一种新型卧式粉体混配机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型卧式粉体混配机，包括支撑架，驱动电机，可拆外壳结构，旋转管，侧边清理架结构，出料管，横向插框，橡胶环，横向插板，电源开关和入料管，所述的侧边清理架结构安装在旋转管的左右两侧，同时与驱动电机的输出轴键连接；所述的横向插框嵌入在出料管的上部前后两侧；所述的橡胶环胶接在横向插框的右侧。本实用新型专利技术清理杆分别实在左侧圆筒的左侧以及右侧圆筒的右侧，同时焊接在固定套管的外侧，有利于在使用时方便对左侧圆筒以及右侧圆筒的角落处起到清理功能；螺栓螺母贯穿连接孔连接在法兰连接盘的连接处，有利于在不使用时将螺栓螺母拧松从而方便将左侧圆筒以及右侧圆筒进行分离拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式粉体混配机
本技术属于分体混合
，尤其涉及一种新型卧式粉体混配机。
技术介绍
粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。但是现有的粉体混配机还存在着不方便对角落的残料进行刮除，不方便对其拆装维修和对固定螺栓的防护效果差的问题。因此，专利技术一种新型卧式粉体混配机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型卧式粉体混配机，以解决现有的粉体混配机存在着不方便对角落的餐料进行刮除，不方便对其拆装维修和对固定螺栓的防护效果差的问题。一种新型卧式粉体混配机，包括支撑架，驱动电机，可拆外壳结构，旋转管，侧边清理架结构，出料管，横向插框，橡胶环，横向插板，电源开关和入料管，所述的侧边清理架结构安装在旋转管的左右两侧，同时与驱动电机的输出轴键连接；所述的横向插框嵌入在出料管的上部前后两侧；所述的橡胶环胶接在横向插框的右侧；所述的横向插板贯穿橡胶环插接在横向插框内；所述的电源开关胶接在支撑架的前侧；所述的侧边清理架结构包括固定套管，防护套，固定螺栓和清理杆，所述的固定套管套接在旋转管的外部左右两侧；所述的固定螺栓螺纹连接在固定套管与旋转管的连接处。优选的，所述的可拆外壳结构包括左侧圆筒，右侧圆筒，滚子轴承，法兰连接盘，连接孔和螺栓螺母，所述的右侧圆筒设置在左侧圆筒的右侧；所述的滚子轴承外圈分别嵌入在左侧圆筒的左侧中间位置以及右侧圆筒的右侧中间位置；所述的法兰连接盘分别焊接在左侧圆筒的右侧和右侧圆筒的左侧；所述的连接孔开设在法兰连接盘的外侧；所述的支撑架分别焊接在左侧圆筒的下部左侧和右侧圆筒的下部右侧；所述的驱动电机螺栓安装在左侧圆筒的左侧中间位置；旋转管插接在滚子轴承的内圈；所述的出料管插接在右侧圆筒的下部右侧；所述的入料管插接在左侧圆筒的上部左侧。优选的，所述的清理杆分别实在左侧圆筒的左侧以及右侧圆筒的右侧，同时焊接在固定套管的外侧。优选的，所述的螺栓螺母贯穿连接孔连接在法兰连接盘的连接处。优选的，所述的防护套套接在固定套管与固定螺栓的外侧。优选的，所述的支撑架底部胶接有厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫。优选的，所述的旋转管外侧焊接有双螺桨。优选的，所述的驱动电机与电源开关电性连接，所述的驱动电机采用Y1电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的清理杆分别实在左侧圆筒的左侧以及右侧圆筒的右侧，同时焊接在固定套管的外侧，有利于在使用时方便对左侧圆筒以及右侧圆筒的角落处起到清理功能。2.本技术中，所述的螺栓螺母贯穿连接孔连接在法兰连接盘的连接处，有利于在不使用时将螺栓螺母拧松从而方便将左侧圆筒以及右侧圆筒进行分离拆卸。3.本技术中，所述的防护套套接在固定套管与固定螺栓的外侧，有利于在使用时方便对固定螺栓起到防护作用。4.本技术中，所述的支撑架底部胶接有厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够增加该混配机底部的减震效果。5.本技术中，所述的旋转管外侧焊接有双螺桨，有利于在使用时能够增加混料速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆外壳结构的结构示意图。图3是本技术的侧边清理架结构的结构示意图。图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、可拆外壳结构；31、左侧圆筒；32、右侧圆筒；33、滚子轴承；34、法兰连接盘；35、连接孔；36、螺栓螺母；4、旋转管；5、侧边清理架结构；51、固定套管；52、防护套；53、固定螺栓；54、清理杆；6、出料管；7、横向插框；8、橡胶环；9、横向插板；10、电源开关；11、入料管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种新型卧式粉体混配机，包括支撑架1，驱动电机2，可拆外壳结构3，旋转管4，侧边清理架结构5，出料管6，横向插框7，橡胶环8，横向插板9，电源开关10和入料管11，所述的侧边清理架结构5安装在旋转管4的左右两侧，同时与驱动电机2的输出轴键连接；所述的横向插框7嵌入在出料管6的上部前后两侧；所述的橡胶环8胶接在横向插框7的右侧；所述的横向插板9贯穿橡胶环8插接在横向插框7内；所述的电源开关10胶接在支撑架1的前侧；所述的支撑架1底部胶接有厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫，在使用时能够增加该混配机底部的减震效果，所述的旋转管4外侧焊接有双螺桨，在使用时能够增加混料速度；所述的侧边清理架结构5包括固定套管51，防护套52，固定螺栓53和清理杆54，所述的固定套管51套接在旋转管4的外部左右两侧；所述的固定螺栓53螺纹连接在固定套管51与旋转管4的连接处；所述的清理杆54分别实在左侧圆筒31的左侧以及右侧圆筒32的右侧，同时焊接在固定套管51的外侧，在使用时方便对左侧圆筒31以及右侧圆筒32的角落处起到清理功能，所述的防护套52套接在固定套管51与固定螺栓53的外侧，在使用时方便对固定螺栓53起到防护作用。如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆外壳结构3包括左侧圆筒31，右侧圆筒32，滚子轴承33，法兰连接盘34，连接孔35和螺栓螺母36，所述的右侧圆筒32设置在左侧圆筒31的右侧；所述的滚子轴承33外圈分别嵌入在左侧圆筒31的左侧中间位置以及右侧圆筒32的右侧中间位置；所述的法兰连接盘34分别焊接在左侧圆筒31的右侧和右侧圆筒32的左侧；所述的连接孔35开设在法兰连接盘34的外侧；所述的支撑架1分别焊接在左侧圆筒31的下部左侧和右侧圆筒32的下部右侧；所述的驱动电机2螺栓安装在左侧圆筒31的左侧中间位置；旋转管4插接在滚子轴承33的内圈；所述的出料管6插接在右侧圆筒32的下部右侧；所述的入料管11插接在左侧圆筒31的上部左侧；所述的螺栓螺母36贯穿连接孔35连接在法兰连接盘34的连接处，在不使用时将螺栓螺母36拧松从而方便将左侧圆筒31以及右侧圆筒32进行分离拆卸。工作原理本技术在工作过程中，使用时根据需求将料物从入料管11内注入，同时打开电源开关10并使市电给驱动电机2供给，以便利用驱动电机2带动旋转管4在滚子轴承33内旋转，从而对左侧圆筒31以及右侧圆筒32内的料物进行混合，最后将横向插板9在横向插框7内抽出，从而方便将料物从出料管6内排出。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式粉体混配机，其特征在于，该新型卧式粉体混配机，包括支撑架(1)，驱动电机(2)，可拆外壳结构(3)，旋转管(4)，侧边清理架结构(5)，出料管(6)，横向插框(7)，橡胶环(8)，横向插板(9)，电源开关(10)和入料管(11)，所述的侧边清理架结构(5)安装在旋转管(4)的左右两侧，同时与驱动电机(2)的输出轴键连接；所述的横向插框(7)嵌入在出料管(6)的上部前后两侧；所述的橡胶环(8)胶接在横向插框(7)的右侧；所述的横向插板(9)贯穿橡胶环(8)插接在横向插框(7)内；所述的电源开关(10)胶接在支撑架(1)的前侧；所述的侧边清理架结构(5)包括固定套管(51)，防护套(52)，固定螺栓(53)和清理杆(54)，所述的固定套管(51)套接在旋转管(4)的外部左右两侧；所述的固定螺栓(53)螺纹连接在固定套管(51)与旋转管(4)的连接处。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式粉体混配机，其特征在于，该新型卧式粉体混配机，包括支撑架(1)，驱动电机(2)，可拆外壳结构(3)，旋转管(4)，侧边清理架结构(5)，出料管(6)，横向插框(7)，橡胶环(8)，横向插板(9)，电源开关(10)和入料管(11)，所述的侧边清理架结构(5)安装在旋转管(4)的左右两侧，同时与驱动电机(2)的输出轴键连接；所述的横向插框(7)嵌入在出料管(6)的上部前后两侧；所述的橡胶环(8)胶接在横向插框(7)的右侧；所述的横向插板(9)贯穿橡胶环(8)插接在横向插框(7)内；所述的电源开关(10)胶接在支撑架(1)的前侧；所述的侧边清理架结构(5)包括固定套管(51)，防护套(52)，固定螺栓(53)和清理杆(54)，所述的固定套管(51)套接在旋转管(4)的外部左右两侧；所述的固定螺栓(53)螺纹连接在固定套管(51)与旋转管(4)的连接处。


2.如权利要求1所述的新型卧式粉体混配机，其特征在于，所述的可拆外壳结构(3)包括左侧圆筒(31)，右侧圆筒(32)，滚子轴承(33)，法兰连接盘(34)，连接孔(35)和螺栓螺母(36)，所述的右侧圆筒(32)设置在左侧圆筒(31)的右侧；所述的滚子轴承(33)外圈分别嵌入在左侧圆筒(31)的左侧中间位置以及右侧圆筒(32)的右侧中间位置；所述的法兰连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹标，张四根，吴国华，熊波，
申请(专利权)人：西尼尔江西化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36