一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机制造技术

本发明专利技术涉及一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机，它包括：料盒输送工位；吹气清洁工位；压痕工位；第一点胶工位；镜片安装工位；第二点胶工位；金属片安装工位，所述金属片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第二点胶工位的下游，用于将两片金属片同时转移至所述安装凹槽处；下料工位。通过将料盒输送工位、吹气清洁工位、压痕工位、第一点胶工位、镜片安装工位、第二点胶工位、金属片安装工位和下料工位等按序地进行组合，并且采用特定结构的金属片安装工位，能够顺利实现对金属片的取料和安装，保证化妆品盒组装机自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机
本专利技术属于自动化设备领域，涉及一种组装机，具体涉及一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机。
技术介绍
如图1所示的粉扑化妆盒0’(即化妆品盒)包括连接在一起的底板01’和上盖04’(底板01’和上盖04’相连接并均处于平铺状态时，称为料盒)、嵌入底板01’的镜片03’以及固定在底板01’内且位于其边缘处的金属片02’；在对上述各部件进行组装时，需要经过多个工序实现。目前粉扑的化妆盒组装是人工分开成多个工序组装完成，因此，造成人工的工作量大，并且组装的效率低，难以满足大批量的组装生产。如何对金属片02’进行高效组装，是实际生产过程中的难题。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机，它包括：料盒输送工位，所述料盒输送工位包括操作台、安装在所述操作台上表面的第一储料框、固定在所述操作台上表面且位于所述第一储料框一侧的限位条、固定在所述操作台上表面且与所述限位条相配合的一排导向滚轮以及通过多组拨料组件可滑动地安装在所述限位条和所述导向滚轮之间的载具，所述第一储料框底部设有供一片料盒出料的出料口，所述操作台上开设有间隔设置且与多组所述拨料组件相配合的多组避让槽孔；吹气清洁工位，所述吹气清洁工位安装在所述操作台上且位于所述限位条的一侧，用于对所述料盒进行吹气以清洁其表面；压痕工位，所述压痕工位安装在所述操作台上且位于所述吹气清洁工位的下游，用于对所述料盒的边缘处进行按压形成两个间隔的安装凹槽；第一点胶工位，所述第一点胶工位安装在所述操作台上且位于所述压痕工位的下游，用于在所述料盒安装镜片的位置处涂胶；镜片安装工位，所述镜片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第一点胶工位的下游，用于将逐一出料的镜片转移至所述料盒中；第二点胶工位，所述第二点胶工位安装在所述操作台上且位于所述镜片安装工位的下游，用于在所述安装凹槽处点胶；金属片安装工位，所述金属片安装工位安装在所述操作台上且位于所述第二点胶工位的下游，用于将两片金属片同时转移至所述安装凹槽处；所述金属片安装工位包括安装在所述操作台上且间隔设置的两组第二支撑件、通过第二平移机构可滑动地安装在两组所述第二支撑件上的第四支撑滑板、安装在两组所述第二支撑件之间的载料板、竖立于所述载料板上且间隔设置的两根金属片储料管、设置于所述载料板一侧用于抬升所述金属片储料管内金属片的抬升组件以及安装在所述第四支撑滑板上且与两组所述金属片储料管相配合的金属片吸取组件；所述第二平移机构包括固定在每组所述第二支撑件顶部的第五滑轨、固定在所述第四支撑滑板底面上且与所述第五滑轨相配合的第五滑块、固定在任一所述第四支撑滑板顶部且位于所述第五滑轨一侧的第四齿条、安装在所述第四支撑滑板底面上的第二外罩、安装在所述第四支撑滑板上且与所述第二外罩相对应的第五双向电机以及安装在所述第五双向电机端部且位于所述第二外罩内而与所述第四齿条相啮合的第四齿轮；所述抬升组件包括固定在所述操作台底面上的第二支撑板组、安装在所述第二支撑板组侧面的第一同步带直线模组、与所述第一同步带直线模组相连接的第六双向电机、可滑动地安装在所述第一同步带直线模组上的第五支撑滑板、固定在所述第五支撑滑板上且间隔设置的两根竖杆、固定在每根所述竖杆顶部且对应伸入金属片储料管的金属片拨块以及安装在每块所述金属片拨块上的感应器；所述金属片吸取组件包括固定在所述第四支撑滑板上的第二支撑座、固定在所述第二支撑座侧面的第二气缸、安装在所述第二气缸端部且延伸至其侧面的第三支撑板组、与所述第三支撑板组相连接的安装架以及安装在所述安装架上且与所述金属片储料管相配合的金属片吸头；下料工位，所述下料工位安装在所述操作台上且位于所述导向滚轮的一侧，用于将组装好的化妆品盒转移至位于所述操作台一侧的循环料带台上。优化地，每组所述拨料组件包括设置于所述操作台下方的支撑底板、通过传动机构可滑动地安装在所述支撑底板上表面的滑板、安装在所述滑板上表面且与其相垂直的多根支撑导向管、可升降的拨料单元以及多个支撑挂钩，所述拨料单元包括设置于多根所述支撑导向管上方的基板、安装在所述基板底面上且插入所述支撑导向管的多根导向杆、固定在所述基板上表面且与其相垂直的多块固定块以及间隔安装在每块所述固定块上的多个拨块；每个所述支撑挂钩的一端勾在所述支撑底板的底面上；所述传动机构包括固定在所述支撑底板上表面且间隔设置的多道第一滑轨、固定在所述滑板底面上且与多道所述第一滑轨相配合的第一滑块、固定在所述滑板上表面边缘处的第一齿条、安装在所述支撑底板底面上且延伸至其一侧的第一固定座、安装在所述第一固定座上的第一电机以及安装在所述第一双向电机电机轴端部且与所述第一齿条相啮合的第一齿轮；所述拨料单元通过固定在所述滑板上表面的第一安装板以及安装在所述第一安装板侧面且与所述拨料单元相连接的升降气缸进行升降。优化地，所述镜片安装工位包括安装在所述操作台上且间隔设置的两组第一支撑件、通过第一平移机构可滑动地安装在两组所述第一支撑件上的第一支撑滑板、可滑动地安装在第一支撑滑板上且可升降的镜片吸盘组件以及安装在所述操作台上且与所述镜片吸盘组件相配合的镜片供料组件。进一步地，所述第一平移机构包括固定在每组所述第一支撑件顶部的第二滑轨、固定在所述第一支撑滑板底面上且与所述第二滑轨相配合的第二滑块、固定在任一所述第一支撑件顶部且位于所述第二滑轨一侧的第二齿条、安装在所述第一支撑滑板底面上的第一外罩、安装在所述第一支撑滑板上且与所述第一外罩相对应的第二双向电机以及安装在所述第二双向电机端部且位于所述第一外罩内而与所述第二齿条相啮合的第二齿轮；所述镜片吸盘组件包括安装在所述第一支撑滑板上表面的第一直线模组、安装在所述第一直线模组端部的第三双向电机、安装在所述第一支撑滑板侧面的第三滑轨、可滑动地安装在所述第三滑轨上的第三滑块、安装在所述第三滑块上的第一支撑板组、固定在所述第三滑块和所述第二支撑滑板顶部且延伸至所述第一直线模组相配合的第一导向限位座、安装在所述第一支撑板组上的升降电机、安装在所述第一支撑板组底部的第二导向限位座以及与所述升降电机相连接且与所述第二导向限位座相配合的吸盘组；所述镜片供料组件包括固定在所述操作台上且位于两组所述第一支撑件之间的第一底板、通过多根支撑杆安装在所述第一底板上方的第二底板、安装在所述第二底板上用于存放镜片的第二储料框以及安装在所述第一底板上且与所述第二储料框相配合以将其内镜片拨送至与所述吸盘组相配合的镜片拨送机构，所述镜片拨送机构包括固定在所述第一底板上表面的第三底板、固定在所述第三底板上表面且间隔设置的多道第四滑轨、固定在所述第三底板上表面且位于所述第四滑轨之间的第三齿条、可滑动地安装在多道所述第四滑轨上的多块第四滑块、安装在多块所述第四滑块上的第三支撑滑板、安装在所述第三支撑滑板上的第四双向电机、安装在所述第四双向电机端部且与所述第三齿条相啮合的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机，其特征在于，它包括：/n料盒输送工位(1)，所述料盒输送工位(1)包括操作台(11)、安装在所述操作台(11)上表面的第一储料框(10)、固定在所述操作台(11)上表面且位于所述第一储料框(10)一侧的限位条(12)、固定在所述操作台(11)上表面且与所述限位条(12)相配合的一排导向滚轮(13)以及通过多组拨料组件(15)可滑动地安装在所述限位条(12)和所述导向滚轮(13)之间的载具(14)，所述第一储料框(10)底部设有供一片料盒出料的出料口，所述操作台(11)上开设有间隔设置且与多组所述拨料组件(15)相配合的多组避让槽孔(111)；/n吹气清洁工位，所述吹气清洁工位安装在所述操作台(11)上且位于所述限位条(12)的一侧，用于对所述料盒进行吹气以清洁其表面；/n压痕工位(2)，所述压痕工位(2)安装在所述操作台(11)上且位于所述吹气清洁工位的下游，用于对所述料盒的边缘处进行按压形成两个间隔的安装凹槽；/n第一点胶工位(9)，所述第一点胶工位(9)安装在所述操作台(11)上且位于所述压痕工位(2)的下游，用于在所述料盒安装镜片的位置处涂胶；/n镜片安装工位(3)，所述镜片安装工位(3)安装在所述操作台(11)上且位于所述第一点胶工位(9)的下游，用于将逐一出料的镜片转移至所述料盒中；/n第二点胶工位(4)，所述第二点胶工位(4)安装在所述操作台(11)上且位于所述镜片安装工位(3)的下游，用于在所述安装凹槽处点胶；/n金属片安装工位(5)，所述金属片安装工位(5)安装在所述操作台(11)上且位于所述第二点胶工位(4)的下游，用于将两片金属片同时转移至所述安装凹槽处；所述金属片安装工位(5)包括安装在所述操作台(11)上且间隔设置的两组第二支撑件(51)、通过第二平移机构(53)可滑动地安装在两组所述第二支撑件(51)上的第四支撑滑板(52)、安装在两组所述第二支撑件(51)之间的载料板(54)、竖立于所述载料板(54)上且间隔设置的两根金属片储料管(56)、设置于所述载料板(54)一侧用于抬升所述金属片储料管(56)内金属片的抬升组件(55)以及安装在所述第四支撑滑板(52)上且与两组所述金属片储料管(56)相配合的金属片吸取组件(57)；所述第二平移机构(53)包括固定在每组所述第二支撑件(51)顶部的第五滑轨(531)、固定在所述第四支撑滑板(52)底面上且与所述第五滑轨(531)相配合的第五滑块(532)、固定在任一所述第四支撑滑板(52)顶部且位于所述第五滑轨(531)一侧的第四齿条(533)、安装在所述第四支撑滑板(52)底面上的第二外罩(534)、安装在所述第四支撑滑板(52)上且与所述第二外罩(534)相对应的第五双向电机(535)以及安装在所述第五双向电机(535)端部且位于所述第二外罩(534)内而与所述第四齿条(533)相啮合的第四齿轮；所述抬升组件(55)包括固定在所述操作台(11)底面上的第二支撑板组(551)、安装在所述第二支撑板组(551)侧面的第一同步带直线模组(552)、与所述第一同步带直线模组(552)相连接的第六双向电机(553)、可滑动地安装在所述第一同步带直线模组(552)上的第五支撑滑板(554)、固定在所述第五支撑滑板(554)上且间隔设置的两根竖杆(556)、固定在每根所述竖杆(556)顶部且对应伸入金属片储料管(56)的金属片拨块(557)以及安装在每块所述金属片拨块(557)上的感应器(555)；所述金属片吸取组件(57)包括固定在所述第四支撑滑板(52)上的第二支撑座(571)、固定在所述第二支撑座(571)侧面的第二气缸(572)、安装在所述第二气缸(572)端部且延伸至其侧面的第三支撑板组(573)、与所述第三支撑板组(573)相连接的安装架(574)以及安装在所述安装架(574)上且与所述金属片储料管(56)相配合的金属片吸头(575)；/n下料工位(6)，所述下料工位(6)安装在所述操作台(11)上且位于所述导向滚轮(13)的一侧，用于将组装好的化妆品盒转移至位于所述操作台(11)一侧的循环料带台(60)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带金属片安装功能的化妆品盒组装机，其特征在于，它包括：
料盒输送工位(1)，所述料盒输送工位(1)包括操作台(11)、安装在所述操作台(11)上表面的第一储料框(10)、固定在所述操作台(11)上表面且位于所述第一储料框(10)一侧的限位条(12)、固定在所述操作台(11)上表面且与所述限位条(12)相配合的一排导向滚轮(13)以及通过多组拨料组件(15)可滑动地安装在所述限位条(12)和所述导向滚轮(13)之间的载具(14)，所述第一储料框(10)底部设有供一片料盒出料的出料口，所述操作台(11)上开设有间隔设置且与多组所述拨料组件(15)相配合的多组避让槽孔(111)；
吹气清洁工位，所述吹气清洁工位安装在所述操作台(11)上且位于所述限位条(12)的一侧，用于对所述料盒进行吹气以清洁其表面；
压痕工位(2)，所述压痕工位(2)安装在所述操作台(11)上且位于所述吹气清洁工位的下游，用于对所述料盒的边缘处进行按压形成两个间隔的安装凹槽；
第一点胶工位(9)，所述第一点胶工位(9)安装在所述操作台(11)上且位于所述压痕工位(2)的下游，用于在所述料盒安装镜片的位置处涂胶；
镜片安装工位(3)，所述镜片安装工位(3)安装在所述操作台(11)上且位于所述第一点胶工位(9)的下游，用于将逐一出料的镜片转移至所述料盒中；
第二点胶工位(4)，所述第二点胶工位(4)安装在所述操作台(11)上且位于所述镜片安装工位(3)的下游，用于在所述安装凹槽处点胶；
金属片安装工位(5)，所述金属片安装工位(5)安装在所述操作台(11)上且位于所述第二点胶工位(4)的下游，用于将两片金属片同时转移至所述安装凹槽处；所述金属片安装工位(5)包括安装在所述操作台(11)上且间隔设置的两组第二支撑件(51)、通过第二平移机构(53)可滑动地安装在两组所述第二支撑件(51)上的第四支撑滑板(52)、安装在两组所述第二支撑件(51)之间的载料板(54)、竖立于所述载料板(54)上且间隔设置的两根金属片储料管(56)、设置于所述载料板(54)一侧用于抬升所述金属片储料管(56)内金属片的抬升组件(55)以及安装在所述第四支撑滑板(52)上且与两组所述金属片储料管(56)相配合的金属片吸取组件(57)；所述第二平移机构(53)包括固定在每组所述第二支撑件(51)顶部的第五滑轨(531)、固定在所述第四支撑滑板(52)底面上且与所述第五滑轨(531)相配合的第五滑块(532)、固定在任一所述第四支撑滑板(52)顶部且位于所述第五滑轨(531)一侧的第四齿条(533)、安装在所述第四支撑滑板(52)底面上的第二外罩(534)、安装在所述第四支撑滑板(52)上且与所述第二外罩(534)相对应的第五双向电机(535)以及安装在所述第五双向电机(535)端部且位于所述第二外罩(534)内而与所述第四齿条(533)相啮合的第四齿轮；所述抬升组件(55)包括固定在所述操作台(11)底面上的第二支撑板组(551)、安装在所述第二支撑板组(551)侧面的第一同步带直线模组(552)、与所述第一同步带直线模组(552)相连接的第六双向电机(553)、可滑动地安装在所述第一同步带直线模组(552)上的第五支撑滑板(554)、固定在所述第五支撑滑板(554)上且间隔设置的两根竖杆(556)、固定在每根所述竖杆(556)顶部且对应伸入金属片储料管(56)的金属片拨块(557)以及安装在每块所述金属片拨块(557)上的感应器(555)；所述金属片吸取组件(57)包括固定在所述第四支撑滑板(52)上的第二支撑座(571)、固定在所述第二支撑座(571)侧面的第二气缸(572)、安装在所述第二气缸(572)端部且延伸至其侧面的第三支撑板组(573)、与所述第三支撑板组(573)相连接的安装架(574)以及安装在所述安装架(574)上且与所述金属片储料管(56)相配合的金属片吸头(575)；
下料工位(6)，所述下料工位(6)安装在所述操作台(11)上且位于所述导向滚轮(13)的一侧，用于将组装好的化妆品盒转移至位于所述操作台(11)一侧的循环料带台(60)上。


2.根据权利要求1所述的带金属片安装功能的化妆品盒组装机，其特征在于：每组所述拨料组件(15)包括设置于所述操作台(11)下方的支撑底板(152)、通过传动机构(154)可滑动地安装在所述支撑底板(152)上表面的滑板(153)、安装在所述滑板(153)上表面且与其相垂直的多根支撑导向管(155)、可升降的拨料单元(156)以及多个支撑挂钩(151)，所述拨料单元(156)包括设置于多根所述支撑导向管(155)上方的基板(1561)、安装在所述基板(1561)底面上且插入所述支撑导向管(155)的多根导向杆、固定在所述基板(1561)上表面且与其相垂直的多块固定块(1562)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙英，
申请(专利权)人：赵龙英，
类型：发明
国别省市：江苏;32