啮合，通过转动13的转动时与调节箱12上下齿轮啮合作用，使得调节箱12左右运动，调节箱12的下方固定安装有连接块16，连接块16的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部设有固定螺栓14固定螺栓14与固定块4固定连接，使得整个调节装置固定在固定块4上，保证了装置的稳定性。工作原理：电机带动转轮13逆时针转动，转轮13上的齿段与调节箱12内顶壁上的齿段相啮合，此时推动调节箱12向左移动，因为齿条11和连接块16都和调节箱12固定连接，所以一起向左移动，因为连接块16内部开设有滑槽15，滑槽15内安装有固定螺栓14，固定螺栓14固定安装在固定块4上，保证了装置的稳定性，所以连接块16向左移动时，固定螺栓14在滑槽15内滑动，此时齿条11带动调节齿轮10顺时针转动，直至齿段啮合完毕，从而通过转轴9带动调节板8顺时针转动，打开转换器7右端连接管6，假设此时右端定量器3有产品，在重力的作用下产品通过出料管5流出，直至定量器3内固定产品分装完毕，定量器3上端安装辅助管，刚好与转换器7内不能完全流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，包括出料箱(1)，其特征在于：所述出料箱(1)的底部固定连接有送料管(2)，所述送料管(2)远离出料箱(1)的一端固定连接有转换器(7)，所述转换器(7)的外部设有固定块(4)，所述转换器(7)的内部设有转轴(9)和调节板(8)，所述转换器(7)的两侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的上方固定连接有定量器(3)，所述转换器(7)的上方固定连接出料管(5)，所述转轴(9)远离调节板(8)的一端固定安装有调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)的下方设有齿条(11)，所述齿条(11)的下方固定安装有调节箱(12)，所述调节箱(12)的内部设置有转轮(13)，所述调节箱(12)的下方固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有固定螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量分装液体食品添加剂装置，包括出料箱(1)，其特征在于：所述出料箱(1)的底部固定连接有送料管(2)，所述送料管(2)远离出料箱(1)的一端固定连接有转换器(7)，所述转换器(7)的外部设有固定块(4)，所述转换器(7)的内部设有转轴(9)和调节板(8)，所述转换器(7)的两侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的上方固定连接有定量器(3)，所述转换器(7)的上方固定连接出料管(5)，所述转轴(9)远离调节板(8)的一端固定安装有调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)的下方设有齿条(11)，所述齿条(11)的下方固定安装有调节箱(12)，所述调节箱(12)的内部设置有转轮(13)，所述调节箱(12)的下方固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有固定螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化定量分装液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金容，陈嘉丽，
申请(专利权)人：陈嘉丽，
类型：新型
国别省市：广东;44