一种油性尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油性尾气吸收装置，包括进气缓冲罐，连接导管，辅助导管结构，可拆卸吸风罩结构，深冷冷凝器，尾气吸附塔，活性炭吸附塔和管道，所述的连接导管插接在进气缓冲罐的上部左侧；所述的辅助导管结构安装在连接导管的左侧；所述的可拆卸吸风罩结构安装在辅助导管结构的下部；所述的深冷冷凝器与进气缓冲罐出口处管道连接。本实用新型专利技术调节阀螺纹连接在抽风管的中间位置，有利于在使用时掰动调节阀能够控制每个抽风管的进风情况；抽风机分别螺钉安装在纵向杆的右侧，有利于在使用时能够增架对尾气的抽取速度，从而方便对尾气进行抽取。

【技术实现步骤摘要】
一种油性尾气吸收装置
本技术属于尾气吸收
，尤其涉及一种油性尾气吸收装置。
技术介绍
我们说的尾气多指汽车尾气，即汽车从排气管排出的废气。汽车尾气是空气污染的另一重大因素，汽车尾气中含有一氧化碳、氧化氮以及对人体产生不良影响的其他一些固体颗粒，尤其是含铅汽油，对人体的危害更大。不同的车也有着不同的气味。汽修专家提示，正常尾气应是无色、无怪味的，而不同颜色不同味道的汽车尾气很可能表明车辆本身正面临一些故障。但是现有的尾气吸收装置还存在着不方便对控制每个抽风管进风，不方便对尾气进行抽取和不方便调节抽取架的角度的问题。因此，专利技术一种油性尾气吸收装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种油性尾气吸收装置，以解决现有的尾气吸收装置存在着不方便对控制每个抽风管进风，不方便对尾气进行抽取和不方便调节抽取架的角度的问题。一种油性尾气吸收装置，包括进气缓冲罐，连接导管，辅助导管结构，可拆卸吸风罩结构，深冷冷凝器，尾气吸附塔，活性炭吸附塔和管道，所述的连接导管插接在进气缓冲罐的上部左侧；所述的辅助导管结构安装在连接导管的左侧；所述的可拆卸吸风罩结构安装在辅助导管结构的下部；所述的深冷冷凝器与进气缓冲罐出口处管道连接；所述的尾气吸附塔与深冷冷凝器出口处管道连接；所述的活性炭吸附塔与尾气吸附塔出口处管道连接；所述的辅助导管结构包括横向导管，柔性导管，抽风框，纵向杆和抽风机，所述的横向导管螺纹连接在抽风框的内部左侧；所述的柔性导管由左至右依次插接在横向导管的下部；所述的抽风框螺纹连接在连接导管的左侧；所述的纵向杆螺钉安装在抽风框的内部。优选的，所述的可拆卸吸风罩结构包括抽风罩，抽风管，调节阀，固定板和固定孔，所述的抽风罩焊接在抽风管的下部；所述的固定板焊接在抽风罩的右侧。优选的，所述的调节阀螺纹连接在抽风管的中间位置。优选的，所述的抽风机设置有两个，所述的抽风机分别螺钉安装在纵向杆的右侧。优选的，所述的柔性导管采用可伸缩金属软管。优选的，所述的固定孔开设在固定板的左右两侧。优选的，所述的柔性导管的下端与抽风管的上端螺钉连接。优选的，所述的抽风罩的截面设置为喇叭口状。优选的，所述的抽风机采用SF轴流风机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的调节阀螺纹连接在抽风管的中间位置，有利于在使用时掰动调节阀能够控制每个抽风管的进风情况。2.本技术中，所述的抽风机设置有两个，所述的抽风机分别螺钉安装在纵向杆的右侧，有利于在使用时能够增架对尾气的抽取速度，从而方便对尾气进行抽取。3.本技术中，所述的柔性导管采用可伸缩金属软管，有利于在使用时方便根据需求进行调节抽风罩的抽风角度。4.本技术中，所述的固定孔开设在固定板的左右两侧，有利于在使用时方便利用螺栓贯穿固定孔将其固定在指定位置，从而方便对抽风罩进行固定。5.本技术中，所述的柔性导管的下端与抽风管的上端螺钉连接，有利于在使用时方便根据需求进行拆卸。6.本技术中，所述的抽风罩的截面设置为喇叭口状，有利于在使用时方便更好的对尾气进行抽取。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的辅助导管结构的结构示意图。图3是本技术的可拆卸吸风罩结构的结构示意图。图中：1、进气缓冲罐；2、连接导管；3、辅助导管结构；31、横向导管；32、柔性导管；33、抽风框；34、纵向杆；35、抽风机；4、可拆卸吸风罩结构；41、抽风罩；42、抽风管；43、调节阀；44、固定板；45、固定孔；5、深冷冷凝器；6、尾气吸附塔；7、活性炭吸附塔；8、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种油性尾气吸收装置，包括进气缓冲罐1，连接导管2，辅助导管结构3，可拆卸吸风罩结构4，深冷冷凝器5，尾气吸附塔6，活性炭吸附塔7和管道8，所述的连接导管2插接在进气缓冲罐1的上部左侧；所述的辅助导管结构3安装在连接导管2的左侧；所述的可拆卸吸风罩结构4安装在辅助导管结构3的下部；所述的深冷冷凝器5与进气缓冲罐1出口处管道8连接；所述的尾气吸附塔6与深冷冷凝器5出口处管道8连接；所述的活性炭吸附塔7与尾气吸附塔6出口处管道8连接；所述的辅助导管结构3包括横向导管31，柔性导管32，抽风框33，纵向杆34和抽风机35，所述的横向导管31螺纹连接在抽风框33的内部左侧；所述的柔性导管32由左至右依次插接在横向导管31的下部；所述的抽风框33螺纹连接在连接导管2的左侧；所述的纵向杆34螺钉安装在抽风框33的内部；所述的抽风机35设置有两个，所述的抽风机35分别螺钉安装在纵向杆34的右侧，在使用时能够增架对尾气的抽取速度，从而方便对尾气进行抽取，所述的柔性导管32采用可伸缩金属软管，在使用时方便根据需求进行调节抽风罩41的抽风角度，所述的柔性导管32的下端与抽风管42的上端螺钉连接，在使用时方便根据需求进行拆卸。如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸吸风罩结构4包括抽风罩41，抽风管42，调节阀43，固定板44和固定孔45，所述的抽风罩41焊接在抽风管42的下部；所述的固定板44焊接在抽风罩41的右侧；所述的调节阀43螺纹连接在抽风管42的中间位置，在使用时掰动调节阀43能够控制每个抽风管42的进风情况，所述的固定孔45开设在固定板44的左右两侧，在使用时方便利用螺栓贯穿固定孔45将其固定在指定位置，从而方便对抽风罩41进行固定，所述的抽风罩41的截面设置为喇叭口状，在使用时方便更好的对尾气进行抽取。工作原理本技术在工作过程中，使用根据使用所需打开相对应的调节阀43同时掰动柔性导管32进行调节抽风罩41的角度，或者利用螺栓贯穿固定孔45将其固定在指定位置，抽取的尾气经过连接导管2进入到进气缓冲罐1内储存，接着经过管道8进入到深冷冷凝器5内冷却，然后经过管道8尾气吸附塔6内进行吸附，最后经过管道8进入到活性炭吸附塔7内对其过滤即可。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油性尾气吸收装置，其特征在于，该油性尾气吸收装置，包括进气缓冲罐(1)，连接导管(2)，辅助导管结构(3)，可拆卸吸风罩结构(4)，深冷冷凝器(5)，尾气吸附塔(6)，活性炭吸附塔(7)和管道(8)，所述的连接导管(2)插接在进气缓冲罐(1)的上部左侧；所述的辅助导管结构(3)安装在连接导管(2)的左侧；所述的可拆卸吸风罩结构(4)安装在辅助导管结构(3)的下部；所述的深冷冷凝器(5)与进气缓冲罐(1)出口处管道(8)连接；所述的尾气吸附塔(6)与深冷冷凝器(5)出口处管道(8)连接；所述的活性炭吸附塔(7)与尾气吸附塔(6)出口处管道(8)连接；所述的辅助导管结构(3)包括横向导管(31)，柔性导管(32)，抽风框(33)，纵向杆(34)和抽风机(35)，所述的横向导管(31)螺纹连接在抽风框(33)的内部左侧；所述的柔性导管(32)由左至右依次插接在横向导管(31)的下部；所述的抽风框(33)螺纹连接在连接导管(2)的左侧；所述的纵向杆(34)螺钉安装在抽风框(33)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种油性尾气吸收装置，其特征在于，该油性尾气吸收装置，包括进气缓冲罐(1)，连接导管(2)，辅助导管结构(3)，可拆卸吸风罩结构(4)，深冷冷凝器(5)，尾气吸附塔(6)，活性炭吸附塔(7)和管道(8)，所述的连接导管(2)插接在进气缓冲罐(1)的上部左侧；所述的辅助导管结构(3)安装在连接导管(2)的左侧；所述的可拆卸吸风罩结构(4)安装在辅助导管结构(3)的下部；所述的深冷冷凝器(5)与进气缓冲罐(1)出口处管道(8)连接；所述的尾气吸附塔(6)与深冷冷凝器(5)出口处管道(8)连接；所述的活性炭吸附塔(7)与尾气吸附塔(6)出口处管道(8)连接；所述的辅助导管结构(3)包括横向导管(31)，柔性导管(32)，抽风框(33)，纵向杆(34)和抽风机(35)，所述的横向导管(31)螺纹连接在抽风框(33)的内部左侧；所述的柔性导管(32)由左至右依次插接在横向导管(31)的下部；所述的抽风框(33)螺纹连接在连接导管(2)的左侧；所述的纵向杆(34)螺钉安装在抽风框(33)的内部。


2.如权利要求1所述的油性尾气吸收装置，其特征在于，所述的可拆卸吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹标，张四根，吴国华，熊波，
申请(专利权)人：西尼尔江西化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36