一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，包括机体、电机和转轴，所述电机固定安装在机体顶部，所述转轴固定连接在电机一端，且转轴贯穿机体内腔，所述转轴表面固定焊接有搅拌桨，搅拌桨共设置有多组。本实用新型专利技术搅拌桨在转动的时候可对原料进行搅拌，同时搅拌桨底部固定设置有绞刀，通过绞刀可将原料中的大颗粒物质进行绞切，通过转动底板内腔的挡板，并使底板和挡板表面的筛眼相互重合，从而使原料可从筛眼中掉落进漏斗内，通过加压泵可对机体内进行加压，从而可有效加快原料从筛眼中掉落的速度，同时通过刮板可对筛眼中掉落的原料进行切断，从而使原料成颗粒状，并通过加热器对颗粒状的原料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置
本技术涉及一种生产设备，特别涉及一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置。
技术介绍
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。而在生产的过程中，现有生产装置无法对原料同时进行搅拌和绞切，同时也无法进行烘干和颗粒状生产，为此，我们提出一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，搅拌桨在转动的时候可对原料进行搅拌，同时搅拌桨底部固定设置有绞刀，通过绞刀可将原料中的大颗粒物质进行绞切，通过转动底板内腔的挡板，并使底板和挡板表面的筛眼相互重合，从而使原料可从筛眼中掉落进漏斗内，通过加压泵可对机体内进行加压，从而可有效加快原料从筛眼中掉落的速度，同时通过刮板可对筛眼中掉落的原料进行切断，从而使原料成颗粒状，并通过加热器对颗粒状的原料进行烘干，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，包括机体、电机和转轴，所述电机固定安装在机体顶部，所述转轴固定连接在电机一端，且转轴贯穿机体内腔，所述转轴表面固定焊接有搅拌桨，搅拌桨共设置有多组，所述搅拌桨底部固定焊接有绞刀，所述机体内腔底部固定焊接有底板，所述底板内腔活动设置有挡板，所述挡板底部固定焊接有漏斗，所述漏斗内腔壁中固定设置有加热器，所述机体一侧表面固定设置有水泵，所述水泵一端固定连接有喷嘴，且喷嘴位于机体内腔壁表面，所述机体另一侧表面固定设置有加压泵。进一步地，所述底板和挡板表面均开设有筛眼。进一步地，所述绞刀底部固定固定焊接有刮板，且刮板位于底板下表面。进一步地，所述水泵底部固定设置有湿度计。进一步地，所述机体底部固定设置有传输带，所述电机一侧固定设置有进料口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将生产原料通过进料口倒进机体内腔，并通过电机带动转轴和转轴表面的搅拌桨进行转动，搅拌桨在转动的时候可对原料进行搅拌，使原料在机体内腔混合的更加的均匀，同时搅拌桨底部固定设置有绞刀，通过绞刀可将原料中的大颗粒物质进行绞切。2.通过湿度计可对机体内腔的原料湿度进行测量，当原料的湿度较低时，可通过水泵抽取水源，并通过喷嘴将水源注入进机体内腔，从而可有效提升对原料的搅拌质量和搅拌效率。3.将原料混合完成后，通过转动底板内腔的挡板，并使底板和挡板表面的筛眼相互重合，从而使原料可从筛眼中掉落进漏斗内，通过加压泵可对机体内进行加压，从而可有效加快原料从筛眼中掉落的速度，同时通过刮板可对筛眼中掉落的原料进行切断，从而使原料成颗粒状，并通过加热器对颗粒状的原料进行烘干，从而完成对防护剂的生产，最终掉落在传输带上，可有效提升生产效率，降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置的整体结构示意图。图2为本技术一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置的底板剖面结构示意图。图3为本技术一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置的挡板剖面结构示意图。图中：1、机体；2、电机；3转轴；4、搅拌桨；5、绞刀；6、底板；7、筛眼；8、挡板；9、漏斗；10、加热器；11、刮板；12、湿度计；13、水泵；14、喷嘴；15、加压泵；16、传输带；17、进料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，包括机体1、电机2和转轴3，所述电机2固定安装在机体1顶部，所述转轴3固定连接在电机2一端，且转轴3贯穿机体1内腔，所述转轴3表面固定焊接有搅拌桨4，搅拌桨4共设置有多组，所述搅拌桨4底部固定焊接有绞刀5，所述机体1内腔底部固定焊接有底板6，所述底板6内腔活动设置有挡板8，所述挡板8底部固定焊接有漏斗9，所述漏斗9内腔壁中固定设置有加热器10，所述机体1一侧表面固定设置有水泵13，所述水泵13一端固定连接有喷嘴14，且喷嘴14位于机体1内腔壁表面，所述机体1另一侧表面固定设置有加压泵15。本实施例中如图1、2和3所示，将生产原料通过进料口17倒进机体1内腔，并通过电机2带动转轴3和转轴3表面的搅拌桨4进行转动，搅拌桨4在转动的时候可对原料进行搅拌，使原料在机体1内腔混合的更加的均匀，同时搅拌桨4底部固定设置有绞刀5，通过绞刀5可将原料中的大颗粒物质进行绞切，当原料的湿度较低时，可通过水泵13抽取水源，并通过喷嘴14将水源注入进机体1内腔，从而可有效提升对原料的搅拌质量和搅拌效率，将原料混合完成后，通过转动底板6内腔的挡板8，并使底板6和挡板8表面的筛眼7相互重合，从而使原料可从筛眼7中掉落进漏斗9内，通过加压泵15可对机体1内进行加压，从而可有效加快原料从筛眼7中掉落的速度，同时通过刮板11可对筛眼7中掉落的原料进行切断，从而使原料成颗粒状，并通过加热器10对颗粒状的原料进行烘干，从而完成对防护剂的生产。其中，所述底板6和挡板8表面均开设有筛眼7。本实施例中如图2和3所示，通过筛眼7方便原料从机体1内腔排出。其中，所述绞刀5底部固定固定焊接有刮板11，且刮板11位于底板6下表面。本实施例中如图1和2所示，通过刮板11可将掉落出来的原料进行切断。其中，所述水泵13底部固定设置有湿度计12。本实施例中如图1所示，通过湿度计12可对机体1内的原料湿度进行测量。其中，所述机体1底部固定设置有传输带16，所述电机2一侧固定设置有进料口17。本实施例中如图1所示，通过进料口17方便将原料注入进机体1内，并通过传输带16可降低工人的劳动强度，减少搬运。需要说明的是，本技术为一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，工作时，本专利技术的机体1，电机2，转轴3，搅拌桨4，绞刀5，底板6，筛眼7，挡板8，漏斗9，加热器10，刮板11，湿度计12，水泵13，喷嘴14，加压泵15，传输带16，进料口17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，将生产原料通过进料口17倒进机体1内腔，并通过5IK120RGN-CF型的电机2带动转轴3和转轴3表面的搅拌桨4进行转动，搅拌桨4在转动的时候可对原料进行搅拌，使原料在机体1内腔混合的更加的均匀，同时搅拌桨4底部固定设置有绞刀5，通过绞刀5可将原料中的大颗粒物质进行绞切，通过TP188型的湿度计12可对机体1内腔的原料湿度进行测量，当原料的湿度较低时，可通过15G0.5-8型的水泵13抽取水源，并通过喷嘴14将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，包括机体(1)、电机(2)和转轴(3)，所述电机(2)固定安装在机体(1)顶部，所述转轴(3)固定连接在电机(2)一端，且转轴(3)贯穿机体(1)内腔，其特征在于：所述转轴(3)表面固定焊接有搅拌桨(4)，搅拌桨(4)共设置有多组，所述搅拌桨(4)底部固定焊接有绞刀(5)，所述机体(1)内腔底部固定焊接有底板(6)，所述底板(6)内腔活动设置有挡板(8)，所述挡板(8)底部固定焊接有漏斗(9)，所述漏斗(9)内腔壁中固定设置有加热器(10)，所述机体(1)一侧表面固定设置有水泵(13)，所述水泵(13)一端固定连接有喷嘴(14)，且喷嘴(14)位于机体(1)内腔壁表面，所述机体(1)另一侧表面固定设置有加压泵(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂岩竹炭板纳米专用防护剂生产装置，包括机体(1)、电机(2)和转轴(3)，所述电机(2)固定安装在机体(1)顶部，所述转轴(3)固定连接在电机(2)一端，且转轴(3)贯穿机体(1)内腔，其特征在于：所述转轴(3)表面固定焊接有搅拌桨(4)，搅拌桨(4)共设置有多组，所述搅拌桨(4)底部固定焊接有绞刀(5)，所述机体(1)内腔底部固定焊接有底板(6)，所述底板(6)内腔活动设置有挡板(8)，所述挡板(8)底部固定焊接有漏斗(9)，所述漏斗(9)内腔壁中固定设置有加热器(10)，所述机体(1)一侧表面固定设置有水泵(13)，所述水泵(13)一端固定连接有喷嘴(14)，且喷嘴(14)位于机体(1)内腔壁表面，所述机体(1)另一侧表面固定设置有加压泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南安普敦咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35