一种桶装料放料支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种桶装料放料支架，包括支撑柱，工作钢板，穿插孔，防滑套，加固板，PLC，开关，倾斜U型座，插接钢杆，放置盒，挡板，料桶，倾斜杆架结构和辅助固定防护架结构，所述的工作钢板焊接在支撑柱的上端；所述的穿插孔开设在工作钢板内部的中间部位；所述的防滑套套接在支撑柱的下端；所述的加固板焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的PLC螺栓安装在工作钢板下部的右侧；所述的开关镶嵌在PLC的右表面。本实用新型专利技术的有益效果为：通过倾斜杆架结构的设置，在使用时，启动升降气缸即可升降时，带动放置盒、挡板和料桶倾斜到不同的角度，进而在吸料时，避免了大量的材料无法进行吸取，并残留在料桶内。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装料放料支架
本技术属于放料支架
，尤其涉及一种桶装料放料支架。
技术介绍
一般将桶装(200L或210L塑料桶或铁桶)将内部物料转移出来采用真空吸或者用泵抽出来，但是到底部时，少量物料取不出来，只有把桶倾斜一定角度时才能把内部物料取出来，每次移动桶很耗时、耗力。现有的桶装料放料支架还存在着不具备起到倾斜的功能和不具备起到固定功能的问题。因此，专利技术一种桶装料放料支架显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种桶装料放料支架，以解决现有的桶装料放料支架该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。一种桶装料放料支架，包括支撑柱，工作钢板，穿插孔，防滑套，加固板，PLC，开关，倾斜U型座，插接钢杆，放置盒，挡板，料桶，倾斜杆架结构和辅助固定防护架结构，所述的工作钢板焊接在支撑柱的上端；所述的穿插孔开设在工作钢板内部的中间部位；所述的防滑套套接在支撑柱的下端；所述的加固板焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的PLC螺栓安装在工作钢板下部的右侧；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的倾斜U型座焊接在工作钢板上表面的左侧；所述的插接钢杆焊接在放置盒左端的中间部位，且左侧与倾斜U型座轴接；所述的挡板焊接在放置盒上表面的左侧；所述的料桶放置在放置盒的内部；所述的倾斜杆架结构安装在放置盒的右上部和加固板的上部右侧；所述的辅助固定防护架结构安装在放置盒上表面的右侧；所述的倾斜杆架结构包括下连接盘，第一辅助座，升降气缸，第二辅助座和连接块，所述的下连接盘焊接在第一辅助座的下端，且下连接盘下部焊接在加固板上表面右侧的中间部位；所述的第二辅助座焊接在连接块的右端；所述的连接块焊接在放置盒的右上部。优选的，所述的辅助固定防护架结构包括拆装环，连接杆，安装台，固定座，卡紧气缸，连接环，套接板和套接槽，所述的拆装环焊接在放置盒上表面右端的中间部位；所述的连接杆焊接在安装台下表面的中间部位；所述的固定座螺栓安装在卡紧气缸和安装台之间；所述的连接环焊接在套接板的右端，并螺纹连接在卡紧气缸的输出轴上；所述的套接槽开设在套接板内部的左侧。优选的，所述的升降气缸上端与放置盒的右侧连接，下端与加固板连接。优选的，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置为U型，且轴接在升降气缸的上下两端。优选的，所述的下连接盘和第二辅助座分别与第一辅助座和第二辅助座。优选的，所述的套接板内部的套接槽与挡板对应。优选的，所述的固定座设置有四个，所述的固定座采用L型钢板座。优选的，所述的安装台下端的连接杆与拆装环螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的升降气缸上端与放置盒的右侧连接，下端与加固板连接，在使用时，启动升降气缸即可升降时，带动放置盒、挡板和料桶倾斜到不同的角度，进而在吸料时，避免了大量的材料无法进行吸取，并残留在料桶内。2.本技术中，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置为U型，且轴接在升降气缸的上下两端，进而便于进行倾斜的工作。3.本技术中，所述的下连接盘和第二辅助座分别与第一辅助座和第二辅助座，能够随之辅助第一辅助座和第二辅助座安装在不同的位置处进行使用。4.本技术中，所述的套接板内部的套接槽与挡板对应，在启动该卡紧气缸之后，能够辅助对料桶进行固定的功能，进而在倾斜时，避免了容易使料桶活动，并影响吸料的效果。5.本技术中，所述的固定座设置有四个，所述的固定座采用L型钢板座，便于辅助卡紧气缸进行安装使用，同时也便于更换维修。6.本技术中，所述的安装台下端的连接杆与拆装环螺纹连接，便于进行连接，并进行使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的倾斜杆架结构的结构示意图。图3是本技术的辅助固定防护架结构的结构示意图。图4是本技术的电器接线示意图。图中：1、支撑柱；2、工作钢板；3、穿插孔；4、防滑套；5、加固板；6、PLC；7、开关；8、倾斜U型座；9、插接钢杆；10、放置盒；11、挡板；12、料桶；13、倾斜杆架结构；131、下连接盘；132、第一辅助座；133、升降气缸；134、第二辅助座；135、连接块；14、辅助固定防护架结构；141、拆装环；142、连接杆；143、安装台；144、固定座；145、卡紧气缸；146、连接环；147、套接板；148、套接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种桶装料放料支架，包括支撑柱1，工作钢板2，穿插孔3，防滑套4，加固板5，PLC6，开关7，倾斜U型座8，插接钢杆9，放置盒10，挡板11，料桶12，倾斜杆架结构13和辅助固定防护架结构14，所述的工作钢板2焊接在支撑柱1的上端；所述的穿插孔3开设在工作钢板2内部的中间部位；所述的防滑套4套接在支撑柱1的下端；所述的加固板5焊接在支撑柱1与支撑柱1之间的下部；所述的PLC6螺栓安装在工作钢板2下部的右侧；所述的开关7镶嵌在PLC6的右表面；所述的倾斜U型座8焊接在工作钢板2上表面的左侧；所述的插接钢杆9焊接在放置盒10左端的中间部位，且左侧与倾斜U型座8轴接；所述的挡板11焊接在放置盒10上表面的左侧；所述的料桶12放置在放置盒10的内部；所述的倾斜杆架结构13安装在放置盒10的右上部和加固板5的上部右侧；所述的辅助固定防护架结构14安装在放置盒10上表面的右侧；所述的倾斜杆架结构13包括下连接盘131，第一辅助座132，升降气缸133，第二辅助座134和连接块135，所述的下连接盘131焊接在第一辅助座132的下端，且下连接盘131下部焊接在加固板5上表面右侧的中间部位；所述的第二辅助座134焊接在连接块135的右端；所述的连接块135焊接在放置盒10的右上部。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助固定防护架结构14包括拆装环141，连接杆142，安装台143，固定座144，卡紧气缸145，连接环146，套接板147和套接槽148，所述的拆装环141焊接在放置盒10上表面右端的中间部位；所述的连接杆142焊接在安装台143下表面的中间部位；所述的固定座144螺栓安装在卡紧气缸145和安装台143之间；所述的连接环146焊接在套接板147的右端，并螺纹连接在卡紧气缸145的输出轴上；所述的套接槽148开设在套接板147内部的左侧。上述实施例中，具体的，所述的升降气缸133上端与放置盒10的右侧连接，下端与加固板5连接，在使用时，启动升降气缸133即可升降时，带动放置盒10、挡板11和料桶12倾斜到不同的角度，进而在吸料时，避免了大量的材料无法进行吸取，并残留在料桶12内。上述实施例中，具体的，所述的第一辅助座132和第二辅助座134分别设置为U型，且轴接在升降气缸133的上下两端，进而便于进行倾斜的工作。上述实施例中，具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装料放料支架，其特征在于，该桶装料放料支架，包括支撑柱(1)，工作钢板(2)，穿插孔(3)，防滑套(4)，加固板(5)，PLC(6)，开关(7)，倾斜U型座(8)，插接钢杆(9)，放置盒(10)，挡板(11)，料桶(12)，倾斜杆架结构(13)和辅助固定防护架结构(14)，所述的工作钢板(2)焊接在支撑柱(1)的上端；所述的穿插孔(3)开设在工作钢板(2)内部的中间部位；所述的防滑套(4)套接在支撑柱(1)的下端；所述的加固板(5)焊接在支撑柱(1)与支撑柱(1)之间的下部；所述的PLC(6)螺栓安装在工作钢板(2)下部的右侧；所述的开关(7)镶嵌在PLC(6)的右表面；所述的倾斜U型座(8)焊接在工作钢板(2)上表面的左侧；所述的插接钢杆(9)焊接在放置盒(10)左端的中间部位，且左侧与倾斜U型座(8)轴接；所述的挡板(11)焊接在放置盒(10)上表面的左侧；所述的料桶(12)放置在放置盒(10)的内部；所述的倾斜杆架结构(13)安装在放置盒(10)的右上部和加固板(5)的上部右侧；所述的辅助固定防护架结构(14)安装在放置盒(10)上表面的右侧；所述的倾斜杆架结构(13)包括下连接盘(131)，第一辅助座(132)，升降气缸(133)，第二辅助座(134)和连接块(135)，所述的下连接盘(131)焊接在第一辅助座(132)的下端，且下连接盘(131)下部焊接在加固板(5)上表面右侧的中间部位；所述的第二辅助座(134)焊接在连接块(135)的右端；所述的连接块(135)焊接在放置盒(10)的右上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桶装料放料支架，其特征在于，该桶装料放料支架，包括支撑柱(1)，工作钢板(2)，穿插孔(3)，防滑套(4)，加固板(5)，PLC(6)，开关(7)，倾斜U型座(8)，插接钢杆(9)，放置盒(10)，挡板(11)，料桶(12)，倾斜杆架结构(13)和辅助固定防护架结构(14)，所述的工作钢板(2)焊接在支撑柱(1)的上端；所述的穿插孔(3)开设在工作钢板(2)内部的中间部位；所述的防滑套(4)套接在支撑柱(1)的下端；所述的加固板(5)焊接在支撑柱(1)与支撑柱(1)之间的下部；所述的PLC(6)螺栓安装在工作钢板(2)下部的右侧；所述的开关(7)镶嵌在PLC(6)的右表面；所述的倾斜U型座(8)焊接在工作钢板(2)上表面的左侧；所述的插接钢杆(9)焊接在放置盒(10)左端的中间部位，且左侧与倾斜U型座(8)轴接；所述的挡板(11)焊接在放置盒(10)上表面的左侧；所述的料桶(12)放置在放置盒(10)的内部；所述的倾斜杆架结构(13)安装在放置盒(10)的右上部和加固板(5)的上部右侧；所述的辅助固定防护架结构(14)安装在放置盒(10)上表面的右侧；所述的倾斜杆架结构(13)包括下连接盘(131)，第一辅助座(132)，升降气缸(133)，第二辅助座(134)和连接块(135)，所述的下连接盘(131)焊接在第一辅助座(132)的下端，且下连接盘(131)下部焊接在加固板(5)上表面右侧的中间部位；所述的第二辅助座(134)焊接在连接块(135)的右端；所述的连接块(135)焊接在放置盒(10)的右上部。


2.如权利要求1所述的桶装料放料支架，其特征在于，所述的辅助固定防护架结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹标，张四根，吴国华，熊波，
申请(专利权)人：西尼尔江西化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36