【技术实现步骤摘要】
一种高安全性家具自动化加工系统
本专利技术涉及智能制造
,具体为一种高安全性家具自动化加工系统。
技术介绍
我国是家具生产大国,也是家具出口大国,以木制家具为主,而木制家具以板式与实木家具占多数,板式家具的组合件材料主要是刨花板,中密度纤维板,实木板及其他人造板制作,用这些材料制作产品的组合件在运输过程中要分别包装,在运输和储存过中为防止其表面损伤,影响外观质量,因此在产品组件外面做一些保护和外包装;目前家具生产过程中需要人工搬运和包装家具,提高了操作人员的劳动强度,降低了工作效率,且人工包装过程中容易产生磕碰导致家具表面出现瑕疵。本专利技术是针对申请人于2020年04月21日提交的中国专利技术专利申请“一种家具自动化生产用包装设备”(申请号:202010314225X)的进一步改进。专利技术人在使用该技术方案时发现,由于长斜板采用的是固定斜角式结构,为了保证不同类型家具均顺利滑落,需要设置一个较大的斜角,当遇到一些撞击抵抗能力较弱的家具时,即使有缓冲板的存在,也偶尔会发生家具损坏的情况,因此需要一个斜角可以跟随缓慢变化的中间过渡板。同时,长斜板上如果落入一些异物,不仅可能阻挡家具的滑落,严重可能导致家具侧翻、翻转。专利技术人针对上述两个实际中发现的不足作了进一步改进。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高安全性家具自动化加工系统,包括支撑座、放置机构、喷胶机构、翻箱机构、除尘机构和出料机构,所述支撑座顶部的一端对称活动安装有送料转轴,所述送料转轴 ...
【技术保护点】
1.一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:包括支撑座(1)、放置机构(5)、喷胶机构(15)、翻箱机构(16)、除尘机构(17)和出料机构(18),所述支撑座(1)顶部的一端对称活动安装有送料转轴(2),所述送料转轴(2)的表面套接有送料传送带(3),一个所述送料转轴(2)的一端固定连接有送料电机(4),所述支撑座(1)底部的一端固定连接有底座(6),所述支撑座(1)的中部位于底座(6)的一侧位置处固定安装有机架(7),所述机架(7)的底部对称活动安装有活动转轴(8),所述活动转轴(8)的表面对称套接有输送带(9),一个所述活动转轴(8)的一端固定连接有输送电机(10),所述机架(7)远离支撑座(1)的一端固定安装有支撑架(11);所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有长斜板(1801),所述长斜板(1801)中部的一端固定安装有挡板(1802),所述长斜板(1801)的中部远离挡板(1802)的一端通过铰链连接有出料门(1803),所述长斜板(1801)远离支撑架(11)的一端固定安装有底板(1804),所述底板(1804)的中部靠近长斜板(1801)的一端等距 ...
【技术特征摘要】
1.一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:包括支撑座(1)、放置机构(5)、喷胶机构(15)、翻箱机构(16)、除尘机构(17)和出料机构(18),所述支撑座(1)顶部的一端对称活动安装有送料转轴(2),所述送料转轴(2)的表面套接有送料传送带(3),一个所述送料转轴(2)的一端固定连接有送料电机(4),所述支撑座(1)底部的一端固定连接有底座(6),所述支撑座(1)的中部位于底座(6)的一侧位置处固定安装有机架(7),所述机架(7)的底部对称活动安装有活动转轴(8),所述活动转轴(8)的表面对称套接有输送带(9),一个所述活动转轴(8)的一端固定连接有输送电机(10),所述机架(7)远离支撑座(1)的一端固定安装有支撑架(11);所述支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有长斜板(1801),所述长斜板(1801)中部的一端固定安装有挡板(1802),所述长斜板(1801)的中部远离挡板(1802)的一端通过铰链连接有出料门(1803),所述长斜板(1801)远离支撑架(11)的一端固定安装有底板(1804),所述底板(1804)的中部靠近长斜板(1801)的一端等距安装有套筒(1805);
长斜板(1801)位于出料门(1803)一侧还固接有安装板(1813),安装板(1813)与挡板(1802)之间穿过支撑板转轴(1814),支撑板转轴(1814)上固接有三个支撑板(1815),支撑板(1815)处于水平位置时其上表面与水平传送带(13)上表面齐平,支撑板转轴(1814)的两端固接有凸沿(1816);中间的支撑板(1815)底端固接有重量传感器(1817),两侧的支撑板(1815)抵压于液压缸(1818)的输出轴(1819)上,液压缸(1818)固接于地面上且输出轴(1819)穿过长斜板(1801);挡板(1802)的侧面固接有斜板清理风机(1820),斜板清理风机(1820)的出风管(1821)与支撑板转轴(1814)内部的汇集总管(1822)连通,汇集总管(1822)连通多个开口于转轴外侧的喷孔(1823);还包括尾部控制器(1824),尾部控制器(1824)接受重量传感器(1817)的信号,并控制液压缸(1818)和斜板清理风机(1820)动作。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述支撑架(11)的底部对称活动安装有转轴(12),所述转轴(12)的表面套接有水平传送带(13),一个所述转轴(12)的一端固定连接有旋转电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:支撑架(11)的底部远离机架(7)的一端固定安装有出料机构(18),所述出料机构(18)包括长斜板(1801)、挡板(1802)、出料门(1803)、底板(1804)、套筒(1805)、缓冲弹簧(1806)、缓冲板(1807)、活动杆(1808)、气垫(1809)、固定块(1810)、锁紧槽(1811)和锁紧块(1812);所述套筒(1805)的表面套接有缓冲弹簧(1806),所述缓冲弹簧(1806)远离底板(1804)的一端固定连接有缓冲板(1807),所述缓冲板(1807)的中部靠近套筒(1805)的一端等距安装有活动杆(1808),所述活动杆(1808)的一端固定连接有气垫(1809),所述底板(1804)中部的一端固定安装有固定块(1810),所述固定块(1810)的中部开设有锁紧槽(1811),所述出料门(1803)的中部与固定块(1810)相对应的位置处活动连接有锁紧块(1812)。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述底座(6)的顶部固定安装有翻箱机构(16),所述翻箱机构(16)包括第一推动伸缩杆(1601)、推板(1602)、斜块(1603)、液压气缸(1604)、伸缩杆(1605)、定位板(1606)、第二推动伸缩杆(1607)、上顶板(1608)、挤压弹簧(1609)、滚轮(1610)、下压伸缩杆(1611)和下压板(1612);
所述底座(6)的顶部位于输送带(9)的下方位置处等距固定安装有第一推动伸缩杆(1601),所述第一推动伸缩杆(1601)的顶部固定连接有推板(1602),所述推板(1602)的顶端固定安装有斜块(1603),所述机架(7)顶部的底端等距固定安装有液压气缸(1604),所述液压气缸(1604)的底端固定连接有伸缩杆(1605),所述伸缩杆(1605)的底端固定安装有定位板(1606),所述底座(6)的顶端位于水平传送带(13)一侧位置处固定安装有第二推动伸缩杆(1607),所述第二推动伸缩杆(1607)的顶部固定连接有上顶板(1608),所述上顶板(1608)的中部等距固定连接有挤压弹簧(1609),所述挤压弹簧(1609)靠近水平传送带(13)的一端固定连接有滚轮(1610),所述支撑架(11)顶部的底端对称固定连接有下压伸缩杆(1611),所述下压伸缩杆(1611)的底端固定连接有下压板(1612)。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性家具自动化加工系统,其特征在于:所述机架(7)的顶部固定安装有喷胶机构(15),所述喷胶机构(15)包括溶胶箱体(1501)、注胶管(1502)、加热板(1503)、圆槽(1504)、卡槽(1505)、过滤板(1506)、卡块(1507)、紧固螺栓(1508)、下输送管(1509)、第一喷胶枪(1510)、后输送管(1511)、进给电机(1512)、螺杆(1513)、定位杆(1514)、活动块(1515)和第二喷胶枪(1516);
所述机架(7)的顶部固定安装有溶胶箱体(1501),所述溶胶箱体(1501)的顶部固定连...
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