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一种高安全性家具自动化加工系统技术方案

技术编号:25298140 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-18 22:16
本发明专利技术公开了一种高安全性家具自动化加工系统,包括支撑座、放置机构、喷胶机构、翻箱机构、除尘机构和出料机构,通过对出料机构进一步改进,设置斜角可缓慢变化的支撑板作为中间过渡板,使其出料更加平稳,有效保证了家具的安全,并设计了长斜板的自动清理部件,避免长斜板中部存在阻碍家具滑落的异物,工作人员只需定期清理缓冲板前端积聚的异物即可。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性家具自动化加工系统
本专利技术涉及智能制造
,具体为一种高安全性家具自动化加工系统。
技术介绍
我国是家具生产大国,也是家具出口大国,以木制家具为主,而木制家具以板式与实木家具占多数,板式家具的组合件材料主要是刨花板,中密度纤维板,实木板及其他人造板制作,用这些材料制作产品的组合件在运输过程中要分别包装,在运输和储存过中为防止其表面损伤,影响外观质量,因此在产品组件外面做一些保护和外包装;目前家具生产过程中需要人工搬运和包装家具,提高了操作人员的劳动强度,降低了工作效率,且人工包装过程中容易产生磕碰导致家具表面出现瑕疵。本专利技术是针对申请人于2020年04月21日提交的中国专利技术专利申请“一种家具自动化生产用包装设备”(申请号:202010314225X)的进一步改进。专利技术人在使用该技术方案时发现,由于长斜板采用的是固定斜角式结构,为了保证不同类型家具均顺利滑落,需要设置一个较大的斜角,当遇到一些撞击抵抗能力较弱的家具时,即使有缓冲板的存在,也偶尔会发生家具损坏的情况,因此需要一个斜角可以跟随缓慢变化的中间过渡板。同时,长斜板上如果落入一些异物,不仅可能阻挡家具的滑落,严重可能导致家具侧翻、翻转。专利技术人针对上述两个实际中发现的不足作了进一步改进。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高安全性家具自动化加工系统,包括支撑座、放置机构、喷胶机构、翻箱机构、除尘机构和出料机构,所述支撑座顶部的一端对称活动安装有送料转轴,所述送料转轴的表面套接有送料传送带,一个所述送料转轴的一端固定连接有送料电机,所述支撑座底部的一端固定连接有底座,所述支撑座的中部位于底座的一侧位置处固定安装有机架,所述机架的底部对称活动安装有活动转轴,所述活动转轴的表面对称套接有输送带,一个所述活动转轴的一端固定连接有输送电机,所述机架远离支撑座的一端固定安装有支撑架;所述支撑架的底部远离机架的一端固定安装有长斜板,所述长斜板中部的一端固定安装有挡板,所述长斜板的中部远离挡板的一端通过铰链连接有出料门,所述长斜板远离支撑架的一端固定安装有底板,所述底板的中部靠近长斜板的一端等距安装有套筒;长斜板位于出料门一侧还固接有安装板,安装板与挡板之间穿过支撑板转轴,支撑板转轴上固接有三个支撑板,支撑板处于水平位置时其上表面与水平传送带上表面齐平,支撑板转轴的两端固接有凸沿;中间的支撑板底端固接有重量传感器,两侧的支撑板抵压于液压缸的输出轴上,液压缸固接于地面上且输出轴穿过长斜板;挡板的侧面固接有斜板清理风机,斜板清理风机的出风管与转轴内部的汇集总管连通,汇集总管连通多个开口于转轴外侧的喷孔;还包括尾部控制器,尾部控制器接受重量传感器的信号,并控制液压缸和斜板清理风机动作。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便:1.通过对出料机构进一步改进,设置斜角可缓慢变化的支撑板作为中间过渡板,使其出料更加平稳,有效保证了家具的安全,并设计了长斜板的自动清理部件,避免长斜板中部存在阻碍家具滑落的异物,工作人员只需定期清理缓冲板前端积聚的异物即可。2.设置有第一推动伸缩杆、推板、斜块、液压气缸、伸缩杆、定位板、第二推动伸缩杆、上顶板、下压伸缩杆和下压板,通过第一推动伸缩杆和第二推动伸缩杆的配合使用,向上推动斜块和上顶板,进而将纸箱的侧边直接翻转,对家具进行自动化包装,减少人工封箱包装的时间,提高了工作效率,同时通过伸缩杆和定位板的配合使用,对纸箱起到了定位作用,使得纸箱的侧边始终沿着折线翻转,避免纸箱翻折失败,通过下压伸缩杆和下压板的配合使用,将纸箱顶部封装,进而直接将家具包装完成,提高了家具的包装效率。3.设置有加热板、过滤板、卡块、紧固螺栓、下输送管、第一喷胶枪、后输送管、进给电机、螺杆、活动块和第二喷胶枪,通过加热板的使用,持续对热熔胶进行熔化,通过过滤板的使用,将未完全熔化的热熔胶过滤,避免固态热熔胶将下输送管堵塞,同时通过第一喷胶枪和第二喷胶枪的配合使用,对纸箱的边侧处进行喷胶,便于将纸箱的额侧边部相互固定粘黏,避免人工喷胶导致胶体沾染在操作人员的身上,通过螺杆和进给电机的配合使用,使得活动块和第二喷胶枪可以前后行进,保证热熔胶喷洒的更均匀。4.设置有除尘箱体、安装槽、隔尘板、轴流风机、上盖、橡胶垫、连接管、吸尘块、吸尘孔和固定支撑块,通过轴流风机和吸尘块的使用,将包装过程中纸箱掉落的废屑通过连接管收集于除尘箱体内部,提高了装置的整洁性,避免废屑沾在家具上影响家具的观赏性,同时通过上盖和橡胶垫的配合使用,便于取出隔尘板进行清理,且保证除尘箱体内部密封不会漏气,提高了轴流风机吸收废屑的效率。5.设置有出料口、通槽、出料液压伸缩杆、活动板、滑块、推动条板和滑槽,通过出料液压伸缩杆的使用,便于推动活动板行进,进而利用推动条板将存放箱体内部的纸箱和防护垫推出,减少人工放置箱体和防护垫的时间,提高了工作效率,通过滑块和滑槽的配合使用,保证活动板和推动条板的位置不会发生偏移,同时推动条板在推动纸箱的过程中对剩余的纸箱起到了支撑作用,避免剩余的纸箱直接向下掉落。6.设置有长斜板、挡板、出料门、缓冲弹簧、缓冲板、固定块和锁紧块,通过挡板的使用,对家具起到了防护作用,避免家具下滑过程中由长斜板表面掉落导致家具损坏,同时通过出料门的使用,便于将包装好的家具取下,利用固定块和锁紧块可以固定锁紧出料门,避免家具下滑过程中滑落至地面,同时通过缓冲弹簧和缓冲板的配合使用,对家具起到了良好的缓冲减震的作用,可以更完好的保护家具,避免剧烈震动导致家具损坏,通过气垫的使用,增加了套筒和活动杆之间的摩擦力,进一步加强了对家具的缓冲效果,减少家具损坏的概率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术除尘箱体的安装结构示意图;图3是本专利技术放置机构的结构示意图;图4是本专利技术伸缩杆的安装结构示意图;图5是本专利技术溶胶箱体的内部结构示意图;图6是本专利技术定位板的安装结构示意图;图7是本专利技术斜块的安装结构示意图;图8是本专利技术活动块的安装结构示意图;图9是本专利技术下压板的安装结构示意图;图10是本专利技术滚轮的安装结构示意图;图11是本专利技术隔尘板的安装结构示意图;图12是本专利技术缓冲板的安装结构示意图;图13是本专利技术锁紧块的安装结构示意图;图14是支撑板相关构件结构图;图15是支撑板转轴的剖视图。图中标号:1、支撑座;2、送料转轴;3、送料传送带;4、送料电机;5、放置机构;501、存放箱体;502、防护门;503、出料口;504、通槽;505、安装架;506、出料液压伸缩杆;507、活动板;508、滑块;509、推动条板;510、滑槽;6、底座;7、机架;8、活动转轴;9、输送带;10、旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:包括支撑座(1)、放置机构(5)、喷胶机构(15)、翻箱机构(16)、除尘机构(17)和出料机构(18),所述支撑座(1)顶部的一端对称活动安装有送料转轴(2),所述送料转轴(2)的表面套接有送料传送带(3),一个所述送料转轴(2)的一端固定连接有送料电机(4),所述支撑座(1)底部的一端固定连接有底座(6),所述支撑座(1)的中部位于底座(6)的一侧位置处固定安装有机架(7),所述机架(7)的底部对称活动安装有活动转轴(8),所述活动转轴(8)的表面对称套接有输送带(9),一个所述活动转轴(8)的一端固定连接有输送电机(10),所述机架(7)远离支撑座(1)的一端固定安装有支撑架(11);所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有长斜板(1801),所述长斜板(1801)中部的一端固定安装有挡板(1802),所述长斜板(1801)的中部远离挡板(1802)的一端通过铰链连接有出料门(1803),所述长斜板(1801)远离支撑架(11)的一端固定安装有底板(1804),所述底板(1804)的中部靠近长斜板(1801)的一端等距安装有套筒(1805);/n长斜板(1801)位于出料门(1803)一侧还固接有安装板(1813),安装板(1813)与挡板(1802)之间穿过支撑板转轴(1814),支撑板转轴(1814)上固接有三个支撑板(1815),支撑板(1815)处于水平位置时其上表面与水平传送带(13)上表面齐平,支撑板转轴(1814)的两端固接有凸沿(1816);中间的支撑板(1815)底端固接有重量传感器(1817),两侧的支撑板(1815)抵压于液压缸(1818)的输出轴(1819)上,液压缸(1818)固接于地面上且输出轴(1819)穿过长斜板(1801);挡板(1802)的侧面固接有斜板清理风机(1820),斜板清理风机(1820)的出风管(1821)与支撑板转轴(1814)内部的汇集总管(1822)连通,汇集总管(1822)连通多个开口于转轴外侧的喷孔(1823);还包括尾部控制器(1824),尾部控制器(1824)接受重量传感器(1817)的信号,并控制液压缸(1818)和斜板清理风机(1820)动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:包括支撑座(1)、放置机构(5)、喷胶机构(15)、翻箱机构(16)、除尘机构(17)和出料机构(18),所述支撑座(1)顶部的一端对称活动安装有送料转轴(2),所述送料转轴(2)的表面套接有送料传送带(3),一个所述送料转轴(2)的一端固定连接有送料电机(4),所述支撑座(1)底部的一端固定连接有底座(6),所述支撑座(1)的中部位于底座(6)的一侧位置处固定安装有机架(7),所述机架(7)的底部对称活动安装有活动转轴(8),所述活动转轴(8)的表面对称套接有输送带(9),一个所述活动转轴(8)的一端固定连接有输送电机(10),所述机架(7)远离支撑座(1)的一端固定安装有支撑架(11);所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有长斜板(1801),所述长斜板(1801)中部的一端固定安装有挡板(1802),所述长斜板(1801)的中部远离挡板(1802)的一端通过铰链连接有出料门(1803),所述长斜板(1801)远离支撑架(11)的一端固定安装有底板(1804),所述底板(1804)的中部靠近长斜板(1801)的一端等距安装有套筒(1805);
长斜板(1801)位于出料门(1803)一侧还固接有安装板(1813),安装板(1813)与挡板(1802)之间穿过支撑板转轴(1814),支撑板转轴(1814)上固接有三个支撑板(1815),支撑板(1815)处于水平位置时其上表面与水平传送带(13)上表面齐平,支撑板转轴(1814)的两端固接有凸沿(1816);中间的支撑板(1815)底端固接有重量传感器(1817),两侧的支撑板(1815)抵压于液压缸(1818)的输出轴(1819)上,液压缸(1818)固接于地面上且输出轴(1819)穿过长斜板(1801);挡板(1802)的侧面固接有斜板清理风机(1820),斜板清理风机(1820)的出风管(1821)与支撑板转轴(1814)内部的汇集总管(1822)连通,汇集总管(1822)连通多个开口于转轴外侧的喷孔(1823);还包括尾部控制器(1824),尾部控制器(1824)接受重量传感器(1817)的信号,并控制液压缸(1818)和斜板清理风机(1820)动作。


2.根据权利要求1所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述支撑架(11)的底部对称活动安装有转轴(12),所述转轴(12)的表面套接有水平传送带(13),一个所述转轴(12)的一端固定连接有旋转电机(14)。


3.根据权利要求2所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有出料机构(18),所述出料机构(18)包括长斜板(1801)、挡板(1802)、出料门(1803)、底板(1804)、套筒(1805)、缓冲弹簧(1806)、缓冲板(1807)、活动杆(1808)、气垫(1809)、固定块(1810)、锁紧槽(1811)和锁紧块(1812);所述套筒(1805)的表面套接有缓冲弹簧(1806),所述缓冲弹簧(1806)远离底板(1804)的一端固定连接有缓冲板(1807),所述缓冲板(1807)的中部靠近套筒(1805)的一端等距安装有活动杆(1808),所述活动杆(1808)的一端固定连接有气垫(1809),所述底板(1804)中部的一端固定安装有固定块(1810),所述固定块(1810)的中部开设有锁紧槽(1811),所述出料门(1803)的中部与固定块(1810)相对应的位置处活动连接有锁紧块(1812)。


4.根据权利要求3所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述底座(6)的顶部固定安装有翻箱机构(16),所述翻箱机构(16)包括第一推动伸缩杆(1601)、推板(1602)、斜块(1603)、液压气缸(1604)、伸缩杆(1605)、定位板(1606)、第二推动伸缩杆(1607)、上顶板(1608)、挤压弹簧(1609)、滚轮(1610)、下压伸缩杆(1611)和下压板(1612);
所述底座(6)的顶部位于输送带(9)的下方位置处等距固定安装有第一推动伸缩杆(1601),所述第一推动伸缩杆(1601)的顶部固定连接有推板(1602),所述推板(1602)的顶端固定安装有斜块(1603),所述机架(7)顶部的底端等距固定安装有液压气缸(1604),所述液压气缸(1604)的底端固定连接有伸缩杆(1605),所述伸缩杆(1605)的底端固定安装有定位板(1606),所述底座(6)的顶端位于水平传送带(13)一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆(1607),所述第二推动伸缩杆(1607)的顶部固定连接有上顶板(1608),所述上顶板(1608)的中部等距固定连接有挤压弹簧(1609),所述挤压弹簧(1609)靠近水平传送带(13)的一端固定连接有滚轮(1610),所述支撑架(11)顶部的底端对称固定连接有下压伸缩杆(1611),所述下压伸缩杆(1611)的底端固定连接有下压板(1612)。


5.根据权利要求4所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述机架(7)的顶部固定安装有喷胶机构(15),所述喷胶机构(15)包括溶胶箱体(1501)、注胶管(1502)、加热板(1503)、圆槽(1504)、卡槽(1505)、过滤板(1506)、卡块(1507)、紧固螺栓(1508)、下输送管(1509)、第一喷胶枪(1510)、后输送管(1511)、进给电机(1512)、螺杆(1513)、定位杆(1514)、活动块(1515)和第二喷胶枪(1516);
所述机架(7)的顶部固定安装有溶胶箱体(1501),所述溶胶箱体(1501)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群花
申请(专利权)人:张群花
类型:发明
国别省市:广东;44

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