翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机制造技术

本发明专利技术公开了一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，包括有机架台，所述机架台的一侧设有供料传输带，机架台的另一侧设有出料传输带；机架台上设有一个分切装置；导向复位弹簧两端分别与驱动顶块和顶块滑座抵接；上分切机构包括两个上切刀及两个第一推块；本发明专利技术能够避免进料时料头嵌入两个下切刀之间导致卡料的问题，保障电池极片分切工作的顺利进行，提高分切效率。

【技术实现步骤摘要】
翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机
本专利技术涉及一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机。
技术介绍
在电池的生产工序中，需要将涂布完正极或负极材料后的电池极片进行分切成所需要的规格宽度。目前，存在一种极片分切机器，在其顶部设有上切刀，其底部设有两个相对设置的下切刀，两个下切刀之间的间距固定；但在实际使用过程发现有个问题：在极片料带的料头移动至两个下切刀之间时，极片料带的料头容易在自重下嵌入两个下切刀之间，进而导致进料侧卡料，严重影响电池极片的分切效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，包括有机架台，所述机架台的一侧设有供料传输带，机架台的另一侧设有出料传输带；机架台上设有一个分切装置。分切装置：包括底板、通过四个支撑柱连接在底板上的顶板、分切驱动机构、上分切机构和下分切机构，所述底板设有第一下料口，分切驱动机构设于顶板上，所述上分切机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，其特征在于：包括有机架台（a1），所述机架台的一侧设有供料传输带（a2），机架台的另一侧设有出料传输带（a3）；机架台上设有一个分切装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，其特征在于：包括有机架台（a1），所述机架台的一侧设有供料传输带（a2），机架台的另一侧设有出料传输带（a3）；机架台上设有一个分切装置。


2.根据权利要求1所述的一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，其特征在于，
分切装置：包括底板（1）、通过四个支撑柱连接在底板（1）上的顶板（2）、分切驱动机构（3）、上分切机构（4）和下分切机构（5），所述底板（1）设有第一下料口，分切驱动机构（3）设于顶板（2）上，所述上分切机构（4）设于分切驱动机构（3）的输出端上并位于底板（1）与顶板（2）之间，所述下分切机构（5）设于底板（1）上并与上分切机构（4）相对，所述下分切机构（5）包括两个相对设置的下切刀（51）；其特征在于，还包括翻转导向机构（6），所述翻转导向机构（6）设于下分切机构（5）上并位于两个下切刀（51）之间；
所述翻转导向机构（6）包括呈倒“凵”形的过渡支撑架（61）以及两个分别对应设于过渡支撑架（61）两端的滑动导向组件（62），所述过渡支撑架（61）的两端均上下间隔向外凸伸有两个连接柱，每个所述连接柱上均固定有滚轮（63），所述滑动导向组件（62）包括导向槽块（621）、具有滑动槽的顶块滑座（622）、导向复位弹簧（623）和驱动顶块（624），所述导向槽块（621）固定在下分切机构（5）上，所述导向槽块（621）设有翻转导向孔（6211），所述翻转导向孔（6211）的上端为直线路径，所述翻转导向孔（6211）的下端为弧形路径，所述滚轮（63）嵌入翻转导向孔（6211）内，所述顶块滑座（622）固定在导向槽块（621）的外侧，所述顶块滑座（622）朝向过渡支撑架（61）的一侧设有与滑动槽连通的条形孔，所述驱动顶块（624）滑入顶块滑座（622）的滑动槽内，位于上方的所述连接柱依次穿过翻转导向孔（6211）和条形孔后与驱动顶块（624）的下端固定连接，所述导向复位弹簧（623）设于顶块滑座（622）的滑动槽内、且其两端分别与驱动顶块（624）的下端和顶块滑座（622）抵接，在所述导向复位弹簧（623）的作用下，所述驱动顶块（624）从顶块滑座（622）的滑动槽内向上伸出；
所述上分切机构（4）包括两个与下切刀（51）配合的上切刀（41）以及两个第一推块（42），两个所述第一推块（42）分别对应位于两个驱动顶块（624）的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种翻转导向式防卡料电池极片高速分切整机，其特征在于，所述下分切机构（5）还包括下承载板（52）以及两个对称滑动连接在下承载板（52）的下刀座（53），所述下承载板（52）对应第一下料口设有第二下料口，所述导向槽块（621）固定在下承载板（52）并位于两个下刀座（53）之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳萍，
申请(专利权)人：达英科南京设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32