一种轧辊成品自动包装装置制造方法及图纸

技术编号:24079336 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-09 03:46
本实用新型专利技术公开了一种轧辊成品自动包装装置,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱,且两个立柱顶部均通过螺丝固定有两个斜板,两个所述斜板为对称设置,且两个斜板底部均通过螺丝固定有限位杆,限位杆底部通过轴承连接有两个限位辊,且两个限位辊之间留有间隙,两个所述立柱顶部均通过轴承固定有薄膜辊,且两个立柱一侧外壁靠近限位辊底部处均通过螺丝固定有安装杆,所述安装杆一端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端通过螺丝固定有电烙头,所述底座顶部外壁一端处通过螺栓固定有侧柱。本实用新型专利技术实现自动打包轧辊成品并运输,提高包装效率,降低人力成本。

An automatic packaging device for roll products

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊成品自动包装装置
本技术涉及打包设备
,尤其涉及一种轧辊成品自动包装装置。
技术介绍
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。轧辊成品在生产后需要在表面粘附一层薄膜,一方面是为保障轧辊表面光滑度,另一方面是防止长时间放置导致外壁生锈,现如今粘附薄膜这一工序大多是依靠手工进行,包装效率低,人力成本也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轧辊成品自动包装装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轧辊成品自动包装装置,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱,且两个立柱顶部均通过螺丝固定有两个斜板,两个所述斜板为对称设置,且两个斜板底部均通过螺丝固定有限位杆,限位杆底部通过轴承连接有两个限位辊,且两个限位辊之间留有间隙,两个所述立柱顶部均通过轴承固定有薄膜辊,且两个立柱一侧外壁靠近限位辊底部处均通过螺丝固定有安装杆,所述安装杆一端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端通过螺丝固定有电烙头,所述底座顶部外壁一端处通过螺栓固定有侧柱,所述侧柱与其中一个立柱通过轴承连接有同一个皮带机。优选的,所述斜板底部外壁通过螺丝固定有加强杆,且加强杆底端通过螺丝固定于立柱外壁。优选的,两个所述立柱侧壁靠近皮带机顶部处均通过螺丝固定有围挡。优选的,其中一个所述斜板两侧均通过螺丝固定有侧挡,且侧挡一侧通过螺丝固定于另一个斜板侧壁。优选的,两个所述薄膜辊外壁绕接有同一个薄膜,且薄膜中部限位于两个限位辊之间。优选的,所述薄膜辊、电动伸缩杆、电烙头和皮带机均通过导线连接有PLC控制器,且PLC控制器连接有电源线。本技术的有益效果为:通过斜板、电烙头和皮带机的设置,实现自动打包轧辊成品并运输,提高包装效率,降低人力成本。附图说明图1为本技术提出的一种轧辊成品自动包装装置的结构示意图;图2为本技术提出的图1的局部放大图。图中:1底座、2立柱、3斜板、4侧挡、5薄膜辊、6限位杆、7限位辊、8安装杆、9电动伸缩杆、10电烙头、11侧柱、12皮带机、13加强杆、14围挡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种轧辊成品自动包装装置,包括底座1,底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱2,两个立柱2顶部均通过螺丝固定有两个斜板3,两个斜板3为对称设置,两个斜板3底部均通过螺丝固定有限位杆6,限位杆6底部通过轴承连接有两个限位辊7,两个限位辊7之间留有间隙,两个立柱2顶部均通过轴承固定有薄膜辊5,两个立柱2一侧外壁靠近限位辊7底部处均通过螺丝固定有安装杆8,安装杆8一端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端通过螺丝固定有电烙头10,底座1顶部外壁一端处通过螺栓固定有侧柱11,侧柱11与其中一个立柱2通过轴承连接有同一个皮带机12,斜板3底部外壁通过螺丝固定有加强杆13,加强杆13底端通过螺丝固定于立柱2外壁,两个立柱2侧壁靠近皮带机12顶部处均通过螺丝固定有围挡14,其中一个斜板3两侧均通过螺丝固定有侧挡4,侧挡4一侧通过螺丝固定于另一个斜板3侧壁,两个薄膜辊5外壁绕接有同一个薄膜,薄膜中部限位于两个限位辊7之间,薄膜辊5、电动伸缩杆9、电烙头10和皮带机12均通过导线连接有PLC控制器,PLC控制器连接有电源线。工作原理:轧辊成品经由斜板3向下滑落至薄膜上,薄膜中部预先留有一部分余量,轧辊成品在重力作用下导致薄膜下坠,然后PLC控制器控制两个电动伸缩杆9伸长,两个电烙头10随之合并对薄膜进行粘合裁剪,完成打包作业,打包后的轧辊成品滑落至皮带机12上,随后经皮带机12运送处装置外,完成一次打包后,薄膜辊5转动,预留出下一次打包薄膜,电动伸缩杆9复位等待下一次打包工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轧辊成品自动包装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱(2),且两个立柱(2)顶部均通过螺丝固定有两个斜板(3),两个所述斜板(3)为对称设置,且两个斜板(3)底部均通过螺丝固定有限位杆(6),限位杆(6)底部通过轴承连接有两个限位辊(7),且两个限位辊(7)之间留有间隙,两个所述立柱(2)顶部均通过轴承固定有薄膜辊(5),且两个立柱(2)一侧外壁靠近限位辊(7)底部处均通过螺丝固定有安装杆(8),所述安装杆(8)一端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的伸缩端通过螺丝固定有电烙头(10),所述底座(1)顶部外壁一端处通过螺栓固定有侧柱(11),所述侧柱(11)与其中一个立柱(2)通过轴承连接有同一个皮带机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊成品自动包装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个立柱(2),且两个立柱(2)顶部均通过螺丝固定有两个斜板(3),两个所述斜板(3)为对称设置,且两个斜板(3)底部均通过螺丝固定有限位杆(6),限位杆(6)底部通过轴承连接有两个限位辊(7),且两个限位辊(7)之间留有间隙,两个所述立柱(2)顶部均通过轴承固定有薄膜辊(5),且两个立柱(2)一侧外壁靠近限位辊(7)底部处均通过螺丝固定有安装杆(8),所述安装杆(8)一端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)的伸缩端通过螺丝固定有电烙头(10),所述底座(1)顶部外壁一端处通过螺栓固定有侧柱(11),所述侧柱(11)与其中一个立柱(2)通过轴承连接有同一个皮带机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊成品自动包装装置,其特征在于,所述斜板(3)底部外壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:董军张秀芹
申请(专利权)人:本溪鑫众达机械轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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