一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，包括与搅拌机出口连接的送料箱，所述送料箱设有与搅拌机出口相对应的进料口，所述送料箱左侧连接有电机，所述电机的动力输出端连接有绞龙轴，所述绞龙轴上连接有绞叶，所述绞叶呈螺旋形固定连接在绞龙轴上，所述绞龙轴右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承，所述轴承内连接固定柱，所述固定柱固定连接在送料箱的右侧，所述送料箱右侧下方连接有出料箱，所述出料箱内部连接有滚轴，所述滚轴上设有若干个挡块，所述挡块在滚轴上均匀布置，所述送料箱底部设有四个伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱上侧设有第一台阶。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置
本技术属于出料装置
，具体涉及一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，干混砂浆是在生产线中直接生产为成品后包装成袋或散装运输的水泥混合物，是一种生产轧辊的材料。现有的的出料装置在水平运输中达不到均匀的分段出料。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，包括与搅拌机出口连接的送料箱，所述送料箱设有与搅拌机出口相对应的进料口，所述送料箱左侧连接有电机，所述电机的动力输出端连接有绞龙轴，所述绞龙轴上连接有绞叶，所述绞叶呈螺旋形固定连接在绞龙轴上，所述绞龙轴右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承，所述轴承内连接固定柱，所述固定柱固定连接在送料箱的右侧，所述送料箱右侧下方连接有出料箱，所述出料箱内部连接有滚轴，所述滚轴上设有若干个挡块，所述挡块在滚轴上均匀布置，所述送料箱底部设有四个伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱上侧设有第一台阶，所述第一台阶固定连接有弹簧，所述伸缩支撑柱设有与弹簧固定连接的第二台阶，所述伸缩支撑柱底部连接有脚垫。进一步限定，所述轴承为深沟球轴承，深沟球轴承的特点是结构简单，摩擦阻力小，转速高。进一步限定，所述绞龙轴和绞叶为一体成型结构。这样的结构设计使绞龙更加的紧凑，更具有稳定性。进一步限定，所述轴承和固定柱同轴设置。这样的结构设计使绞龙轴旋转更加顺畅，更加平稳。进一步限定，所述脚垫为圆柱形脚垫，所述脚垫底部设有防滑底纹。这样的结构设计防止打滑现象的出现。本技术具有以下优点：1、本技术通过设置绞叶，通过沿绞龙轴轴向焊接呈螺旋型的绞龙，使搅拌的物料沿着轴向稳定均匀的输送到出料箱；2、本技术通过设置伸缩支撑柱，通过伸缩支撑柱上第一台阶和第二台阶固定连接的弹簧使整个送料箱具有减震的作用；3、本技术通过设置滚轴，通过滚轴上的挡块，使出料时能够更加的均匀，且不会出现物料会一下全部倒出的情况出现。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术实施例一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置的结构示意图；图2为本技术实施例一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置的剖面结构示意图；图3为本技术实施例一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置的绞龙结构示意图；图4为本技术实施例一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置的滚轴结构示意图；图5为本技术实施例一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置的A处放大结构示意图；主要元件符号说明如下：送料箱1、搅拌桶2、进料口3、第一电机4、转动轴5、轴承座6、长上旋搅拌块7、短下旋搅拌块8、刮板9、出料口10、支撑杆11、电池阀12、电机13、绞龙轴14、绞叶15、轴承16、固定柱17、出料箱18、滚轴19、挡块20、伸缩支撑柱21、第一台阶22、弹簧23、第二台阶24、脚垫25。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-5所示，本技术的一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，送料箱1左侧连接有电机13，电机13的动力输出端连接有绞龙轴14，绞龙轴14上连接有绞叶15，绞叶15呈螺旋形固定连接在绞龙轴14上，绞龙轴14右侧设有装配孔，装配孔内连接有轴承16，轴承16内连接固定柱17，固定柱17固定连接在送料箱1的右侧，送料箱1右侧下方连接有出料箱18，出料箱18内部连接有滚轴19，滚轴19上设有若干个挡块20，挡块20在滚轴19上均匀布置，送料箱1底部设有四个伸缩支撑柱21，伸缩支撑柱21上侧设有第一台阶22，第一台阶22固定连接有弹簧23，伸缩支撑柱21设有与弹簧23固定连接的第二台阶24，伸缩支撑柱21底部连接有脚垫25。使用时，将物料从进料口3倒进搅拌桶2内，启动第一电机4使长上旋搅拌块7和短下旋搅拌块8对物料进行混合搅拌，当混合搅拌完成后，通过控制电池阀12使搅拌桶2混合后的物料放进送料箱1内，通过控制电机13带动绞龙轴14，绞龙轴14固定连接有绞叶15，绞龙带动物料直出料箱18，并且在运送的过程中绞龙本身带有搅拌效果，所以物料在送料箱1进行进一步的搅拌，当物料运送到出料箱18使，出料箱18内的滚轴19和挡块20配合使用，使物料不会出现一窝蜂就送出的情况，滚轴19上的挡块20会随着物料在出料箱18内增多从而使得物料的重量推动挡块20，使物料均匀的流出。送料箱1底部的弹簧能够起到很好的减震效果。优选轴承16为深沟球轴承16，深沟球轴承16的特点是结构简单，摩擦阻力小，转速高。实际上，也可以根据具体情况考虑其他轴承16的结构。优选绞龙轴14和绞叶15为一体成型结构。这样的结构设计使绞龙更加的紧凑，更具有稳定性。实际上，也可以根据具体情况考虑其他绞龙的结构。优选轴承16和固定柱17同轴设置。这样的结构设计使绞龙轴旋转更加顺畅，更加平稳。实际上，也可以根据具体情况考虑其他轴承16和固定柱17的结构。优选脚垫25为圆柱形脚垫，脚垫25底部设有防滑底纹。这样的结构设计防止打滑现象的出现。实际上，也可以根据具体情况考虑其他脚垫25的结构。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，包括与搅拌机(2)出口连接的送料箱(1)，所述送料箱(1)设有与搅拌机(2)出口相对应的进料口，其特征在于：所述送料箱(1)左侧连接有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端连接有绞龙轴(14)，所述绞龙轴(14)上连接有绞叶(15)，所述绞叶(15)呈螺旋形固定连接在绞龙轴(14)上，所述绞龙轴(14)右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承(16)，所述轴承(16)内连接固定柱(17)，所述固定柱(17)固定连接在送料箱(1)的右侧，所述送料箱(1)右侧下方连接有出料箱(18)，所述出料箱(18)内部连接有滚轴(19)，所述滚轴(19)上设有若干个挡块(20)，所述挡块(20)在滚轴(19)上均匀布置，所述送料箱(1)底部设有四个伸缩支撑柱(21)，所述伸缩支撑柱(21)上侧设有第一台阶(22)，所述第一台阶(22)固定连接有弹簧(23)，所述伸缩支撑柱(21)设有与弹簧(23)固定连接的第二台阶(24)，所述伸缩支撑柱(21)底部连接有脚垫(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊生产中混砂搅拌机的出料装置，包括与搅拌机(2)出口连接的送料箱(1)，所述送料箱(1)设有与搅拌机(2)出口相对应的进料口，其特征在于：所述送料箱(1)左侧连接有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端连接有绞龙轴(14)，所述绞龙轴(14)上连接有绞叶(15)，所述绞叶(15)呈螺旋形固定连接在绞龙轴(14)上，所述绞龙轴(14)右侧设有装配孔，所述装配孔内连接有轴承(16)，所述轴承(16)内连接固定柱(17)，所述固定柱(17)固定连接在送料箱(1)的右侧，所述送料箱(1)右侧下方连接有出料箱(18)，所述出料箱(18)内部连接有滚轴(19)，所述滚轴(19)上设有若干个挡块(20)，所述挡块(20)在滚轴(19)上均匀布置，所述送料箱(1)底部设有四个伸缩支撑柱(21)，所述伸缩支撑柱(21)上侧设有第一台...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，张秀芹，
申请(专利权)人：本溪鑫众达机械轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21